一种金属手机壳用压铸模具制造技术

技术编号:39374247 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术公开了一种金属手机壳用压铸模具,涉及模具设计领域,包括上模和下模,上模和下模之间成型有型腔;上模中成型有流道,流道的底端通入型腔设置,上模内成型有滑动槽,滑动槽和流道相互连通设置,滑动槽内滑动配合安装有阻隔件,阻隔件上成型有过孔,当过孔滑入滑动槽时流道处于关闭状态;上模内固定安装有加热装置,加热装置给滑动槽和阻隔件进行加热设置;上模内固定安装有联动机构,联动机构带动阻隔件在滑动槽内来回移动;有益效果是:当阻隔件上的过孔滑入滑动槽后,浇口会被切断,由于此时型腔内的金属液还未冷却,因此浇口位置不会残留有痕迹,开模时取出产品,产品会与浇口完全分离,产品的表面不会留有缺陷,满足高精度的需求。满足高精度的需求。满足高精度的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属手机壳用压铸模具


[0001]本技术涉及模具设计领域,尤其是涉及一种金属手机壳用压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,让毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]但是,在压铸模具工作时,金属液需要通过浇口输入到型腔内,金属液冷却后浇口会停留在产品上,在脱模后才能去除浇口,浇口一般都是通过裁剪去除,裁剪后会在产品的浇口位置留下印记,影响产品外观,无法用于精度要求较高的金属产品(手机外壳、手机中框、手表中框等)。
[0004]为了隐藏产品的浇口,目前一般都会在模具中采用潜伏式浇口,例如现有专利中(公告号:CN 211843005 U,公告日:2020.11.03)公开了一种用于冰箱门手柄的塑胶模具,其通过设置潜伏式浇口来隐藏产品的注浇口。
[0005]当潜伏式浇口应用于压铸模具时,就是将浇口设置在产品的边沿或背面处,使其浇口位置不明显,但是对于精度要求高的产品而言,潜伏式浇口依旧会在产品上留下缺陷,为此有必要对其进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0007]一种金属手机壳用压铸模具,包括上模和下模,上模和下模之间成型有型腔;
[0008]上模中成型有流道,流道的底端通入型腔设置,上模内成型有滑动槽,滑动槽和流道相互连通设置,滑动槽内滑动配合安装有阻隔件,阻隔件上成型有过孔,当过孔滑入滑动槽时流道处于关闭状态;
[0009]上模内固定安装有加热装置,加热装置给滑动槽和阻隔件进行加热设置;
[0010]上模内固定安装有联动机构,联动机构带动阻隔件在滑动槽内来回移动。
[0011]作为本技术进一步的方案:联动机构包括电机和联动杆,电机驱动联动杆旋转,联动杆上成型有滑槽,阻隔件上固定安装有定位销,定位销滑动配合安装在滑槽内。
[0012]作为本技术进一步的方案:滑动槽采用薄片开槽,阻隔件采用薄片,滑动槽和阻隔件均呈方形结构。
[0013]作为本技术进一步的方案:滑动槽采用环形开槽,阻隔件采用环形薄片,阻隔件转动配合安装在滑动槽内。
[0014]作为本技术进一步的方案:流道包括有主流道和分流道,上模上固定安装有顶板,顶板的中部成型有压铸口,主流道的上端与压铸口相互连通,分流道设置有两个以上,分流道连通在主流道的下端,分流道的下端通入型腔设置。
[0015]作为本技术进一步的方案:下模的下侧固定安装有底板,底板内升降滑动配合安装有顶针板,顶针板上固定安装有若干个顶针,下模上成型有若干个顶针孔,顶针孔和型腔相互连通设置,若干个顶针的上端一一对应间隙配合插入顶针孔设置。
[0016]作为本技术进一步的方案:上模下侧的四端均固定安装有导柱,下模上侧的四端均成型有导套,导柱一一对应间隙配合插入导套设置。
[0017]作为本技术进一步的方案:上模和下模内均成型有冷却流道。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、上模和下模相互合模后,高温的金属液能够通过流道输入到型腔中成型,流道输入型腔中作为产品的浇口,将其浇口设置在产品具有凸起结构的位置上,金属液充满整个型腔后再进行一段时间的保压操作,然后通过联动机构驱动阻隔件滑动,让阻隔件上的过孔滑入到滑动槽内,此时浇口被切断,由于压铸模具还处于合模的状态,型腔内的金属液还未冷却,因此浇口位置不会残留有痕迹,待型腔冷却后金属液在型腔内成型,最后进行开模操作,取出产品,产品会与浇口完全分离,产品的表面不会有浇口的缺陷,满足高精度的需求;
[0020]2、当金属液渗入滑动槽和阻隔件之间的缝隙处时,加热装置能够让金属液保持在液体的状态,避免金属液发生冷却,让阻隔件不会卡在滑动槽内,由于开模需要在金属液冷却后进行,开模后金属液有可能会残留在滑动槽和阻隔件之间的缝隙处,此时通过联动机构驱动阻隔件,让残留的金属发生脱落,不会影响下次的压铸生产,保证压铸模具和压铸机的稳定运作。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是图1的A处放大结构示意图;
[0025]图3是联动机构驱动阻隔件薄片的结构示意图;
[0026]图4是联动机构驱动阻隔件环形薄片的结构示意图。
[0027]图中所示:1、上模;2、下模;3、型腔;4、流道;41、主流道;42、分流道;5、滑动槽;6、阻隔件;7、过孔;8、加热装置;9、联动机构;91、电机;92、联动杆;10、滑槽;11、定位销;12、顶板;13、压铸口;14、底板;15、顶针板;16、顶针;17、顶针孔;18、导套;19、导柱;20、冷却流道;21、产品。
实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0030]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属手机壳用压铸模具,包括上模和下模,上模和下模之间成型有型腔;其特征在于:上模中成型有流道,流道的底端通入型腔设置,上模内成型有滑动槽,滑动槽和流道相互连通设置,滑动槽内滑动配合安装有阻隔件,阻隔件上成型有过孔,当过孔滑入滑动槽时流道处于关闭状态;上模内固定安装有加热装置,加热装置给滑动槽和阻隔件进行加热设置;上模内固定安装有联动机构,联动机构带动阻隔件在滑动槽内来回移动。2.根据权利要求1所述的一种金属手机壳用压铸模具,其特征在于:联动机构包括电机和联动杆,电机驱动联动杆旋转,联动杆上成型有滑槽,阻隔件上固定安装有定位销,定位销滑动配合安装在滑槽内。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种金属手机壳用压铸模具,其特征在于:滑动槽采用薄片开槽,阻隔件采用薄片,滑动槽和阻隔件均呈方形结构。4.根据权利要求1或2任意一项所述的一种金属手机壳用压铸模具,其特征在于:滑动槽采用环形开槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:于青林于志鹏唐志翔
申请(专利权)人:深圳市华星祥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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