一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC原料混料固化设备技术领域，尤其是一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构，包括卧式反应罐、外部电控推杆、驱动电机和内部电控推杆。本实用新型专利技术的一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构采用卧式布局，通过控制横置反应腔室内部的横置平移座平移来对不同位置的物料进行导料和输料，并且对混合料进行水平挤压成型，从而达到快速混料、输料和固化的效果，生产效率大大提升；采用平移输料，还可以使得混料更加均匀；在混料完成后进行平移挤压，在横置反应腔室最左侧完成挤压成型固化，可以根据需要快速固化成指定的状态，输料和生产效率大大提升；出料效率大大提升；加快PVC原料的反应效率。加快PVC原料的反应效率。加快PVC原料的反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构


[0001]本技术涉及PVC原料混料固化设备
，尤其是一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯又称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
[0003]目前的PVC生产过程中需要PVC树脂与稳定剂、润滑剂等助剂均匀混合，经固化后形成所需要的PVC产品。传统的混料机构结构固定，只是简单的在固定高度进行搅拌，多采用立式布局设计，结构位置无法调节，混料方式十分单一，同时也无法辅助对固化成型进行挤压，也无法在固化和成型过程中进行温度进行调节，导致混料、固化和成型效率固定局限。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的PVC生产用横向导料混合挤压成型机构，解决传统的混料机构结构固定，只是简单的在固定高度进行搅拌，多采用立式布局设计，结构位置无法调节，混料方式十分单一，同时也无法辅助对固化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构，包括卧式反应罐（1）、外部电控推杆（2）、驱动电机（3）和内部电控推杆（4），其特征是：所述的卧式反应罐（1）内部开设有横置反应腔室（5），所述的横置反应腔室（5）内部滑动连接有由外部电控推杆（2）控制的横置平移座（6），所述的横置平移座（6）上表面开设有顶部反应槽（7），所述的顶部反应槽（7）内部活动装配有由驱动电机（3）控制的螺旋导料机构，所述的横置平移座（6）内侧顶端位于顶部反应槽（7）下端开设有前置挤压槽（8），所述的前置挤压槽（8）内部滑动装配有由内部电控推杆（4）控制的挤压联动块（9）。2.根据权利要求1所述的一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构，其特征是：所述的卧式反应罐（1）右侧面对应横置反应腔室（5）右侧开设有用于装配外部电控推杆（2）的外部装配槽（10），所述的横置平移座（6）下表面位于前置挤压槽（8）右侧开设有用于安装内部电控推杆（4）的底部装配槽（11），所述的横置平移座（6）上表面位于顶部反应槽（7）右侧开设有用于安装驱动电机（3）的顶部装配槽（12），所述的驱动电机（3）左侧转轴通过联轴器与螺旋导料机构同轴固定。3.根据权利要求1所述的一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构，其特征是：所述的卧式反应罐（1）上表面固定连接有多个用于外接输料管道（13）的顶部连接管（14），所述的横置反应腔室（5）内顶面对应顶部反应槽（7）位置开设有与顶部连接管（14）相连通的内部导料孔（15）。4.根据权利要求1所述的一种PVC生产用横向导料混合挤压成型机构，其特征是：所述的顶部反应槽（7）左侧内壁中心位置上开设有圆形装配盲孔，所述的顶部反应槽（7）右侧内壁中心位置上开设有圆形装配通孔，所述的螺旋导料机构包括两端分别插入圆形装配盲孔和圆形装配通孔的横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞杰，陈伟根，
申请(专利权)人：苏州厚利春塑胶工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：