一种铝型材门扇边框的组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝型材门扇边框的组装结构，包括横边框、竖边框、连接器,其中横边框上设有第一嵌装槽、T型嵌置槽；竖边框上设有左嵌装槽、第二嵌装槽、右嵌装槽；连接器包括上定位组件、下定位组件，上定位组件包括定位块、水平活动块、竖向活动块、调节螺杆、连接杆，下定位组件包括左夹块、右夹块、固定螺钉；右夹块嵌置在右嵌装槽中，并使上定位组件置于竖边框的上端端部的上方，左夹块嵌置在左嵌装槽中，固定螺钉依次右夹块、竖边框后螺接于左夹块上，上定位组件嵌置在T型嵌置槽中，并使连接杆从第一嵌装槽的槽口穿出，还使横边框的下表面紧压在竖边框的顶面上。本实用新型专利技术具有结构可靠、拆装方便、维护成本小等优点。维护成本小等优点。维护成本小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材门扇边框的组装结构


[0001]本技术涉及一种门扇边框的组装结构。

技术介绍

[0002]目前，很多门扇边框采用铝型材制成。其中现有的铝合金门扇边框还有通过无缝焊接连接一起的。当其中一条边框出现损坏时，很难单独对损坏的边框进行跟换；为此，很多人不得不将损坏的门扇整体跟换掉，这易导致用户的使用成本增大。即使跟换强行跟换，也需要用到专业的打磨设备、切割设备与焊接设备；因此，普通用户很难自行跟换，需要专业人员进行跟换，这易导致门扇的维护成本增大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种铝型材门扇边框的组装结构，该组装结构具有结构可靠、拆装方便、维护成本小等优点。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种铝型材门扇边框的组装结构，其特点在于包括横边框、竖边框、连接器,其中横边框的底面上设有第一嵌装槽，并使第一嵌装槽呈横向延伸，还使第一嵌装槽延伸至横边框的左右端面上，所述第一嵌装槽的槽底开设有T型嵌置槽，并使T型嵌置槽呈横向延伸，还使T型嵌置槽延伸至横边框的左右端面上，所述横边框的左右端面上分别盖置有上遮盖条，并使上遮盖条遮盖在T型嵌置槽的端口与第一嵌装槽的端口上；所述竖边框的左表面上开设有左嵌装槽，并使左嵌装槽呈竖向延伸，还使左嵌装槽延伸至竖边框的上下端面上，所述左嵌装槽的槽口上盖置有下遮盖条，所述竖边框的右表面上开设有第二嵌装槽，并使第二嵌装槽呈竖向延伸，还使第二嵌装槽延伸至竖边框的上下端面上，所述第二嵌装槽的槽底开设有右嵌装槽，并使右嵌装槽呈竖向延伸，还使右嵌装槽延伸至竖边框的上下端面上，所述右嵌装槽的槽底开设有贯穿至左嵌装槽中的通孔；所述连接器包括上定位组件、下定位组件，所述上定位组件包括定位块、水平活动块、竖向活动块、调节螺杆、连接杆，所述定位块的顶面左边缘上设有凸挡部，所述凸挡部的右壁下边缘的中部开设有让位缺口，所述凸挡部的左壁下边缘的中部开设有贯穿至让位缺口中的沉头孔，所述定位块顶面的中部开设有贯穿至定位块底面上的穿孔，所述水平活动块的顶面上设有倾斜的引导平面，并使引导平面右边缘高于引导平面的左边缘，所述引导平面的中部开设有贯穿至水平活动块底面上的让位孔，所述水平活动块的左表面上开设有上螺纹孔，所述竖向活动块的底面上设有接触平面，并使接触平面的右边缘高于接触平面的左边缘，所述水平活动块活动布置在定位块的顶面上，并使让位孔位于穿孔的正上方，所述调节螺杆布置在沉头孔中，并使调节螺杆穿过让位缺口后螺接于上螺纹孔上，所述连接杆呈竖向布置，并使连接杆的上端与接触平面的中部相固定连接，所述竖向活动块活动布置在水平活动块的上方，并使接触平面贴在引导平面上，还使竖向活动块的左表面贴在凸挡部的右表面上，以及使连接杆的下端依次穿过让位孔、穿孔后置于定位块的下方；所述下定位组件包括左夹块、右夹块、固定螺钉，
所述左夹块的左壁上开设有贯穿至其右壁的穿套孔，所述右夹块的左壁上开设有下螺纹孔，所述右夹块的顶部与连接杆的下端相固定连接；所述右夹块嵌置在右嵌装槽中，并使右夹块上的下螺纹孔与通孔相对接连通，还使上定位组件置于竖边框的上端端部的上方，所述左夹块嵌置在左嵌装槽中，并使左夹块上的穿套孔与通孔相对接连通，所述固定螺钉依次穿套孔、通孔后螺接于下螺纹孔上，所述上定位组件嵌置在T型嵌置槽中，并使连接杆从第一嵌装槽的槽口穿出，还使横边框的下表面紧压在竖边框的顶面上。
