本实用新型专利技术涉及挤出装置的技术领域，特别是涉及一种航空轮胎半成品挤出装置，其提高材料挤出成型后及时喷水冷却降温的效果，减少材料变形的情况，提高对材料表面干燥效果；包括挤出机本体和水槽，水槽设置在挤出机本体右部；还包括输送装置、刮水装置、第一导流槽、环形管和多组喷头，第一导流槽连通设置在水槽左端，环形管通过固定架安装在第一导流槽顶部，多组喷头均周向连通设置在环形管内侧壁上，输送装置与水槽连通，输送装置用于对环形管内输送冷却水，刮水装置设置在水槽右端，刮水装置用于将材料表面的水刮除。用于将材料表面的水刮除。用于将材料表面的水刮除。
【技术实现步骤摘要】
一种航空轮胎半成品挤出装置
[0001]本技术涉及挤出装置的
，特别是涉及一种航空轮胎半成品挤出装置。
技术介绍
[0002]航空轮胎俗称飞机轮胎。飞机轮胎是飞机上安全性与可靠性要求都很高的重要部件。飞机的安全起飞和降落都必须依靠飞机轮胎的各种独特的功能，航空轮胎在进行半成品挤出加工时，如现有技术授权公告号为CN210880823U的技术专利中，该装置包括依次连接的挤出机、喷淋室和切断装置，所述挤出机、喷淋室与切断装置通过输送线连接，所述挤出机与喷淋室之间设有冷却槽，所述喷淋室与切断装置之间设有上冷水池和下冷水池，上冷水池与下冷水池之间通过输送线连接，所述切断装置输出端设有海绵辊和风干机，通过冷却槽、喷淋室、上冷水池和下冷水池有效的降低了挤出部件的温度，减少了气孔率，提高了轮胎的耐磨性，有效的确保了产品的质量。
[0003]但该装置在使用过程中不便于将挤出的半成品材料及时冷却降温，材料容易出现变形的情况，并且当海绵辊吸水饱和后则降低对材料的吸湿干燥效果，影响了材料的后续加工工序。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高材料挤出成型后及时喷水冷却降温的效果，减少材料变形的情况，提高对材料表面干燥效果的航空轮胎半成品挤出装置。
[0005]本技术的一种航空轮胎半成品挤出装置，包括挤出机本体和水槽，水槽设置在挤出机本体右部；还包括输送装置、刮水装置、第一导流槽、环形管和多组喷头，第一导流槽连通设置在水槽左端，环形管通过固定架安装在第一导流槽顶部，多组喷头均周向连通设置在环形管内侧壁上，输送装置与水槽连通，输送装置用于对环形管内输送冷却水，刮水装置设置在水槽右端，刮水装置用于将材料表面的水刮除；将冷却水放入水槽内部，当挤出机本体将材料挤出成型后，成型的材料穿过环形管向右输送，通过输送装置将水槽内的冷却水抽取并输送至环形管内部，使环形管通过多组喷头将冷却水喷洒至材料表面上，提高材料挤出成型后及时喷水冷却降温的效果，减少材料变形的情况，喷洒的冷却水通过第一导流槽输送回流至水槽内，之后材料浸入水槽内的冷却水内二次冷却降温，降温后的材料输送至刮水装置上，通过刮水装置将材料表面附着的水刮除清理，提高对材料表面干燥的效果。
[0006]优选的，所述刮水装置包括推动装置、第二导流槽、两组连接块、两组导向柱、连接板、两组推板和两组刮水板，第二导流槽连通设置在水槽右端，两组连接块分别安装在第二导流槽前后两端，两组导向柱的底端分别与两组连接块顶端连接，两组导向柱顶端均与连接板底端连接，两组推板的前后两部分别上下滑动套装在两组导向柱外侧壁上，并且两组导向柱上设置有推动装置，推动装置用于推动两组推板对向移动，两组刮水板分别对向安
装在两组推板外侧壁上；二次降温后的材料输送至两组刮水板之间，通过推动装置带动两组推板相互靠近移动，使两组推板带动两组刮水板相互对向移动，使两组刮水板与材料的上下两侧接触，从而当材料向右移动输送时，两组刮水板将材料表面附着的水刮除清理，提高材料表面的干燥效果，刮除的水向下流动至第二导流槽内部，通过第二导流槽将水输送回流至水槽内，提高装置的使用便利性。
[0007]优选的，还包括底座、框架和两组风扇，底座设置在水槽右侧，框架安装在底座顶端，两组风扇分别上下相对安装在框架外侧壁上；刮水后的材料输送至两组风扇之间，通过将两组风扇开启对材料的上下两侧吹风，从而提高材料的干燥效果。
[0008]优选的，所述推动装置包括四组内螺纹套件和四组弹簧，两组导向柱的上下两部分别设置有外螺纹，四组内螺纹套件分别配合螺装在两组软管的上下两部，四组弹簧分别配合套装在两组导向柱外侧壁上；两组弹簧对两组推板提供推动力，使两组推板相互对向移动，提高两组刮水板对材料刮水效果，通过将四组内螺纹套件旋转调节，使四组内螺纹套件的位置进行移动，从而便于对两组推板之间的挤压力度进行调节。
[0009]优选的，所述输送装置包括水泵和软管，水泵连通设置在水槽外侧壁上，水泵输出端连通设置有软管，软管输出端与环形管连通；水泵将水槽内的冷却水抽取，抽取的冷却水通过软管输送至环形管内部。
