一种高效的手机外框锻压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的手机外框锻压模具，涉及外框锻压技术领域，包括锻压模具、冷却台和顶出器，所述锻压模具的下表面上固定连接有冷却台，所述锻压模具的外表面上固定安装有顶出器，所述冷却台的内壁面上固定安装有冷却机，所述冷却台的内壁面上固定连接有冷却过滤面板，所述冷却台的左侧底表面上固定连接有防水套。本实用新型专利技术通过推动杆对底部的连接套壳进行推动，利用推板将锻造的手机外框推动出来，再通过固定块在连接套壳的开口处进行上下固定，防止连接套壳掉落下去，具备了对锻造好的手机外壳进行推动出来的特点，解决外壳表面上孔洞多，取下时会对连接薄弱的地方造成弯曲的问题，以达到对锻造好的手机外框壳进行推动挤出的效果。动挤出的效果。动挤出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的手机外框锻压模具


[0001]本技术涉及外框锻压
，具体涉及一种高效的手机外框锻压模具。

技术介绍

[0002]锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压进行的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制进行的成形加工方法。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、收集外壳在进行锻造的时候，模具的内部和表面上会产生大量的高温，高温锻造会造成外框在锻造的时候，内部的温度无法进行预估，会影响锻造成果的问题；
[0004]2、收集外框壳在锻造的时候，由于表面上孔洞会比较多，在取下的时候，容易对一些连接薄弱的地方，造成弯曲的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高效的手机外框锻压模具，其中一种目的是为了具备对锻造的模具内部进行降温的特点，解决高温锻造会造成外框在锻造的时候，对内部的温度无法进行预估，影响锻造成果的问题；其中另一种目的是为了解决外壳表面上孔洞多，在取下的时候，容易对一些连接薄弱的地方造成弯曲的问题，以达到对锻造好的手机外框壳进行推动挤出的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种高效的手机外框锻压模具，包括锻压模具、冷却台和顶出器，所述锻压模具的下表面上固定连接有冷却台，所述锻压模具的外表面上固定安装有顶出器。
[0008]所述冷却台的内壁面上固定安装有冷却机，所述冷却台的内壁面上固定连接有冷却过滤面板，所述冷却台的左侧底表面上固定连接有防水套，所述防水套的外表面上固定连接有冷却水管。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却机包括连接板一，所述连接板一的一侧外表面上固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面上固定连接有冷却叶片，所述连接板一的右侧外表面上固定连接有防水壳，所述防水壳的内部填装有冷却液，所述防水壳的左侧顶部内壁面上固定连接有进水口。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶出器的顶表面上固定连接有折杆，所述折杆的一端上固定连接有推动杆，所述推动杆的外表面上固定连接有固定块，所述顶出器的内壁面上活动搭接有连接套壳，所述推动杆的一端上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在连接套壳的内壁面上，所述连接套壳的底部外表面上固定连接有推板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却水管的外表面上固定连接有连接板二，所述连接板二的外表面上固定连接有导热层，所述导热层的外表面上固定连接有吸热铜管。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防水套的外表面上固定连接有吸水头，所述冷却台的左侧顶部内壁面上固定连接有气泡机，所述气泡机的下表面上固定连接有出泡辊。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述锻压模具的两侧外表面上固定连接有转动块，所述转动块的外表面上转动连接有螺纹杆，所述转动块的外表面上固定连接有下压块。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种高效的手机外框锻压模具，采用冷却水管、防水壳、冷却液和转动辊之间的配合，通过冷却水管对模具的内部进行热量的吸收，利用防水壳内部的冷却液对叶片的表面进行降温，配合转动辊对叶片进行转动，再配合叶片在对内部吸收的水源进行搅拌，对内部的水源进行降温，具备对锻造的模具内部进行降温的特点，解决高温锻造会造成外框在锻造的时候，对内部的温度无法进行预估，影响锻造成果的问题，达到了对内部吸收的热量进行降温的效果。