[0006]本技术的有益效果：通过第一嵌装槽、第二嵌装槽的开设，可供门扇板的嵌装，从而有助于提高门扇板安装、定位的准确性与可靠性。通过左嵌装槽、右嵌装槽的开设，可供左夹块、右夹块的安装、隐藏，从而能避免左夹块、右夹块影响到组装结构的美观性。通过上遮盖条遮盖在横边框的端面与T型嵌置槽的端口与第一嵌装槽的端口上，通过下遮盖条盖置在左嵌装槽的槽口上；这样能避免组装结构的美观性受到影响。通过上述的结构设计，可以在拧紧调节螺杆时，拉动水平活动块向左移动。由于水平活动块上设有引导平面，且引导平面右边缘高于引导平面的左边缘；而竖向活动块上的接触平面是贴在引导平面上的，且接触平面的右边缘也高于接触平面的左边缘，还有竖向活动块的左壁是贴在凸挡部的右壁上的；这样在水平活动块向左移动时，就能使竖向活动块向上移动。由于连接杆的上下两端是分别固定在竖向活动块与右夹块上的，这样在竖向活动块向上移动时，能使右夹块也向上移动。由于上定位组件是嵌置在T型嵌置槽中的，且右夹块是通过固定螺钉固定在竖边框上的，再加横边框的下表面是压在竖边框的顶部的，这样在拧紧调节螺杆时，就能使竖边框与横边框相互靠近并紧贴一起，这样就能使竖边框与横边框牢固地的连接一起。由于，该组装结构通过拧紧调节螺杆，就能使横边框与竖边框牢固地连接一起；因此横边框与竖边框的组装十分方便。反之，通过拧松调节螺杆，就能使竖边框与横边框不再紧贴一起，这样就能十分方便地将上定位组件从T型嵌置槽中移出，从而就能提高横边框与竖边框拆卸的便利性。综上所述，本技术的组装结构组装与拆卸都十分方便，这样在横边框、竖边框之一出现损坏时，可以快速地跟换掉损坏的构件，无需整体报废，且只需用到螺丝刀或把手就能实现拆装，无需用到其它专业的设备，这有助于降低用户的使用成本与维护成本。由于固定螺钉是依次穿过穿套孔、通孔后螺接于下螺纹孔上的，且下螺纹孔开设在右夹块上；通过左夹块、右夹块的设置，能有效地提高固定螺钉螺接处的结构强度，从而有助于提高下定位组件安装固定的可靠性，进而有助于提高组装结构的可靠性。
附图说明
[0007]图1为本技术的整体结构示意图。
[0008]图2为本技术图1中A
‑
A剖面的结构示意图。
[0009]图3为本技术图1中B
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B剖面的结构示意图。
[0010]图4为本技术中横边框的剖视结构示意图。
[0011]图5为本技术中竖边框的剖视结构示意图。
[0012]图6为本技术中连接器的立体结构示意图。
[0013]图7为本技术中连接器的拆分结构示意图。
[0014]图8为本技术中定位块的结构示意图。
[0015]图9为本技术中水平活动块的结构示意图。
[0016]图10为本技术中竖向活动块与连接杆的组装结构示意图。
[0017]图11为本技术中上遮盖条的结构示意图。
具体实施方式
[0018]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]如图1所示，本技术所述的一种桌板与桌脚的组装结构， 包括横边框1、竖边框2、连接器3,其中,如图1、图2与图4所示，所述横边框1的底面上设有第一嵌装槽11，并使第一嵌装槽11呈横向延伸，还使第一嵌装槽11延伸至横边框1的左右端面上，所述第一嵌装槽11的槽底开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材门扇边框的组装结构，其特征在于：包括横边框（1）、竖边框（2）、连接器（3）,其中横边框（1）的底面上设有第一嵌装槽（11），并使第一嵌装槽（11）呈横向延伸，还使第一嵌装槽（11）延伸至横边框（1）的左右端面上，所述第一嵌装槽（11）的槽底开设有T型嵌置槽（12），并使T型嵌置槽（12）呈横向延伸，还使T型嵌置槽（12）延伸至横边框（1）的左右端面上，所述横边框（1）的左右端面上分别盖置有上遮盖条（13），并使上遮盖条（13）遮盖在T型嵌置槽（12）的端口与第一嵌装槽（11）的端口上；所述竖边框（2）的左表面上开设有左嵌装槽（21），并使左嵌装槽（21）呈竖向延伸，还使左嵌装槽（21）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述左嵌装槽（21）的槽口上盖置有下遮盖条（22），所述竖边框（2）的右表面上开设有第二嵌装槽（23），并使第二嵌装槽（23）呈竖向延伸，还使第二嵌装槽（23）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述第二嵌装槽（23）的槽底开设有右嵌装槽（24），并使右嵌装槽（24）呈竖向延伸，还使右嵌装槽（24）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述右嵌装槽（24）的槽底开设有贯穿至左嵌装槽（21）中的通孔（25）；所述连接器（3）包括上定位组件（31）、下定位组件（32），所述上定位组件（31）包括定位块（311）、水平活动块（312）、竖向活动块（313）、调节螺杆（314）、连接杆（315），所述定位块（311）的顶面左边缘上设有凸挡部（301），所述凸挡部（301）的右壁下边缘的中部开设有让位缺口（302），所述凸挡部（301）的左壁下边缘的中部开设有贯穿至让位缺口（302）中的沉头孔（303），所述定位块（311）顶面的中部开设有贯穿至定位块（311）底面上的穿孔（304），所述水平活动块（312）的顶面上设有倾斜的引导平面（305），并使引导平面（305）右边缘高于引导平面（305）的左边缘，所述引导平...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤庆概，
申请(专利权)人：佛山市固力美门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：