一种便于装拆桩板墙挡土板模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装拆桩板墙挡土板模板，包括底模，底模具有底模面板，底模面板下端设有第一角钢，第一角钢下端设有第一槽钢，面板上还设有矩形空隙；侧模，侧模与底模相连，侧模具有边框，边框上设有若干肋板和侧模面板，边框四角设有第二角钢；槽口模板，槽口模板与矩形空隙配合，槽口模板为梯形盒子，所述梯形盒子下端设有第二槽钢，梯形盒子上端设有泄水孔，底模、侧模和槽口模板构成可拆卸模体。具有将底模与槽口模板分开，槽口模板凹面朝下，在槽口模板底部增加第二槽钢，拆模时利用螺栓拆除槽口模板，解决旧工艺拆模困难，拆模时容易掉块的问题，方便混凝土浇筑的同时也方便钢筋的安装，模板拆除后槽型挡土板外露面平整的优点。整的优点。整的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装拆桩板墙挡土板模板


[0001]本技术涉及机械制造和土木建设
，具体而言，涉及一种便于装拆桩板墙挡土板模板。

技术介绍

[0002]目前，在山区的铁路与高速公路建设中，路基边坡支挡防护十分普遍，作为一种常用的支挡结构，桩板墙挡土板在普通铁路与高速路的建设中得到了广泛的应用，挡土板预制量大，通常在预制场进行。
[0003]在现有技术中，传统槽型挡土板模板底模与槽型模板为一体或底模与槽型模板分离槽口朝上悬挂放置，在预制过程中安拆模板困难，混凝土振捣不到位，脱模后表面存在气泡、掉块严重的问题。
[0004]综上所述，至少存在如下一个技术问题：
[0005]在预制过程中安拆模板困难；
[0006]混凝土振捣不到位，脱模后表面存在气泡、掉块严重。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种便于装拆桩板墙挡土板模板，以解决现有技术中在预制过程中安拆模板困难；混凝土振捣不到位，脱模后表面存在气泡、掉块严重中至少一个技术问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种便于装拆桩板墙挡土板模板，包括：
[0009]底模，所述底模具有底模面板，所述底模面板下端设有第一角钢，所述第一角钢下端设有第一槽钢，所述面板上还设有矩形空隙；
[0010]侧模，所述侧模与底模相连，所述侧模具有边框，所述边框上设有若干肋板和侧模面板，所述边框四角设有第二角钢；
[0011]槽口模板，所述槽口模板与矩形空隙配合，所述槽口模板为梯形盒子，所述梯形盒子下端设有第二槽钢，所述梯形盒子上端设有泄水孔；
[0012]所述底模、侧模和槽口模板构成可拆卸模体。
[0013]优选的，所述第二槽钢上设有若干螺纹孔，所述第二槽钢通过第一螺栓与底模相连。
[0014]优选的，所述侧模通过第二螺栓与底模连接，所述侧模和底模上设有螺纹孔。
[0015]优选的，所述梯形盒子下端成对设置第二槽钢。
[0016]优选的，所述矩形空隙数量为三个，所述矩形空隙通过切割形成。
[0017]优选的，所述第一角钢和第一槽钢通过焊接方式与底模面板相连。
[0018]优选的，所述底模面板边缘设置若干螺纹孔，所述螺纹孔用于连接槽口模板和侧模，将底模与槽口模板分开，槽口模板凹面朝下，在槽口模板底部增加第二槽钢，拆模时利
用螺栓拆除槽口模板，解决了旧工艺拆模困难，拆模时容易掉块的缺点。
[0019]优选的，所述梯形盒子由板件焊接而成。
[0020]优选的，所述模体内涂设脱模剂。
[0021]优选的，所述槽口模板凹面朝下设置。
[0022]应用本技术的技术方案，具有如下技术效果：
[0023]将底模与槽口模板分开，槽口模板凹面朝下，在槽口模板底部增加第二槽钢，拆模时利用螺栓拆除槽口模板，解决了旧工艺拆模困难，拆模时容易掉块的缺点，增加了混凝土浇筑的作业空间，方便混凝土浇筑的同时也方便钢筋的安装，模板拆除后槽型挡土板外露面平整。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1示出了根据本技术的便于装拆桩板墙挡土板模板的结构示意图；
[0026]图2示出了图1中的便于装拆桩板墙挡土板模板的槽口模板结构图；
[0027]图3示出了图1中的便于装拆桩板墙挡土板模板的底模与槽口模板组合结构图；
[0028]图4示出了图1中的便于装拆桩板墙挡土板模板的局部结构视图；
