一种紫外线拉丝模具检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紫外线拉丝模具检测机，包括箱体，箱体上安装有顶棚，顶棚内上侧安装有紫外线发生装置，箱体的顶部开设有第一通口，箱体上且位于第一通口的左右两侧均安装有光线控制结构，本实用新型专利技术涉及模具检测技术领域,该紫外线拉丝模具检测机，箱体底层有紫外线检测卡，紫外线检测卡夹持在方框内，通过插槽固定在箱体底部；箱体内部喷涂磨砂涂层，减少紫外线在其中发生折射，增大紫外线检测卡的成像清晰度；将内孔不规则等有问题的模具放入托架之间；将紫外线检测卡插入插槽；打开紫外线射灯，持续、稳定照射2分钟；拔出检测卡，拍照记录；生产工人可根据检测卡影响，自行判定模具能否修复或是否继续使用。模具能否修复或是否继续使用。模具能否修复或是否继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线拉丝模具检测机


[0001]本技术涉及模具检测
，具体为一种紫外线拉丝模具检测机。

技术介绍

[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]为了更好的确保模具正常使用，没有损坏，或是出现误差的情况，模具检测机是必不可少的，现有的模具检测机多为摄像、计算机等其他设备组合机，使用光源多为白光，价格高，几十万及以上，普及程度低，无法达到操作者每人一台；增加了实际生产过程中发现问题到解决问题的时间；维修成本高；操作较复杂，需要配备专业技术人员辅助生产工人进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种紫外线拉丝模具检测机，解决了现有操作复杂的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种紫外线拉丝模具检测机，包括箱体，所述箱体上安装有顶棚，所述顶棚内上侧安装有紫外线发生装置，所述箱体的顶部开设有第一通口，所述箱体上且位于所述第一通口的左右两侧均安装有光线控制结构，所述箱体内安装有模具承载结构，所述箱体的底部且位于侧面开设有插口，所述箱体内壁面上且位于所述插口的对侧开设有插槽，所述插口内插装有方框，所述方框与所述插槽插接相连，所述方框的外壁面上安装有拉环，所述方框内安装有若干夹持结构，若干所述夹持结构之间安装有紫外线检测卡。
[0006]优选的,所述紫外线发生装置包括第一液压杆，所述第一液压嘎插装于所述顶棚上，所述第一液压杆的伸缩端面上安装有顶板，所述顶板的顶部四角处均安装有导柱，所述导柱与所述顶棚相连接，所述顶板的底部安装有若干紫外线射灯，所述顶板的底部且位于左右两侧均安装有风机。
[0007]优选的,所述光线控制结构包括挡板，所述挡板滑动安置于所述箱体的顶部，所述挡板的宽度略大于所述第一通口，所述挡板的长度大于所述第一通口长度的一半，所述挡板上嵌装有螺母，所述螺母内螺旋安装有顶丝，所述顶丝与所述箱体的上表面相接触。
[0008]优选的,所述模具承载结构包括一对电动滑轨，一对所述电动滑轨分别安置于所述箱体的内左右两侧壁面上，一对所述电动滑轨的滑动端面之间安装有托板，所述托板上开设有第二通口，所述托板上且位于所述第二通口的左右两侧均安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端面上安装有托架，所述托架的形状为“L”形。左右两侧所述托架之间放置有模具。
[0009]优选的,所述夹持结构包括第一夹板，所述第一夹板与所述方框的内壁相连接，所述第一夹板上活动安装有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间安装有扭力弹簧，所述第一夹板与所述第二夹板均与所述紫外线检测卡相接触。
[0010]优选的,所述顶棚的形状呈等腰梯形。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种紫外线拉丝模具检测机。具备以下有益效果:该紫外线拉丝模具检测机，箱体内设置了模具承载结构，保证模具水平放置，以及可以防止不同类型的模具；箱体底层有紫外线检测卡，紫外线检测卡夹持在方框内，通过插槽固定在箱体底部；箱体内部喷涂磨砂涂层，减少紫外线在其中发生折射，增大紫外线检测卡的成像清晰度；
[0013]将内孔不规则等有问题的模具放入托架之间；将紫外线检测卡插入插槽；打开紫外线射灯，持续、稳定照射2分钟；拔出检测卡，拍照记录；生产工人可根据检测卡影响，自行判定模具能否修复或是否继续使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的A处结构示意图。
