本实用新型专利技术涉及一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，包括带有内腔的铝型材门框，在铝型材门框的前表面设置有与内腔相贯通的拉手腔口，其特点在于还包括盖板、复位弹簧,所述盖板呈水平运动地安装于拉手腔口，在拉手腔口与盖板之间还设置有水平导向结构，所述复位弹簧设置于拉手腔口的内侧与盖板的背面之间，以使盖板的外表面与铝型材门框的表面始终保持呈相平齐状态。本实用新型专利技术通过复位弹簧来使盖板实现自动复位的目的，且盖板不会突出于铝型材门框的前表面，既很好地确保进出房屋的人员不会剐蹭到盖板上，又无需人们手动操作去使盖板复位，使用起来更加便利、省心省力，且不藏灰尘、卫生安全。卫生安全。卫生安全。
【技术实现步骤摘要】
一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构
[0001]本技术涉及铝合金门领域，特别是一种隐藏式把手结构。
技术介绍
[0002]中国专利文献公开了一份专利号为202022663035.7、名称为“一种应用在铝合金门上的隐形把手结构”的技术方案，该方案的铁把手通过定位柱摆动设置在拉手腔口上，使铁把手能够摆动伸出和摆动收回，从而能避免进出房屋的人员剐蹭到铁把手上，降低铁把手给人们带来伤害的风险。但是，该方案在实际的推广应用中，发现其还存在这样一些不足：由于铁把手是通过定位柱摆动设置在拉手腔口上，且在该方案中也没有设置让铁把手自动复位的结构，使得铁把手不仅在伸出时，需要人们去进行操作，而且在收回时，也还是需要人们去进行操作，从而使得人们使用起来还不够便利。并且，当人们忘记将铁把手推回到拉手腔口中时，这样铁把手就一直处于伸出的状态，导致该方案还是存在进出房屋的人员易剐蹭到铁把手上的情况，使得人们使用起来不够省心。因此，鉴于前述方案所存在的问题和不足，本申请人认为十分有必要对现有技术方案进行重新开发设计，才能更好地满足人们的应用所需。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，该隐藏式复位把手结构通过复位弹簧来使盖板实现自动复位的目的，且盖板不会突出于铝型材门框的前表面，既很好地确保进出房屋的人员不会剐蹭到盖板上，又无需人们手动操作去使盖板复位，使用起来更加便利、省心省力，且不藏灰尘、卫生安全。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，包括带有内腔的铝型材门框，在铝型材门框的前表面设置有与内腔相贯通的拉手腔口，其特点在于还包括盖板、复位弹簧,所述盖板呈水平运动地安装于拉手腔口，在拉手腔口与盖板之间还设置有水平导向结构，所述复位弹簧设置于拉手腔口的内侧与盖板的背面之间，以使盖板的外表面与铝型材门框的表面始终保持呈相平齐状态。
[0005]为了使盖板和复位弹簧能够成为一个较为完整把手模块，以此来提升盖板和复位弹簧在铝型材门框中的装配方便性，本技术还包括一安装腔座，该安装腔座嵌装于拉手腔口中，所述水平导向结构设置于安装腔座中，所述盖板呈水平运动地安装于安装腔座，所述复位弹簧设置于安装腔座与盖板的背面之间。
[0006]本技术的有益效果：（1）由于盖板在复位弹簧的弹性复位作用下盖置于拉手腔口，使得盖板能实现自动复位的目的，省去了盖板复位时需要人们去进行操作的步骤，其使用起来更加便利。并且，通过复位弹簧来使盖板实现自动复位，避免了人们忘记将盖板盖回到拉手腔口的情况，其使用起来十分省心省力。（2）由于盖板盖置于拉手腔口，且盖板的前表面与铝型材门框的前表面相平齐，使得盖板不会突出于铝型材门框的前表面，避免了人们会剐蹭到盖板上，大大降低了盖板给人们带来伤害的风险。同时，通过这样的结构设
计，能使隐藏式复位把手结构整体的前表面十分平整简洁，无凹陷位，美观性更好，且不藏灰尘、卫生安全。
附图说明
[0007]图1为本技术的立体结构示意图。
[0008]图2为本技术的横截面结构示意图。
[0009]图3为本技术的图2在拆分状态下的结构示意图。
[0010]图4为本技术的铝型材门框的剖面结构示意图。
[0011]图5为本技术的盖板与安装腔座在拆分状态下的结构示意图。
[0012]图6为本技术的使用示意图。
具体实施方式