[0029]图5示出了图1中的便于装拆桩板墙挡土板模板的侧模与底模组合结构图；
[0030]图6示出了图4中的便于装拆桩板墙挡土板模板的正视图；
[0031]图7示出了图1中的便于装拆桩板墙挡土板模板的仰视图；
[0032]图8示出了图4中的便于装拆桩板墙挡土板模板的左视图。
[0033]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0034]底模面板1；第一角钢2；第一槽钢3；梯形盒子4；第二槽钢5；第一螺栓6；侧模面板7；边框8；肋板9；第二角钢10；第二螺栓11。
实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0036]如图1至图8所示，本技术实施例提供了一种便于装拆桩板墙挡土板模板，包括底模，所述底模具有底模面板1，所述底模面板1下端设有第一角钢2，所述第一角钢2下端设有第一槽钢3，所述面板上还设有矩形空隙；侧模，所述侧模与底模相连，所述侧模具有边框8，所述边框8上设有若干肋板9和侧模面板7，所述边框8四角设有第二角钢10；槽口模板，所述槽口模板与矩形空隙配合，所述槽口模板为梯形盒子4，所述梯形盒子4下端设有第二槽钢5，所述梯形盒子4上端设有泄水孔，所述底模、侧模和槽口模板构成可拆卸模体。
[0037]本实施例包括底模、侧模以及槽口模板，底模包括底模面板1、第一角钢2、第一槽钢3，底模面板1上切割出三个矩形空隙，三个矩形空隙分别用于与槽口模板进行组合，槽口模板为梯形盒子4与两根第二槽钢5焊接而成，通过第一螺栓6和底模进行连接，侧模包含了侧模面板7、第二角钢10、边框8及肋板9，侧模与底模通过第二螺栓11进行固定连接，本实用
新型将底模与槽口模板分开，有效解决了槽型挡土板预制过程中安拆模板困难，混凝土振捣不到位，脱模后表面存在气泡、掉块破损严重的问题，不仅提升了实体质量及外观，还加快了槽型挡土板预制施工进度。
[0038]本实施例中，底模用于形成混凝土底面的形成和封闭，底模具有底模面板1，底模面板形成混凝土底面平面，底模面板1下端设有第一角钢2，第一角钢2起到支撑和固定的作用，第一角钢2下端设有第一槽钢3，所述面板上还设有矩形空隙；矩形空隙数量为三个，所述矩形空隙通过切割形成。第一角钢2和第一槽钢3通过焊接方式与底模面板1相连。底模面板1边缘设置若干螺纹孔，所述螺纹孔用于连接槽口模板和侧模。
[0039]本实施例中，侧模与底模相连，所述侧模具有边框8，所述边框8上设有若干肋板9和侧模面板7，所述边框8四角设有第二角钢10；侧模通过第二螺栓11与底模连接，所述侧模和底模上设有螺纹孔。
[0040]本实施例中，槽口模板与矩形空隙配合，所述槽口模板为梯形盒子4，所述梯形盒子4下端设有第二槽钢5，所述梯形盒子4上端设有泄水孔。第二槽钢5上设有若干螺纹孔，所述第二槽钢5通过第一螺栓6与底模相连。梯形盒子4下端成对设置第二槽钢5。梯形盒子4由板件焊接而成，槽口模板凹面朝下设置。
[0041]具体的，包括底模、侧模以及槽口模板，槽口模板通过第一螺栓6与底模、侧模连接，在进行拆模时拧松螺栓可使槽口模板与混凝土脱离，提升了实体质量及外观。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装拆桩板墙挡土板模板，其特征在于，包括：底模，所述底模具有底模面板，所述底模面板下端设有第一角钢，所述第一角钢下端设有第一槽钢，所述面板上还设有矩形空隙；侧模，所述侧模与底模相连，所述侧模具有边框，所述边框上设有若干肋板和侧模面板，所述边框四角设有第二角钢；槽口模板，所述槽口模板与矩形空隙配合，所述槽口模板为梯形盒子，所述梯形盒子下端设有第二槽钢，所述梯形盒子上端设有泄水孔；所述底模、侧模和槽口模板构成可拆卸模体。2.如权利要求1所述的便于装拆桩板墙挡土板模板，其特征在于，所述第二槽钢上设有若干螺纹孔，所述第二槽钢通过第一螺栓与底模相连。3.如权利要求1所述的便于装拆桩板墙挡土板模板，其特征在于，所述侧模通过第二螺栓与底模连接，所述侧模和底模上设有螺纹孔。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林楠，李梦然，徐兴国，游敏，郭建亭，刘含，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：