一种用于橡胶塞的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶塞的加工装置，包括底座、固定在底座上的工作台、与底座滑动连接的支撑架、安装在支撑架上的切断机构、安装在工作台一端的送料机构，还包括纠偏机构以及与纠偏机构电性连接的控制器，所述纠偏机构包括对称安装在工作台上的安装架、转动连接在安装架上的多个辅助轮、驱动两个安装架相互靠近或远离的调控件。本申请保证了待加工件不会出现偏移，保证了产品质量，此外利用纠偏机构使得待加工件的放置容错率增大，进而可降低放置要求，提高了待加工件放置的便捷性。提高了待加工件放置的便捷性。提高了待加工件放置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶塞的加工装置


[0001]本技术涉及橡胶塞生产
，具体为一种用于橡胶塞的加工装置。

技术介绍

[0002]橡胶制品广泛应用于工业或生活各个方面，橡胶塞是常见的橡胶制品，作为瓶塞密封性极好，一些注射剂类或口服类药品在其器皿上设有橡胶塞。
[0003]在对橡胶塞生产过程中，制成橡胶胶片后需要将胶片裁切成一定尺寸后进行后续模压操作，现有一篇公开号为：CN212887762U的中国技术专利，一种用于橡胶塞生产的加工装置，通过设置左滑块、右滑块、左滑杆、右滑杆、固定螺栓、限制块、第二气缸，通过第二气缸带动限制块进行上下移动完成对待加工件的限制，移动左滑块、右滑块使刀具和限制块之间的距离改变，达到定长切割，适用范围广的目的。
[0004]但是上述专利仍然存在一些缺陷：1.在对待加工件进行加工前需要将待加工件垂直于切刀切割平面规整放置，以使送料机构能将待加工件垂直于切刀的切割平面进行输送，否则会造成待加工件的切割出现偏斜影响产品质量，由于对待加工件的放置有一定要求，因此放置过程较为麻烦；2.每次调节切刀位置都需要利用固定螺栓在切刀位置调整前后对承载切刀的支撑架进行解锁和锁定，整体调节工作比较麻烦。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种用于橡胶塞的加工装置，能够对待加工件的放置进行纠偏，且能够从加工件进给方向的两侧对待加工件进行约束，保证待加工件不会发生偏移，使待加工件能够始终垂直于切刀的切割平面进给，保证了产品的质量，此外可使待加工件的放置容错率增大，进而可降低放置要求，提高了待加工件放置的便捷性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于橡胶塞的加工装置，包括底座、固定在底座上的工作台、与底座滑动连接的支撑架、安装在支撑架上的切断机构、安装在工作台一端的送料机构，还包括纠偏机构以及与纠偏机构电性连接的控制器，所述纠偏机构包括对称安装在工作台上的两个安装架、转动连接在安装架上的多个辅助轮、驱动两个安装架相互靠近或远离的调控件；其中，两个所述安装架上的辅助轮分别位于待加工件的两侧。
[0008]可选的，所述调控件包括固接于工作台两侧的两个立板、安装在其中一个立板上的夹持电机，固接于夹持电机轴端的双向丝杆、固接于两个立板之间的光轴以及与双向丝杆螺纹连接的连接板；所述双向丝杆与两个所述立板均转动连接，所述连接板有两个，两个所述连接板分别螺纹连接于双向丝杆的旋向不同的螺牙部位，所述夹持电机与控制器电性连接。
[0009]可选的，所述安装架上安装有辅助电机，每个所述辅助轮均固接有从动轮，所述辅助电机轴端固接有驱动轮，所述安装架上的驱动轮和从动轮外侧共同绕覆有传动带，所述
辅助电机与控制器电性连接。
[0010]可选的，还包括调节机构，所述调节机构包括水平转动连接底座一侧的驱动丝杆、安装在底座一侧的驱动电机、固接于驱动电机轴端的驱动蜗杆和固接于驱动丝杆一端的驱动蜗轮，所述驱动蜗轮与驱动蜗杆啮合，所述支撑架与驱动丝杆螺纹连接。
[0011]可选的，所述支撑架采用的是龙门架，所述支撑架的两个支腿分别滑动连接在底座两侧；所述调节机构有两个，两个调节机构分别安装于底座两侧，且两个所述调节机构的驱动丝杆分别与支撑架的两个支腿螺纹连接。
[0012]可选的，所述底座两侧固接有滑杆，所述支撑架的两个支腿开设有滑孔，所述支撑架的滑孔与滑杆之间固接有直线轴承，所述支撑架与底座通过直线轴承和滑杆实现滑动连接。
[0013]可选的，还包括第一测距机构和限位机构，所述第一测距机构包括第一测距传感器和第一反射板；所述限位机构包括安装在工作台远离送料机构一侧的限位架、固接于限位架上的液压缸以及固接于液压缸输出端的限位板，所述第一测距传感器安装在支撑架上，所述第一反射板安装在限位架上。
[0014]可选的，所述切断机构包括设置在支撑架与工作台之间的刀具架，固接于刀具架底端的切刀、以及安装在支撑架用于驱动刀具架竖直升降的驱动件，所述驱动件与控制器电性连接。
