一种压延机辊边粘料清理机构制造技术

本实用新型专利技术属于辊边粘料清理技术领域，尤其是一种压延机辊边粘料清理机构，针对现有的技术清理方式操作不便，清理的物料散落在工作区域，不便于收集进行后续处理的问题，现提出如下方案，其包括机壳，机壳的右侧开设有进口，机壳的左侧开设有出口，机壳内转动安装有第一辊筒和第二辊筒，进口的底口设置有支撑台，机壳的内部设置有第一清洁机构和第二清洁机构，第一清洁机构与第一辊筒相适配，第二清洁机构与第二辊筒相适配，机壳内设置有往复驱动机构，往复驱动机构上连接有推送座。本实用新型专利技术结构简单，可以方便将橡胶残渣清洁，控制推送座前后往复移动，将橡胶残渣推送进入导出管，通过导出管将橡胶残渣排出，清理方便。清理方便。清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种压延机辊边粘料清理机构


[0001]本技术涉及辊边粘料清理
，尤其涉及一种压延机辊边粘料清理机构。

技术介绍

[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，压延机工作使用时表面会附着橡胶材质，需要对表面进行清理。
[0003]现有的技术清理方式操作不便，清理的物料散落在工作区域，不便于收集进行后续处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术清理方式操作不便，清理的物料散落在工作区域，不便于收集进行后续处理的缺点，而提出的一种压延机辊边粘料清理机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压延机辊边粘料清理机构，包括机壳，机壳的右侧开设有进口，机壳的左侧开设有出口，机壳内转动安装有第一辊筒和第二辊筒，进口的底口设置有支撑台，机壳的内部设置有第一清洁机构和第二清洁机构，第一清洁机构与第一辊筒相适配，第二清洁机构与第二辊筒相适配，机壳内设置有往复驱动机构，往复驱动机构上连接有推送座，推送座的顶部为倾斜设置，机壳的左侧设置有导出管，导出管为倾斜朝下设置。
[0007]优选的，所述第一辊筒和第二辊筒的外侧均设置有同步电机，两个同步电机均安装在机壳的外侧。
[0008]优选的，所述第一清洁机构包括第一弹性板，第一弹性板安装在机壳的顶部内壁上，第一弹性板的内侧设置有第一刮板，第一刮板与第一辊筒相适配。
[0009]优选的，所述第二清洁机构包括清洁导向板，清洁导向板固定安装在机壳的左侧内壁上且为倾斜设置，清洁导向板的顶部安装有第二弹性板，第二弹性板的右侧设置有第二刮板，第二刮板与第二辊筒相适配。
[0010]优选的，所述往复驱动机构包括伺服电机，伺服电机安装在机壳的右侧内壁上，伺服电机的输出轴上安装有圆柱，推送座上开设有圆槽，圆柱与圆槽活动连接。
[0011]优选的，所述圆柱上开设有双向丝杆槽，双向丝杆槽内滑动安装有两个滑杆，两个滑杆均与圆槽的内壁固定安装。
[0012]优选的，所述机壳的底部内壁上固定安装有导向块，推送座的底部开设有导向槽，导向块与导向槽的内壁滑动连接。
[0013]本技术中，所述一种压延机辊边粘料清理机构的有益效果：
[0014]本方案橡胶材料通过进口进入，设置的支撑台对橡胶材料支撑，利用两个同步电
机带动第一辊筒和第二辊筒旋转，第一辊筒和第二辊筒加热同时将橡胶材料向前传送，第一弹性板支撑第一刮板对第一辊筒的表面清洁，第二弹性板支撑第二刮板对第二辊筒的表面清洁，清洁的橡胶残渣向下掉落，通过清洁导向板对橡胶残渣导向并落到机壳的底部内壁上；
[0015]本方案伺服电机带动圆柱旋转，圆柱通过双向丝杆槽挤压两个滑杆移动，滑杆推动推送座前后往复移动，推送座推动橡胶残渣进入导出管，通过导出管将橡胶残渣排出，清理方便；
[0016]本技术结构简单，可以方便将橡胶残渣清洁，控制推送座前后往复移动，将橡胶残渣推送进入导出管，通过导出管将橡胶残渣排出，清理方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种压延机辊边粘料清理机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种压延机辊边粘料清理机构的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种压延机辊边粘料清理机构的A部分结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；2、导出管；3、进口；4、出口；5、支撑台；6、第一辊筒；7、第二辊筒；8、第一弹性板；9、第一刮板；10、清洁导向板；11、第二弹性板；12、第二刮板；13、推送座；14、圆槽；15、伺服电机；16、圆柱；17、双向丝杆槽；18、滑杆；19、滚珠；20、导向槽；21、导向块；22、同步电机。
