一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统技术方案

本实用新型专利技术涉及冶金制氧技术领域，特别是涉及一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统，包括液氩储槽及中压氩泵，液氩储槽通过第一出液管道与中压氩泵连接，该中压氩泵通过第二出液管道连接氩气管网，还包括：液氩冷凝器，用于液氩储槽中蒸发气量的冷凝；气液分离器，气液分离器通过排液阀与第一出液管道连接，液氩储槽的回气管道和中压氩泵的出气管道均与该气液分离器的进气口连接，且气液分离器的出气口通过回气管与液氩冷凝器连接。该液氩储槽管路系统可以使液氩储槽蒸发量顺利进入液氩冷凝器中，既减少液氩储槽蒸发损失，又使液氩储槽内罐压力保持正常，同时中压氩泵也不易带气，使氩气稳定保供，大大提高了液氩储槽管路的回气效率。气效率。气效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统


[0001]本技术涉及冶金制氧
，特别是涉及一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统。

技术介绍

[0002]在钢铁生产过程中，在炼钢过程中如向熔融的钢水中吹入氩气，使成分均匀，钢液净化，并可除掉溶解在钢水中的氢、氧、氮等杂质，提高钢坯质量。
[0003]制氧机组生产的氩气主要供应炼钢生产使用，同时生产中还产生液氩副产品，这些副产品利用液氩储槽进行贮存，用于保产和外销。由于液氩储槽不能做到完全隔热保温，会有少量蒸发，通过回气管道，把这部分蒸发气量回收到液氩冷凝器重新冷凝，一方面减少蒸发损失；另一方面液氩储槽内部也有压力要求，若回气不畅，这部分蒸发气量就需要通过放空阀排出储罐外，保持内罐压力正常，使液氩储槽处于安全运行状态。同时机组中压氩泵回气管道与储槽回气管道相连，回气不畅，会导致中压氩泵带气，不能正常运行，影响氩气保供。
[0004]基于此，若液氩冷凝器回气不畅，不仅会导致液氩储槽的蒸发损失，还容易导致中压氩泵带气影响正常运行，为此我们提出了一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统。

