一种金属焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属焊接治具，包括固定板、多个固定孔、多个固定柱以及固定装置，固定板上表面用于固定焊接工件，焊接工件为钣金件且焊接工件底壁一般设置有多个第一安装孔，用于固定安装焊接工件，固定板上开设多个固定孔，多个固定孔分别与多个第一安装孔一一对应，并且固定孔中安装有固定柱，固定柱一端位于固定孔内，一端穿过第一安装孔，用于第一安装孔的定位，固定装置对焊接工件进行固定；通过上述装置，固定柱进行定位第一安装孔，同时通过固定装置对焊接工件进行固定，达到对焊接工件的组件进行定位与固定，从而防止焊接工件翘起变形，第一安装孔之间的位置出现偏。第一安装孔之间的位置出现偏。第一安装孔之间的位置出现偏。

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，具体涉及一种金属焊接治具。

技术介绍

[0002]现有的钣金焊接加工过程中，普遍采用传统的焊接生产方法，将产品各组件通过人工点焊成成品，成品为焊接工件，然后再通过翻转焊接工件，对焊接工件内部之间连接处进行全焊；由于焊接工件为钣金，且大多为薄壁特征，在大量的焊接下会产生很大的热量，从而导致焊接工件变形，焊接工件内的各安装孔之间的尺寸也会随着焊接工件变形出现偏差，影响后续装配工序组装，导致工作效率降低。
[0003]鉴于此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种金属焊接治具，旨在解决现有的焊接工件焊接时，焊接工件变形导致安装孔之间的尺寸出现偏差的问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种金属焊接治具，其特征在于，还包括：
[0007]固定板，用于放置焊接工件，所述焊接工件底壁设置有多个第一安装孔；
[0008]多个固定孔，设置于所述固定板上，且与多个所述第一安装孔一一对应；
[0009]多个固定柱；所述固定孔、所述固定柱以及所述第一安装孔同轴对应，所述固定柱一端位于所述固定孔内，另一端穿过所述第一安装孔；
[0010]固定装置，设置于所述固定板上，用于固定所述焊接工件。
[0011]进一步的，所述固定装置包括：
[0012]快速夹钳，设置于所述固定板一侧，用于将所述焊接工件固定在所述固定板上。
[0013]进一步的，所述快速夹钳底部设置有第一平板，所述第一平板与所述焊接工件表面接触。
[0014]进一步的，所述第一平板内部开设有第一定位孔，所述第一定位孔与相对应所述固定柱相配合。
[0015]进一步的，所述固定装置还包括：
[0016]两个G字夹钳，设置于所述固定板远离所述快速夹钳一侧，所述G字夹钳一侧固定在所述固定板底壁，另一侧通过螺杆固定在所述工件表面。
[0017]进一步的，所述两所述G字夹钳底部设置第二平板，所述第二平板与所述工件表面接触。
[0018]进一步的，所述第二平板内部开设多个第二定位孔，所述焊接工件顶壁开设多个第二安装孔，多个所述第二安装孔与多个所述第二定位孔分别相对应。
[0019]进一步的，所述金属焊接治具还包括：
[0020]第一旋转柱，设置于所述固定板底壁；
[0021]第二旋转柱，同轴设置于所述第一旋转柱底壁，所述第一旋转柱直径大于所述第二旋转柱；
[0022]底座，所述底座顶壁设置固定筒，所述固定筒与所述第二旋转柱同轴转动配合，所述第一旋转柱底壁与所述固定筒顶壁滑动配合。
[0023]进一步的，所述固定板顶壁设置有垫块。
[0024]进一步的，所述垫块通过螺栓与所述固定板进行固定。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]本技术中，焊接工件为钣金件且焊接工件底壁一般设置有多个第一安装孔，用于焊接工件的组装，固定板用于放置焊接工件，进行固定与焊接，固定板上开设多个固定孔，多个固定孔分别与多个第一安装孔相对应，并且固定孔中安装有固定柱，第一安装孔穿过固定柱与固定板表面接触，通过上述装置，固定柱进行定位第一安装孔，同时通过固定装置对焊接工件进行固定，达到对焊接工件的组件进行定位固定，从而防止钣金组件翘起变形，第一安装孔之间的位置出现偏差。
附图说明
[0027]图1为本技术整体结构示意图。
[0028]图2为本技术固定装置结构示意图。
[0029]图3为本技术局第一平板结构示意图。
[0030]图4为本技术第一旋转柱结构示意图。
[0031]图5为本技术固定筒结构示意图。
[0032]图6为本技术固定板结构示意图。
[0033]图中所述数字标注表示为：1、固定板；2、固定孔；3、固定柱；4、固定装置；41、快速夹钳；411、第一平板；412、第一定位孔；42、G字夹钳；421、第二平板；422、第二定位孔；5、第一旋转柱；6、第二旋转柱；7、底座；71、固定筒；8、垫块；9、焊接工件。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]由于焊接工件为钣金件，且大多为薄壁特征，在大量的焊接下会产生很大的热量，从而导致焊接工件变形，焊接工件内的各安装孔之间的尺寸也会随着焊接工件变形出现偏差，影响后续装配工序组装，导致工作效率降低。
[0038]鉴于现有技术的不足之处，本实施例提供了一种金属焊接治具，具体可参照如下所述：
[0039]如附图1和附图6所示，一种金属焊接治具包括固定板1、多个固定孔2、多个固定柱3以及固定装置4，固定板1上表面用于放置焊接工件9，焊接工件9由多个组件组成，固定板1可用于固定在安装平台或者工作台上，焊接工件9底壁设置有多个第一安装孔，固定板1内部开设多个固定孔2，多个固定孔2分别与多个第一安装孔一一对应，多个固定孔2内部分别安装有固定柱3，同时焊接工件9的第一安装孔穿过固定柱3与固定板1上表面接触，即固定柱3一端位于固定孔2内部，另一端穿过第一安装孔，固定孔2、固定柱3以及第一安装孔同轴对应；
[0040]通过固定柱3对焊接工件9的第一安装孔进行定位，同时固定板1上设置固定装置4，固定装置4用于固定焊接工件9，在固定装置4与固定柱3的作用下，可防止焊接工件9在持续焊接时，焊接工件9受热变形，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属焊接治具，其特征在于，还包括：固定板，用于放置焊接工件，所述焊接工件底壁设置有多个第一安装孔；多个固定孔，设置于所述固定板上，且与多个所述第一安装孔一一对应；多个固定柱；所述固定孔、所述固定柱以及所述第一安装孔同轴对应，所述固定柱一端位于所述固定孔内，另一端穿过所述第一安装孔；固定装置，设置于所述固定板上，用于固定所述焊接工件。2.根据权利要求1所述的金属焊接治具，其特征在于，所述固定装置包括：快速夹钳，设置于所述固定板一侧，用于将所述焊接工件固定在所述固定板上。3.根据权利要求2所述的金属焊接治具，其特征在于，所述快速夹钳底部设置有第一平板，所述第一平板与所述焊接工件表面接触。4.根据权利要求3所述的金属焊接治具，其特征在于，所述第一平板内部开设有第一定位孔，所述第一定位孔与相对应所述固定柱相配合。5.根据权利要求2所述的金属焊接治具，其特征在于，所述固定装置还包括：两个G字夹钳，设置于所述固定板远离所述快速夹钳一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文健，刘楚辉，
申请(专利权)人：深圳市飞荣达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：