[0010]优选的，还包括两组支架和两组第一导向辊，两组支架分别安装在水槽顶部左右两侧，两组第一导向辊分别旋转安装在两组支架上；挤出的材料通过两组第一导向辊导向输送，提高材料浸入冷却水中的便利性。
[0011]优选的，还包括两组第二导向辊，两组第二导向辊分别旋转安装在水槽内侧壁上；挤出的材料经过两组第二导向辊下部输送，提高材料浸入冷却水中的便利性。
[0012]本技术的有益效果为：将冷却水放入水槽内部，当挤出机本体将材料挤出成型后，成型的材料穿过环形管向右输送，通过输送装置将水槽内的冷却水抽取并输送至环形管内部，使环形管通过多组喷头将冷却水喷洒至材料表面上，提高材料挤出成型后及时喷水冷却降温的效果，减少材料变形的情况，喷洒的冷却水通过第一导流槽输送回流至水槽内，之后材料浸入水槽内的冷却水内二次冷却降温，降温后的材料输送至刮水装置上，通过刮水装置将材料表面附着的水刮除清理，提高对材料表面干燥的效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是水槽与第一导流槽等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]图3是连接块与导向柱等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]图4是环形管与喷头等连接的轴测局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、挤出机本体；2、水槽；3、第一导流槽；4、环形管；5、喷头；6、第二导流槽；7、连接块；8、导向柱；9、连接板；10、推板；11、刮水板；12、底座；13、框架；14、风扇；15、内螺纹套件；16、弹簧；17、水泵；18、软管；19、支架；20、第一导向辊；21、第二导向辊。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行清晰、完整、准
确的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种航空轮胎半成品挤出装置，包括挤出机本体1和水槽2，水槽2设置在挤出机本体1右部；还包括输送装置、刮水装置、第一导流槽3、环形管4和多组喷头5，第一导流槽3连通设置在水槽2左端，环形管4通过固定架安装在第一导流槽3顶部，多组喷头5均周向连通设置在环形管4内侧壁上，输送装置与水槽2连通，输送装置用于对环形管4内输送冷却水，刮水装置设置在水槽2右端，刮水装置用于将材料表面的水刮除；
[0021]如图3所示，所述刮水装置包括推动装置、第二导流槽6、两组连接块7、两组导向柱8、连接板9、两组推板10和两组刮水板11，第二导流槽6连通设置在水槽2右端，两组连接块7分别安装在第二导流槽6前后两端，两组导向柱8的底端分别与两组连接块7顶端连接，两组导向柱8顶端均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空轮胎半成品挤出装置，包括挤出机本体(1)和水槽(2)，水槽(2)设置在挤出机本体(1)右部；其特征在于，还包括输送装置、刮水装置、第一导流槽(3)、环形管(4)和多组喷头(5)，第一导流槽(3)连通设置在水槽(2)左端，环形管(4)通过固定架安装在第一导流槽(3)顶部，多组喷头(5)均周向连通设置在环形管(4)内侧壁上，输送装置与水槽(2)连通，输送装置用于对环形管(4)内输送冷却水，刮水装置设置在水槽(2)右端，刮水装置用于将材料表面的水刮除。2.如权利要求1所述的一种航空轮胎半成品挤出装置，其特征在于，所述刮水装置包括推动装置、第二导流槽(6)、两组连接块(7)、两组导向柱(8)、连接板(9)、两组推板(10)和两组刮水板(11)，第二导流槽(6)连通设置在水槽(2)右端，两组连接块(7)分别安装在第二导流槽(6)前后两端，两组导向柱(8)的底端分别与两组连接块(7)顶端连接，两组导向柱(8)顶端均与连接板(9)底端连接，两组推板(10)的前后两部分别上下滑动套装在两组导向柱(8)外侧壁上，并且两组导向柱(8)上设置有推动装置，推动装置用于推动两组推板(10)对向移动，两组刮水板(11)分别对向安装在两组推板(10)外侧壁上。3.如权利要求1所述的一种航空轮胎半...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦龙，林文龙，秦靖博，范全江，李海涛，于祥兆，刘北江，孙亚栋，
申请(专利权)人：青岛森麒麟轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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