[0016]2、本技术提供一种高效的手机外框锻压模具，采用推动杆、连接套壳、固定块和推板之间的配合，通过推动杆对底部的连接套壳进行推动，利用推板将锻造的手机外框推动出来，再通过固定块在连接套壳的开口处进行上下固定，防止连接套壳掉落下去，具备了对锻造好的手机外壳进行推动出来的特点，解决外壳表面上孔洞多，在取下的时候，容易对一些连接薄弱的地方造成弯曲的问题，以达到对锻造好的手机外框壳进行推动挤出的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的冷却台结构示意图；
[0019]图3为本技术的冷却机结构示意图；
[0020]图4为本技术的冷却水管结构示意图；
[0021]图5为本技术的顶出器结构示意图。
[0022]图中：1、锻压模具；11、转动块；12、螺纹杆；13、下压块；
[0023]2、冷却台；21、冷却机；211、连接板一；212、转动辊；213、防水壳； 214、冷却液；215、进水口；
[0024]22、吸水头；23、气泡机；24、出泡辊；25、防水套；26、冷却水管； 261、连接板二；262、导热层；263、吸热铜管；
[0025]3、顶出器；31、折杆；32、推动杆；33、固定块；34、连接套壳；35、缓冲弹簧；36、推板。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高效的手机外框锻压模具，包括锻压模具1、冷却台2和顶出器3，锻压模具1的下表面上固定连接有冷却台2，锻压模具1的外表面上固定安装有顶出器3，锻压模具1的两侧外表面上固定连接有转动块11，转动块11的外表面上转
动连接有螺纹杆12，转动块 11的外表面上固定连接有下压块13。
[0029]在本实施例中，通过转动块11对螺纹杆12进行转动，将下压块13向下进行移动，利用下压块13和锻压模具1手机的外框壳进行挤压锻造，配合顶出器3对锻造好的手机外框进行挤出。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，冷却台2的内壁面上固定安装有冷却机21，冷却台2的内壁面上固定连接有冷却过滤面板，冷却台2的左侧底表面上固定连接有防水套25，防水套 25的外表面上固定连接有吸水头22，冷却台2的左侧顶部内壁面上固定连接有气泡机23，气泡机23的下表面上固定连接有出泡辊24，防水套25的外表面上固定连接有冷却水管26，冷却水管26的外表面上固定连接有连接板二 261，连接板二261的外表面上固定连接有导热层262，导热层262的外表面上固定连接有吸热铜管263，冷却机21包括连接板一211，连接板一211的一侧外表面上固定连接有转动辊212，转动辊212的外表面上固定连接有冷却叶片，连接板一211的右侧外表面上固定连接有防水壳213，防水壳213的内部填装有冷却液214，防水壳213的左侧顶部内壁面上固定连接有进水口215，利用导热层262对模具的内部进行热量的吸收，配合吸热铜管263将吸收的热量导向冷却水管26内部的水源中，配合吸水头22的移动将冷却水管26内部的水源推向冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的手机外框锻压模具，包括锻压模具、冷却台和顶出器，其特征在于：所述锻压模具的下表面上固定连接有冷却台，所述锻压模具的外表面上固定安装有顶出器；所述冷却台的内壁面上固定安装有冷却机，所述冷却台的内壁面上固定连接有冷却过滤面板，所述冷却台的左侧底表面上固定连接有防水套，所述防水套的外表面上固定连接有冷却水管。2.根据权利要求1所述的一种高效的手机外框锻压模具，其特征在于：所述冷却机包括连接板一，所述连接板一的一侧外表面上固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面上固定连接有冷却叶片，所述连接板一的右侧外表面上固定连接有防水壳，所述防水壳的内部填装有冷却液，所述防水壳的左侧顶部内壁面上固定连接有进水口。3.根据权利要求1所述的一种高效的手机外框锻压模具，其特征在于：所述顶出器的顶表面上固定连接有折杆，所述折杆的一端上固定连接有推动杆，所述推动杆的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：于青林，
申请(专利权)人：深圳市华星祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：