一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，所述的模拟光伏组件包括自上而下依次层叠设置的正面玻璃、上层封装胶膜、高导热离型膜、下层封装胶膜以及背板；所述的高导热离型膜用于模拟电池层，所述高导热离型膜的导热率与电池层接近。本实用新型专利技术通过设计的一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，来检测正式的光伏组件层压条件，根据模拟光伏组件的检测反馈来及时调整层压过程中存在的问题，使得光伏组件的层压过程能保证上下层胶膜受热均匀，从而提升了组件的性能和延长组件的使用寿命。组件的使用寿命。组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件


[0001]本技术涉及光伏组件
，具体涉及一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件。

技术介绍

[0002]光伏组件一般包括正玻、上封装胶膜层、电池层、下封装胶膜层以及背玻，由上述结构经过层压制得光伏组件。然而，在光伏组件的层压过程中容易造成上层封装胶膜和下层封装胶膜受热不均匀的问题，这就容易导致上层封装胶膜和下层封装胶膜的交联度不一致，在光伏组件的长期使用过程中容易造成上层封装胶膜或下层封装胶膜与电池层间出现单面脱层的问题，这对于光伏组件的性能和使用寿命均具有很大的影响。
[0003]因此，为了获得性能和使用寿命均优秀的光伏组件产品，这就需要对层压后上、下层封装胶膜的受热均匀性进行测试，然后测试过程需要将组件中的上层封装胶膜和下层封装胶膜剥离暴露出来，但是组件在自然环境中经过一段时间的使用才会容易出现脱层的问题，刚经过层压得到的光伏组件想要将其中的上、下层封装胶膜剥离出来较为不易，存在取样分析困难的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有太阳能光伏组件上、下层封装胶膜因存在受热不均匀而导致的交联度不一致和单面脱层，造成取样分析困难的问题，本技术提供了一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，其特征在于，所述的模拟光伏组件包括自上而下依次层叠设置的正面玻璃、上层封装胶膜、高导热离型膜、下层封装胶膜以及背板；所述的高导热离型膜用于模拟电池层，所述高导热离型膜的导热率与所述电池层接近。
[0007]进一步的，一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件：所述的背板选用与所述正面玻璃相同的材质或选用高分子材料背板。
[0008]更进一步的，一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件：所述的高分子材料背板选自TPE背板、APE背板、TPT背板中的任一种。
[0009]进一步的，一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件：所述的高导热离型膜的导热率为128～150W/mK。
[0010]进一步的，一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件：所述的高导热离型膜选用石墨膜。
[0011]进一步的，一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件：所述高导热离型膜的厚度设置为200
±
30μm。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)本技术提供的便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，其通过设置与电池层导热率接近的高导热离型膜来模拟光伏组件，利用高导热离型膜模拟电池片导热性和上、下层封装胶膜的隔绝性，通过高导热离型膜的物理性能完美的解决了组件上、下层封装胶膜无法完美剥离的困难，提供了准确方便提取组件上、下层封装胶膜样片的模拟光伏组件结构，以便于对层压后上、下层封装胶膜的受热均匀性进行测试，从而用以提供更好的层压条件，保证层压后上、下层胶膜受热均匀，避免出现因层压时上、下层封装胶膜受热不均匀而导致的胶膜的交联度不一致和单面脱层问题，进一步提升了光伏组件的性能和延长组件的使用寿命。
[0014](2)利用本技术提供的便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件结构，可以便利的将层压后组件中的上下胶膜剥离出来，通过测试上下胶膜的受热均匀性，可以反推层压过程的温度，从而可达到监控层压机上下温度的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术实施例1提供的一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件的结构示意图。
[0017]图中标记：1正面玻璃、2上层封装胶膜、3高导热离型膜、4下层封装胶膜、5背板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施
[0020]如图1所示，提供一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，其特征在于，所述的模拟光伏组件包括自上而下依次层叠设置的正面玻璃1、上层封装胶膜2、高导热离型膜3、下层封装胶膜4以及背板5；所述的高导热离型膜3用于模拟原本光伏组件中的晶硅电池
层，所述高导热离型膜3的导热率与所述电池层接近；
[0021]其中：所述的高导热离型膜3选用石墨膜，其导热率为135W/mK，厚度设置为2000μm；
[0022]其中：所述的背板5选用与所述正面玻璃1相同的材质，即背板5为背面玻璃5。
[0023]可通过设置的高导热离型膜简单的剥离将实施例1提供的一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件中上、下层胶膜暴露出来，然后通过测试上、下层封装胶膜的热焓值，判断上、下层封装胶膜的受热均匀性，如若出现上、下层胶膜受热不均匀的问题，则及时调整层压条件，用以保证层压后上、下层封装胶膜均匀受热，避免出现因层压时上、下层封装胶膜受热不均匀而导致的胶膜的交联度不一致和单面脱层问题，从而提升光伏组件的性能和延长组件使用寿命。
[0024]本技术通过设计的一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，来检测正式的光伏组件层压条件，根据模拟光伏组件的检测反馈来及时调整层压过程中存在的问题，使得光伏组件的层压过程能保证上下层胶膜受热均匀，从而提升组件性能和使用寿命。
[0025]上述为本技术的较佳实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。凡由本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，其特征在于，所述的模拟光伏组件包括自上而下依次层叠设置的正面玻璃(1)、上层封装胶膜(2)、高导热离型膜(3)、下层封装胶膜(4)以及背板(5)；所述的高导热离型膜(3)用于模拟电池层，所述高导热离型膜(3)的导热率与所述电池层接近。2.根据权利要求1所述的一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，其特征在于，所述的背板(5)选用与所述正面玻璃(1)相同的材质或选用高分子材料背板。3.根据权利要求2所述的一种便于准确提取胶膜样片的模拟光伏组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏杭，毛丽，林俊良，林金锡，林金汉，
申请(专利权)人：常州亚玛顿股份有限公司，
类型：新型
国别省市：