中空薄膜光伏玻璃组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空薄膜光伏玻璃组件。组件包括顶面玻璃、电池芯片和底面玻璃，电池芯片包括依次层叠的透明导电玻璃和发电功能层，顶面玻璃一面与透明导电玻璃一面四周由密封支撑组件隔开并形成密封的且朝向于阳光入射侧的第一中空腔室，底面玻璃一面与透明导电玻璃另一面四周由密封支撑组件隔开并形成密封的第二中空腔室，发电功能层位于第二中空腔室内。该组件具有优异的稳定性，高效性和隔热隔音性能，具有较长的使用寿命以及较低的建筑成本。建筑成本。建筑成本。

【技术实现步骤摘要】
中空薄膜光伏玻璃组件


[0001]本技术属于光伏组件
，具体涉及一种中空薄膜光伏玻璃组件。

技术介绍

[0002]薄膜光伏电池技术相较于晶硅电池技术，外观优势显著，在建筑领域BIPV产品颇受欢迎和关注。作为建筑玻璃，需要满足安全、节能、防火三种性能要求，该要求对于薄膜组件的封装工艺也带来一定的挑战，主要表现为：目前薄膜的基板玻璃大多为非钢化的导电玻璃，要作为建筑玻璃，需要在芯片的正面和背面均用封装胶膜粘接钢化玻璃形成三玻夹胶玻璃的结构，但该三玻夹胶工艺具有以下缺陷。
[0003]1)夹胶玻璃中引入的封装胶膜主要有“EVA\POE\PVB\SGP”，这些胶膜普遍存在交联助剂、含酸、含碱、含醇类化学成分，对薄膜材料很不友好，长期使用过程中很难避免有被腐蚀等被化学降解的风险。且胶膜在高温过度到常温或低温过程中，具有一定的收缩率，对于某些附着力不好的薄膜材料也具有被拉脱膜的隐患。
[0004]2)三玻夹胶玻璃需要采用高温、长时、高压的封装工艺，目前业内主要采用高压釜工艺路线，工艺温度一般在120℃以上，且持续时间为3小时左右，对薄膜材料尤其是有机不耐高温的材料体系影响较大，在高温长时的封装过程中极易产生分解等不利反应，且MPa级的压力下对薄膜材料的晶体结构也会造成一定的挤压损伤，从而影响薄膜材料的光伏性能及后续的使用寿命。
[0005]3)根据夹胶玻璃与单片钢化玻璃的等效法则：夹胶玻璃的等效厚度为两片玻璃厚度的立方和开三次方，如5+1.14PVB+5的玻璃等效厚度为6.3，由此可见，同等强度下的夹胶玻璃比钢化玻璃要重1.5倍左右，而产品越重，带来的建筑成本也会上升，如需要匹配承重强度更高的钢筋龙骨、需要更高的搬运和安装成本等。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种中空薄膜光伏玻璃组件。该组件具有优异的稳定性，高效性和隔热隔音性能，具有较长的使用寿命以及较低的建筑成本。
[0007]本技术的一个方面，本技术公开了一种中空薄膜光伏玻璃组件。根据本技术的实施例，包括顶面玻璃、电池芯片和底面玻璃，所述电池芯片包括依次层叠的透明导电玻璃和发电功能层，所述顶面玻璃一面与所述透明导电玻璃一面四周由密封支撑组件隔开并形成密封的且朝向于阳光入射侧的第一中空腔室，所述底面玻璃一面与所述透明导电玻璃另一面四周由密封支撑组件隔开并形成密封的第二中空腔室，所述发电功能层位于所述第二中空腔室内。
[0008]根据本技术上述实施例的中空薄膜光伏玻璃组件，包括顶面玻璃、电池芯片和底面玻璃，电池芯片包括依次层叠的透明导电玻璃和发电功能层。其中，顶面玻璃一面与透明导电玻璃一面四周由密封支撑组件隔开并形成密封的且朝向于阳光入射侧的第一中
空腔室，底面玻璃一面与透明导电玻璃另一面四周由密封支撑组件隔开并形成密封的第二中空腔室，发电功能层位于第二中空腔室内，密闭的第二中空腔室可以有效避免发电功能层被水、氧等腐蚀，相比于采用传统胶膜粘接方式，本申请通过形成第一中空腔室和第二中空腔室，不仅提高了电池芯片的发电功能层的稳定性，提高了组件的机械强度，延长了组件的使用寿命，而且组件具有优异的隔热、隔音功能，适用于建筑玻璃领域，另一方面，相比于传统的三玻夹胶玻璃组件，本申请组件的质量更轻，可有效的节约建筑成本。由此，该组件具有优异的稳定性，高效性和隔热隔音性能，具有较长的使用寿命以及较低的建筑成本。
[0009]另外，根据本技术上述实施例的中空薄膜光伏玻璃组件还可以具有如下技术特征：