[0015]可选的，还包括第二测距机构，所述第二测距机构包括安装于刀具架上的第二测距传感器以及固接于支撑架底部的第二反射板，所述第二测距传感器与控制器电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过设置纠偏机构，利用两个安装架上的辅助轮分别抵住待加工件的两个侧面，进而对待加工件的进给方向加以约束，保证了待加工件不会出现偏移，保证了产品质量；此外待加工件的放置容错率增大，进而可降低放置要求，提高了待加工件放置的便捷性。
[0018]2.通过设置调节机构，利用驱动电机、驱动蜗杆、驱动蜗轮和与支撑架螺纹连接的驱动丝杆之间的配合能够方便调节支撑架的位置，无须额外使用螺栓对支撑架进行锁定，提高了装置的调节便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术无送料机构和纠偏机构的结构示意图；
[0022]图4为图3中B处结构放大示意图；
[0023]图5为本技术纠偏机构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、工作台；3、支撑架；4、切断机构；41、刀具架；42、切刀；43、驱动件；5、送料机构；6、待加工件；71、限位架；72、液压缸；73、限位板；8、调节机构；81、驱动丝杆；82、驱动电机；83、驱动蜗杆；84、驱动蜗轮；9、纠偏机构；91、安装架；92、辅助轮；93、调控件；931、立板；932、夹持电机；933、双向丝杆；934、光轴；935、连接板；10、控制器；11、滑杆；121、第一测距传感器；122、第一反射板；131、辅助电机；132、从动轮；133、驱动轮；134、传动带；
141、第二测距传感器；142、第二反射板。
具体实施方式
[0025]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5，本实施例提供一种用于橡胶塞的加工装置，包括底座1、固定在底座1上的工作台2、与底座1滑动连接的支撑架3、安装在支撑架3上的切断机构4用于对待加工件6进行切断、安装在工作台2一端的送料机构5用于对待加工件6进行输送，此外本技术提供的一种用于橡胶塞的加工装置还包括纠偏机构9以及纠偏机构9电性连接的控制器10，纠偏机构9包括对称安装在工作台2上的两个安装架91，两个安装架分别位于待加工件的两侧，在安装架91上转动连接多个辅助轮92，利用调控件93控制两个安装架91上的辅助轮92能够同步靠近直至抵住待加工件6的两个侧面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶塞的加工装置，包括底座(1)、固定在底座(1)上的工作台(2)、与底座(1)滑动连接的支撑架(3)、安装在支撑架(3)上的切断机构(4)、安装在工作台(2)一端的送料机构(5)用于输送待加工件(6)，其特征在于：还包括纠偏机构(9)以及与纠偏机构(9)电性连接的控制器(10)，所述纠偏机构(9)包括对称安装在工作台(2)上的两个安装架(91)、转动连接在安装架(91)上的多个辅助轮(92)、驱动两个安装架(91)相互靠近或远离的调控件(93)；其中，两个所述安装架(91)上的辅助轮(92)分别位于待加工件(6)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶塞的加工装置，其特征在于，所述调控件(93)包括固接于工作台(2)两侧的两个立板(931)、安装在其中一个立板(931)上的夹持电机(932)，固接于夹持电机(932)轴端的双向丝杆(933)、固接于两个立板(931)之间的光轴(934)以及与双向丝杆(933)螺纹连接的连接板(935)；所述双向丝杆(933)与两个所述立板(931)均转动连接，所述连接板(935)有两个，两个所述连接板(935)分别螺纹连接于双向丝杆(933)的旋向不同的螺牙部位，所述夹持电机(932)与控制器(10)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶塞的加工装置，其特征在于，所述安装架(91)上安装有辅助电机(131)，每个所述辅助轮(92)均固接有从动轮(132)，所述辅助电机(131)轴端固接有驱动轮(133)，所述安装架(91)上的驱动轮(133)和从动轮(132)外侧共同绕覆有传动带(134)，所述辅助电机(131)与控制器(10)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶塞的加工装置，其特征在于，还包括调节机构(8)，所述调节机构(8)包括水平转动连接底座(1)一侧的驱动丝杆(81)、安装在底座(1)一侧的驱动电机(82)、固接于驱动电机(82)轴端的驱动蜗杆(83)和固接于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锦标，李鼎红，周金，杜书保，
申请(专利权)人：浙江特康胶塞有限公司，
类型：新型
国别省市：