[0013]如图1、图2与图3所示，本技术所述的一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，包括带有内腔11的铝型材门框1，在铝型材门框1的前表面设置有与内腔11相贯通的拉手腔口12。为了实现本技术提出目的的，如图1至图3所示，本技术还包括盖板2、复位弹簧3,所述盖板2呈水平运动地安装于拉手腔口12，在拉手腔口12与盖板2之间还设置有水平导向结构4，利用水平导向结构4可以使盖板2在作水平运动时，平顺、不卡滞、好用。所述复位弹簧3设置于拉手腔口12的内侧与盖板2的背面之间，以使盖板2的外表面与铝型材门框1的表面始终保持呈相平齐状态，使其表面高度平整、简洁，无凹陷位，美观性更好，且不藏灰尘、卫生安全。如图6所示，使用时，仅需按压下盖板，就使铝型材门框1有一个抓手的部位，方便人们开启或者关闭推拉门扇、平开门门扇；当人们松手后，通过复位弹簧来使盖板实现自动复位，保持铝型材门框1表面的平整状态。此外，为了方便人们轻松按压下盖板2，所述复位弹簧3一般选用弹力较小的、能满足盖板2自动复位的弹力即可。
[0014]为了使盖板和复位弹簧能够成为一个较为完整把手模块，以此来提升盖板和复位弹簧在铝型材门框中的装配方便性，如2、图3及图5所示，本技术还包括一安装腔座5，该安装腔座5嵌装于拉手腔口12中，所述水平导向结构4设置于安装腔座5中，所述盖板2呈水平运动地安装于安装腔座5，所述复位弹簧3设置于安装腔座5与盖板2的背面之间。通过安装腔座5的应用，使之能够与盖板、复位弹簧构成一个较为完整的隐藏式复位把手模块，当这个把手模块安装应用于铝型材门框1上时，安装和固定起来都较为方便，大大提升了铝合金推拉门、平开门的装配效率。
[0015]如图5所示，所述水平导向结构4由相互套装的导向杆41与导向孔42构成，所述导向杆41设置于安装腔座5两侧，所述导向孔42设置于盖板2两侧。这样设计，不仅使水平导向结构4的构造较为简单，方便加工，而且不用过多地改变安装腔座5、盖板2构造，使可以使用铝型材进行断切成型。
[0016]如图5所示，所述安装腔座5两侧分别设有折边部51，所述盖板2两侧相对应设有与折边部51相抵靠的弯折部21，利用弯折部21与折边部51配合，既可以满足了盖板2所需的限位装配，又解决了导向杆41和导向孔42的设置问题。进而所述导向杆41可以从安装腔座5底面穿入并以螺纹方式锁入到折边部51中，以使导向杆41实现安装于安装腔座5的两侧中；所述导向孔42设置于盖板2两侧的弯折部21上，这样有效地实现了水平导向结构4的设置和安
装，又不影响到盖板2作水平运动时所需的运动空间，结构合理、简单、科学。
[0017]为了使安装腔座5能够简单、高效地固定安装于铝型材门框1中，如图5所示，所述安装腔座5的背面还设有带竖孔53的连接凸部52；以及如图4所示，所述内腔11的腔壁上相对应设有带孔槽13的凸筋15，在凸筋15上还开设有供安装腔座5嵌装的缺口14。组装时，把手模块的安装腔座5从拉手腔口12伸入到内腔11中，并相对应卡装在缺口14上，从铝型材门框1端面的孔槽13，伸入金属线条6，使金属线条6将竖孔53、孔槽13穿套一起，从而实现安装腔座5固定于铝型材门框1中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，包括带有内腔（11）的铝型材门框（1），在铝型材门框（1）的前表面设置有与内腔（11）相贯通的拉手腔口（12），其特征在于：还包括盖板（2）、复位弹簧（3）,所述盖板（2）呈水平运动地安装于拉手腔口（12），在拉手腔口（12）与盖板（2）之间还设置有水平导向结构（4），所述复位弹簧（3）设置于拉手腔口（12）的内侧与盖板（2）的背面之间，以使盖板（2）的外表面与铝型材门框（1）的表面始终保持呈相平齐状态。2.根据权利要求1所述应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，其特征在于：还包括一安装腔座（5），该安装腔座（5）嵌装于拉手腔口（12）中，所述水平导向结构（4）设置于安装腔座（5）中，所述盖板（2）呈水平运动地安装于安装腔座（5），所述复位弹簧（3）设置于安装腔座（5）与盖板（2）的背面之间。3.根据权利要求2所述应用在铝合金门上的隐藏式复位把手结构，其特征在于：所述水平导向结构（4）由相...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤茵琳，汤兆恒，汤庆概，李超群，陈宇斌，
申请(专利权)人：佛山市固力美门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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