[0010]在本技术的一些实施例中，所述发电功能层包括依次层叠的第一载流子层、钙钛矿层、第二载流子层和电极层，所述第一载流子层层叠于所述透明导电玻璃上。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述发电功能层远离所述透明导电玻璃的表面上设有内封装层。由此，可以进一步保护电池芯片不被水、氧腐蚀。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述内封装层包括树脂和固化温度低于100℃的固化剂。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述树脂包括环氧树脂和有机硅改性环氧树脂中的至少之一；所述固化剂包括聚酰胺、脂肪胺、芳香胺、脂环胺、聚醚胺、咪唑类、芳香酸酐、脂肪族酸酐和脂环族酸酐中的至少之一。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述内封装层的厚度为100nm～500nm。由此，可以进一步保护电池芯片不被水、氧腐蚀。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述第一中空腔室和/或所述第二中空腔室内独立地填充惰性气体。由此，可以提高组件的稳定性和高效性。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述第一中空腔室和/或所述第二中空腔室为真空腔。由此，可以提高组件的稳定性和高效性。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述支撑组件包括间隔条和结构胶，所述透明导电玻璃通过所述结构胶与所述顶面玻璃和所述底面玻璃保持位置相对固定。由此，可以形成密封的第一中空腔室和第二中空腔室。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述间隔条竖直支撑所述顶面玻璃和所述透明导电玻璃形成所述第一中空腔室，所述间隔条竖直支撑所述透明导电玻璃和所述底面玻璃形成所述第二中空腔室，所述间隔条的外围设有结构胶。由此，可以形成密封的第一中空腔室和第二中空腔室。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述支撑组件还包括密封体和分子筛，所述密封体设在所述间隔条的上下端，所述分子筛位于所述间隔条内。由此，可以有效防止外部水、氧进入第一中空腔室内和第二中空腔室内。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本技术实施例的中空薄膜光伏玻璃组件结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例的电池芯片结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术的一个方面，本技术公开了一种中空薄膜光伏玻璃组件。根据本技术的实施例，参考图1，组件包括顶面玻璃100、电池芯片和底面玻璃300，电池芯片包括依次层叠的透明导电玻璃210和发电功能层220，顶面玻璃100一面与透明导电玻璃210一面四周由密封支撑组件400隔开并形成密封的且朝向于阳光入射侧的第一中空腔室410，底面玻璃300一面与透明导电玻璃210另一面四周由密封支撑组件400隔开并形成密封的第二中空腔室420，发电功能层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中空薄膜光伏玻璃组件，其特征在于，包括顶面玻璃、电池芯片和底面玻璃，所述电池芯片包括依次层叠的透明导电玻璃和发电功能层，所述顶面玻璃一面与所述透明导电玻璃一面四周由密封支撑组件隔开并形成密封的且朝向于阳光入射侧的第一中空腔室，所述底面玻璃一面与所述透明导电玻璃另一面四周由所述密封支撑组件隔开并形成密封的第二中空腔室，所述发电功能层位于所述第二中空腔室内。2.根据权利要求1所述的中空薄膜光伏玻璃组件，其特征在于，所述发电功能层包括依次层叠的第一载流子层、钙钛矿层、第二载流子层和电极层，所述第一载流子层层叠于所述透明导电玻璃上。3.根据权利要求1所述的中空薄膜光伏玻璃组件，其特征在于，所述发电功能层远离所述透明导电玻璃的表面上设有内封装层。4.根据权利要求3所述的中空薄膜光伏玻璃组件，其特征在于，所述内封装层的厚度为100nm～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洁，王川，郑策，
申请(专利权)人：极电光能有限公司，
类型：新型
国别省市：