[0016]图3为本技术的B处结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、顶棚；3、插槽；4、方框；5、拉环；6、紫外线检测卡；7、第一液压杆；8、顶板；9、导柱；10、紫外线射灯；11、风机；12、挡板；13、螺母；14、顶丝；15、电动滑轨；16、托板；17、第二液压杆；18、托架；19、模具；20、第一夹板；21、第二夹板；22、扭力弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种紫外线拉丝模具检测机，包括箱体1，所述箱体1上安装有顶棚2，所述顶棚2内上侧安装有紫外线发生装置，所述箱体1的顶部开设有第一通口，所述箱体1上且位于所述第一通口的左右两侧均安装有光线控制结构，所述箱体1内安装有模具承载结构，所述箱体1的底部且位于侧面开设有插口，所述箱体1内壁面上且位于所述插口的对侧开设有插槽3，所述插口内插装有方框4，所述方框4与所述插槽3插接相连，所述方框4的外壁面上安装有拉环5，所述方框4内安装有若干夹持结构，若干所述夹持结构之间安装有紫外线检测卡6。
[0020]所述紫外线发生装置包括第一液压杆7，所述第一液压嘎插装于所述顶棚2上，所述第一液压杆7的伸缩端面上安装有顶板8，所述顶板8的顶部四角处均安装有导柱9，所述导柱9与所述顶棚2相连接，所述顶板8的底部安装有若干紫外线射灯10，所述顶板8的底部且位于左右两侧均安装有风机11；
[0021]具体的，风机11的主要作用为紫外线射灯10散热，而第一液压杆7可以调整紫外线射灯的高度，以满足不同的照射需求。
[0022]所述光线控制结构包括挡板12，所述挡板12滑动安置于所述箱体1的顶部，所述挡板12的宽度略大于所述第一通口，所述挡板12的长度大于所述第一通口长度的一半，所述挡板12上嵌装有螺母13，所述螺母13内螺旋安装有顶丝14，所述顶丝14与所述箱体1的上表面相接触；
[0023]具体的，挡板12可以左右移动，改变第二通口的大小，从而控制紫外线的射入情况，以满足不同的模具需求，然后将顶丝14拧入，增大挡板12与箱体1顶部的摩擦力，将挡板12固定。
[0024]所述模具承载结构包括一对电动滑轨15，一对所述电动滑轨15分别安置于所述箱体1的内左右两侧壁面上，一对所述电动滑轨15的滑动端面之间安装有托板16，所述托板16上开设有第二通口，所述托板16上且位于所述第二通口的左右两侧均安装有第二液压杆17，所述第二液压杆17的伸缩端面上安装有托架18，所述托架18的形状为“L”形。左右两侧所述托架18之间放置有模具19；
[0025]具体的，电动滑轨15可以上下调整托板16的位置，从而根据模具19的需要调整其位置，通过第二液压杆17，可以左右调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外线拉丝模具检测机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上安装有顶棚(2)，所述顶棚(2)内上侧安装有紫外线发生装置，所述箱体(1)的顶部开设有第一通口，所述箱体(1)上且位于所述第一通口的左右两侧均安装有光线控制结构，所述箱体(1)内安装有模具承载结构，所述箱体(1)的底部且位于侧面开设有插口，所述箱体(1)内壁面上且位于所述插口的对侧开设有插槽(3)，所述插口内插装有方框(4)，所述方框(4)与所述插槽(3)插接相连，所述方框(4)的外壁面上安装有拉环(5)，所述方框(4)内安装有若干夹持结构，若干所述夹持结构之间安装有紫外线检测卡(6)。2.根据权利要求1所述的一种紫外线拉丝模具检测机，其特征在于,所述紫外线发生装置包括第一液压杆(7)，所述第一液压嘎插装于所述顶棚(2)上，所述第一液压杆(7)的伸缩端面上安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部四角处均安装有导柱(9)，所述导柱(9)与所述顶棚(2)相连接，所述顶板(8)的底部安装有若干紫外线射灯(10)，所述顶板(8)的底部且位于左右两侧均安装有风机(11)。3.根据权利要求1所述的一种紫外线拉丝模具检测机，其特征在于,所述光线控制结构包括挡板(12)，所述挡板(12)滑动安置于所述箱体(1)的顶部，所述挡板(12)的宽度略大...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建中，杜广胜，吕绍生，
申请(专利权)人：常州市飞弘电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：