一种模具制造打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具制造打孔装置，包括主体机构和调节固定机构，所述调节固定机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括固定底座、高功率电机、传动杆和打孔钻头，所述高功率电机固定安装在保护外壳的内端，所述传动杆活动安装在高功率电机的下端，所述打孔钻头活动安装在传动杆的下端，所述主体机构还包括活动调节组件、防滑放置板、支撑脚和防滑脚垫，所述活动调节组件活动安装在固定底座的内端，所述防滑放置板固定安装在固定底座的上端。该模具制造打孔装置，通过安装了活动调节组件，使的装置在进行打孔工作时更加的灵活，可以自由的调节打孔的位置，不需要挪动模具进行更改打孔的位置，使装置更加的实用。置更加的实用。置更加的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造打孔装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具制造打孔装置。

技术介绍

[0002]在模具制造之后有很多都需要进行打孔，这样能方便模具在日后的使用，打孔需要使用打孔装置，这样能更高效率的对模具进行打孔，同时也更加的安全。
[0003]现有技术CN215698182U专利文献提出了一种模具制造打孔装置，该专利文献提出了底座顶端安装有支架，且支架内部设置有固定杆，固定杆下方设置有打孔头，打孔头顶端设置有拆装组件，拆装组件包括套筒、螺母环和螺纹插杆，打孔头顶端安装有套筒，且套筒通过螺纹安装在固定杆外部，套筒顶端两侧皆开设有内槽，内槽内壁水平安装有螺母环，且螺母环内部通过螺纹安装有螺纹插杆，内槽底端设置有锥形槽，螺纹插杆底端固接有锥形杆，可以对打孔头进行更换，确保了在更换打孔头过程中的便捷，同时提高了装置的适用性，通过根据不同需求及时对打孔头进行更换。
[0004]但现有的很多打孔装置不便于调节打孔位置，一般通过挪动物体进行更改模具的打孔位置，这样的打孔效率较低，且遇到大的模具时也难以挪动，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种模具制造打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出调节打孔位置困难的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制造打孔装置，包括主体机构和调节固定机构，所述调节固定机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括固定底座、高功率电机、传动杆和打孔钻头，所述高功率电机固定安装在保护外壳的内端，所述传动杆活动安装在高功率电机的下端，所述打孔钻头活动安装在传动杆的下端；
[0009]所述主体机构还包括活动调节组件、防滑放置板、支撑脚和防滑脚垫，所述活动调节组件活动安装在固定底座的内端，所述防滑放置板固定安装在固定底座的上端，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑脚的下端。
[0010]优选的，所述活动调节组件包括支撑外壳、液压机一、活动槽一、调节杆、固定外壳、液压机二、保护外壳、轴承、螺丝孔和固定螺栓，所述支撑外壳固定安装在固定底座上端的后端，所述液压机一固定安装在支撑外壳内端的下端，支撑外壳能给液压机一提供安装位置，液压机一能自由的调动调节杆的高低。
[0011]优选的，所述活动槽一固定设置在支撑外壳的内端，所述调节杆活动安装在液压机一的上端，活动槽一给调节杆提供活动的空间，调节杆在活动槽一上下移动带动固定外壳上下移动能有效的使装置完成钻孔。
[0012]优选的，所述固定外壳固定安装在调节杆的上端，所述液压机二固定安装在固定
外壳的内端，液压机二可以推动保护外壳使装置可以调节钻孔的位置。
[0013]优选的，所述保护外壳固定安装在液压机二的前端，保护外壳能对高功率电机进行保护。
[0014]优选的，所述轴承活动安装在保护外壳内端的下端，所述螺丝孔固定设置在传动杆的内端，所述固定螺栓活动安装在螺丝孔的内端。轴承使传动杆转动时更加的流畅，拧掉固定螺栓就可以对打孔钻头进行更换，将固定螺栓拧入螺丝孔就可以完成固定。
[0015]优选的，所述调节固定机构包括液压机三、支撑杆、活动槽二、固定板和防滑固定垫，所述液压机三固定安装在固定底座的内端，所述支撑杆活动安装在液压机三的右端，所述活动槽二固定设置在固定底座内端的上端，液压机三可以推动支撑杆。