技术实现思路

[0005]为了解决以上液氩储槽管路中回气不畅的技术问题，本技术提供了一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统，可以使液氩储槽蒸发量顺利进入液氩冷凝器中，重新冷凝回收，不用排到大气中，既可以减少液氩储槽蒸发损失，带来可观的液体效益，又可以使液氩储槽内罐压力保持正常，使液氩储槽处于安全运行状态，同时中压氩泵也不易带气，能够正常运行，使氩气稳定保供，大大提高了液氩储槽管路的回气效率。
[0006]本方案提供的一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统，包括液氩储槽及中压氩泵，所述液氩储槽通过第一出液管道与中压氩泵连接，且该中压氩泵通过第二出液管道连接氩气管网用于氩气保供，还包括：
[0007]液氩冷凝器，用于所述液氩储槽中蒸发气量的冷凝；
[0008]气液分离器，所述气液分离器通过排液阀与所述第一出液管道连接，所述液氩储槽的回气管道和所述中压氩泵的出气管道均与该气液分离器的进气口连接，且所述气液分离器的出气口通过回气管与所述液氩冷凝器连接。
[0009]本技术进一步限定的技术方案是：
[0010]进一步的，还包括进液管道，该进液管道用于提供液氩，其第一支路与所述液氩储槽连接，第二支路与所述第一出液管道连接。
[0011]进一步的，所述气液分离器上设置有液位计。
[0012]进一步的，所述第一支路上设置有液氩储槽进液阀。
[0013]进一步的，所述第一出液管道上设置有中压氩泵进液阀。
[0014]进一步的，所述第二出液管道上设置有中压氩泵出液阀。
[0015]进一步的，所述中压氩泵的出气管道上设置有中压氩泵回气阀。
[0016]进一步的，所述液氩储槽的回气管道上设置有液氩储槽回气阀。
[0017]进一步的，所述液氩储槽上设置有放空阀。
[0018]进一步的，所述液氩储槽通过液氩储槽出液阀与所述第一出液管道连接。
[0019]本技术的有益效果是：本技术提供的液氩储槽管路系统，通过对液氩储槽回气管道改造，气液分离器上部气体管道与原来回气管道连接，底部液体管道出口增加管道长度与中压氩泵进口管道连接，并在中间液体管道上增加排液阀，可以使液氩储槽蒸发量顺利进入液氩冷凝器中，重新冷凝回收，不用排到大气中，既可以减少液氩储槽蒸发损失，带来可观的液体效益，又可以使液氩储槽内罐压力保持正常，使液氩储槽处于安全运行状态，同时中压氩泵也不易带气，能够正常运行，使氩气稳定保供，大大提高了液氩储槽管路的回气效率。
附图说明
[0020]图1为本技术中可提高回气效率的液氩储槽管路系统连接示意图；
[0021]图2为未改进前的液氩储槽管路系统连接示意图；
[0022]其中：1、液氩储槽；2、中压氩泵；3、第一出液管道；4、第二出液管道；5、液氩冷凝器；6、气液分离器；7、排液阀；8、回气管道；9、出气管道；10、进气口；11、出气口；12、回气管；13、进液管道；14、液氩储槽进液阀；15、中压氩泵进液阀；16、中压氩泵出液阀；17、中压氩泵回气阀；18、液氩储槽回气阀；19、液氩储槽出液阀；20、放空阀。
具体实施方式
[0023]如图2所示，为改造前的液氩储槽管路系统，部分空分机组液氩储槽回气管道较长，大约有100米，回气管道从液氩储槽1到液氩冷凝器5垂直高度较高，有50米左右，同时液氩储槽1进口液体管道和回气管道在储槽分布上处于上下临近位置，液体管道进口在上部，气体回气管道出口在液体管道进口临近下方位置，容易使回气带液，多方因素共同导致回气管道回气不畅。一方面为避免液氩储槽1内部超压，储槽内部蒸发气体不能正常通过回气管路回到液氩冷凝器5中，只能通过放空阀20排到大气中，蒸发量损失较多；另一方面，机组中压氩泵2回气管道与储槽回气管道相连，回气不畅，会导致中压氩泵2带气，不能正常运行，影响氩气保供。
[0024]如图1所示，本实施例提供的一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统，包括液氩储槽1及中压氩泵2，液氩储槽1通过第一出液管道3与中压氩泵2连接，第一出液管道3上设置有中压氩泵进液阀15用于控制管路的开闭，液氩储槽1通过液氩储槽出液阀19与第一出液管道3连接，且该中压氩泵2通过第二出液管道4连接氩气管网用于氩气保供，第二出液管道4上设置有中压氩泵出液阀16，用于控制管路的开闭，本实施例的液氩储槽管路系统还包括：
[0025]液氩冷凝器5，用于液氩储槽1中蒸发气量的冷凝；
[0026]气液分离器6，气液分离器6通过排液阀7与第一出液管道3连接，液氩储槽1的回气管道8和中压氩泵2的出气管道9均与该气液分离器6的进气口10连接，且气液分离器6的出
气口11通过回气管12与液氩冷凝器5连接，气液分离器6上设置有液位计，通过气液分离器6液位计可检测液位，从而控制排液阀7的阀门开度，使气液分离器6底部保持一定液位的液体，起到液封作用，避免气体进入液体管道中，进而避免中压氩泵2带气；
[0027]进液管道13，该进液管道13用于提供液氩，其第一支路与液氩储槽1连接，第一支路上设置有液氩储槽进液阀14，第二支路与第一出液管道3连接。
[0028]在本实施例中，中压氩泵2的出气管道9上设置有中压氩泵回气阀17，液氩储槽1的回气管道8上设置有液氩储槽回气阀18，液氩储槽1上设置有放空阀20，分别用于液氩储槽管路系统中管路的开闭控制。
[0029]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高回气效率的液氩储槽管路系统，包括液氩储槽（1）及中压氩泵（2），所述液氩储槽（1）通过第一出液管道（3）与中压氩泵（2）连接，且该中压氩泵（2）通过第二出液管道（4）连接氩气管网用于氩气保供，其特征在于，还包括：液氩冷凝器（5），用于所述液氩储槽（1）中蒸发气量的冷凝；气液分离器（6），所述气液分离器（6）通过排液阀（7）与所述第一出液管道（3）连接，所述液氩储槽（1）的回气管道（8）和所述中压氩泵（2）的出气管道（9）均与该气液分离器（6）的进气口（10）连接，且所述气液分离器（6）的出气口（11）通过回气管（12）与所述液氩冷凝器（5）连接。2.根据权利要求1所述的液氩储槽管路系统，其特征在于，还包括进液管道（13），该进液管道（13）用于提供液氩，其第一支路与所述液氩储槽（1）连接，第二支路与所述第一出液管道（3）连接。3.根据权利要求1所述的液氩储槽管路系统，其特征在于，所述气液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍福，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：