实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0022]参照图1
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图3，一种压延机辊边粘料清理机构，包括机壳1，机壳1的右侧开设有进口3，机壳1的左侧开设有出口4，机壳1内转动安装有第一辊筒6和第二辊筒7，第一辊筒6和第二辊筒7的外侧均设置有同步电机22，两个同步电机22均安装在机壳1的外侧，进口3的底口设置有支撑台5，机壳1的内部设置有第一清洁机构和第二清洁机构，第一清洁机构与第一辊筒6相适配，第二清洁机构与第二辊筒7相适配，机壳1内设置有往复驱动机构，往复驱动机构上连接有推送座13，推送座13的顶部为倾斜设置，机壳1的左侧设置有导出管2，导出管2为倾斜朝下设置。
[0023]本实施例中，第一清洁机构包括第一弹性板8，第一弹性板8安装在机壳1的顶部内壁上，第一弹性板8的内侧设置有第一刮板9，第一刮板9与第一辊筒6相适配；第一弹性板8对第一刮板9支撑对第一辊筒6的表面清洁。
[0024]本实施例中，第二清洁机构包括清洁导向板10，清洁导向板10固定安装在机壳1的左侧内壁上且为倾斜设置，清洁导向板10的顶部安装有第二弹性板11，第二弹性板11的右侧设置有第二刮板12，第二刮板12与第二辊筒7相适配；第二弹性板11对第二刮板12支撑对第二辊筒7的表面清洁。
[0025]本实施例中，往复驱动机构包括伺服电机15，伺服电机15安装在机壳1的右侧内壁
上，伺服电机15的输出轴上安装有圆柱16，推送座13上开设有圆槽14，圆柱16与圆槽14活动连接，圆柱16上开设有双向丝杆槽17，双向丝杆槽17内滑动安装有两个滑杆18，两个滑杆18均与圆槽14的内壁固定安装；伺服电机15带动圆柱16旋转，圆柱16通过双向丝杆槽17挤压两个滑杆18移动，滑杆18推动推送座13前后往复移动。
[0026]本实施例中，机壳1的底部内壁上固定安装有导向块21，推送座13的底部开设有导向槽20，导向块21与导向槽20的内壁滑动连接；设置的导向块21与导向槽20配合可以对推送座13进行导向。
[0027]工作原理，使用时，橡胶材料通过进口3进入，设置的支撑台5对橡胶材料支撑，利用两个同步电机22带动第一辊筒6和第二辊筒7旋转，第一辊筒6和第二辊筒7加热同时将橡胶材料向前传送，第一弹性板8支撑第一刮板9对第一辊筒6的表面清洁，第二弹性板11支撑第二刮板12对第二辊筒7的表面清洁，清洁的橡胶残渣向下掉落，通过清洁导向板10对橡胶残渣导向并落到机壳1的底部内壁上，启动伺服电机15带动圆柱16旋转，圆柱16通过双向丝杆槽17挤压两个滑杆18移动，滑杆18推动推送座13前后往复移动，推送座13推动橡胶残渣进入导出管2，通过导出管2将橡胶残渣排出，清理方便。
实施例
[0028]实施例二与实施例一之间的区别在于：滑杆18上内嵌有滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延机辊边粘料清理机构，包括机壳（1），机壳（1）的右侧开设有进口（3），机壳（1）的左侧开设有出口（4），机壳（1）内转动安装有第一辊筒（6）和第二辊筒（7），其特征在于，所述进口（3）的底口设置有支撑台（5），机壳（1）的内部设置有第一清洁机构和第二清洁机构，第一清洁机构与第一辊筒（6）相适配，第二清洁机构与第二辊筒（7）相适配，机壳（1）内设置有往复驱动机构，往复驱动机构上连接有推送座（13），推送座（13）的顶部为倾斜设置，机壳（1）的左侧设置有导出管（2），导出管（2）为倾斜朝下设置。2.根据权利要求1所述的一种压延机辊边粘料清理机构，其特征在于，所述第一清洁机构包括第一弹性板（8），第一弹性板（8）安装在机壳（1）的顶部内壁上，第一弹性板（8）的内侧设置有第一刮板（9），第一刮板（9）与第一辊筒（6）相适配。3.根据权利要求1所述的一种压延机辊边粘料清理机构，其特征在于，所述第二清洁机构包括清洁导向板（10），清洁导向板（10）固定安装在机壳（1）的左侧内壁上且为倾斜设置，清洁导向板（10）的顶部安装有第二弹性板（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：束德精，
申请(专利权)人：玛努利液压器材苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：