[0016]优选的，所述固定板固定安装在支撑杆的右端，所述防滑固定垫固定安装在支撑杆的右端，防滑固定垫可以防止模具滑动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该模具制造打孔装置，通过安装了活动调节组件，使的装置在进行打孔工作时更加的灵活，可以自由的调节打孔的位置，不再需要挪动模具进行更改打孔的位置，使装置更加的实用；
[0019]2、该模具制造打孔装置，通过安装了调节固定机构，可以使装置能更加稳定的固定住模具，同时可以进行调节，实现对不同大小模具也能进行有效的固定；
[0020]3、该模具制造打孔装置，通过安装了防滑放置板，可以增大模具与装置之间的摩擦力，使装置在对模具打孔时，模具会更加的稳定，减小了偏移的风险。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术活动调节组件局部细节放大结构示意图；
[0024]图4为本技术活动调节组件局部细节放大结构示意图；
[0025]图5为本技术活动调节组件局部细节放大结构示意图；
[0026]图6为本技术调节固定机构局部细节放大结构示意图。
[0027]图中：1、主体机构；101、固定底座；102、高功率电机；103、传动杆；104、打孔钻头；105、活动调节组件；1051、支撑外壳；1052、液压机一；1053、活动槽一；1054、调节杆；1055、固定外壳；1056、液压机二；1057、保护外壳；1058、轴承；1059、螺丝孔；10510、固定螺栓；106、防滑放置板；107、支撑脚；108、防滑脚垫；2、调节固定机构；201、液压机三；202、支撑杆；203、活动槽二；204、固定板；205、防滑固定垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种模具制造打孔装置，包括主
体机构1和调节固定机构2，调节固定机构2位于主体机构1的内部，主体机构1包括固定底座101、高功率电机102、传动杆103和打孔钻头104，高功率电机102固定安装在保护外壳1057的内端，传动杆103活动安装在高功率电机102的下端，打孔钻头104活动安装在传动杆103的下端；
[0030]主体机构1还包括活动调节组件105、防滑放置板106、支撑脚107和防滑脚垫108，活动调节组件105活动安装在固定底座101的内端，防滑放置板106固定安装在固定底座101的上端，支撑脚107固定安装在固定底座101的下端，防滑脚垫108固定安装在支撑脚107的下端。
[0031]活动调节组件105包括支撑外壳1051、液压机一1052、活动槽一1053、调节杆1054、固定外壳1055、液压机二1056、保护外壳1057、轴承1058、螺丝孔1059和固定螺栓10510，支撑外壳1051固定安装在固定底座101上端的后端，液压机一1052固定安装在支撑外壳1051内端的下端，活动槽一1053固定设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造打孔装置，包括主体机构(1)和调节固定机构(2)，其特征在于：所述调节固定机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、高功率电机(102)、传动杆(103)和打孔钻头(104)，所述高功率电机(102)固定安装在保护外壳(1057)的内端，所述传动杆(103)活动安装在高功率电机(102)的下端，所述打孔钻头(104)活动安装在传动杆(103)的下端；所述主体机构(1)还包括活动调节组件(105)、防滑放置板(106)、支撑脚(107)和防滑脚垫(108)，所述活动调节组件(105)活动安装在固定底座(101)的内端，所述防滑放置板(106)固定安装在固定底座(101)的上端，所述支撑脚(107)固定安装在固定底座(101)的下端，所述防滑脚垫(108)固定安装在支撑脚(107)的下端。2.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于：所述活动调节组件(105)包括支撑外壳(1051)、液压机一(1052)、活动槽一(1053)、调节杆(1054)、固定外壳(1055)、液压机二(1056)、保护外壳(1057)、轴承(1058)、螺丝孔(1059)和固定螺栓(10510)，所述支撑外壳(1051)固定安装在固定底座(101)上端的后端，所述液压机一(1052)固定安装在支撑外壳(1051)内端的下端。3.根据权利要求2所述的一种模具制造打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦勇，
申请(专利权)人：四川艺馨苑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：