一种中空玻璃铝条结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃铝条结构，左侧玻璃和右侧玻璃平行布置，左侧玻璃靠近右侧玻璃一端且位于外围设置有左侧限位条，右侧玻璃靠近左侧玻璃一端且位于外围设置有右侧限位条，左侧限位条和右侧限位条之间设置有中空铝条，中空铝条内部设置有空腔，中空铝条的空腔内填充有分子筛，中空铝条的外表面开设有通孔，左侧限位条和右侧限位条之间且位于中空铝条的外围设置有密封条，该实用新型专利技术结构合理，空铝条两侧与左侧限位条及右侧限位条相连，左侧限位条和右侧限位条之间设置有密封条，密封条遮挡中空铝条的通孔以避免内部分子筛外漏，密封条安装方式更加简单，并且当需要更换中空铝条内部的分子筛时，直接抽出密封条即可，便捷性大大提高。便捷性大大提高。便捷性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃铝条结构


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及门窗构件，特别涉及中空玻璃结构，具体为一种中空玻璃铝条结构。

技术介绍

[0002]中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃性能优越于普通双层玻璃。中空玻璃的特点是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间。
[0003]现有技术中，连接中空玻璃的铝条的外端通过粘结剂布设有一圈密封条，且该密封条的两侧也通过粘胶剂与左右两侧的玻璃进行粘结，当长时间使用后，铝条内部用于吸水干燥的分子筛失效需要进行更换时，需要将密封条铲除，并且更换完成后还需要重新通过粘结剂再包裹一层密封条，两侧还需要通过粘结剂与两侧玻璃粘结，操作非常不便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中空玻璃铝条结构，空铝条两侧与左侧限位条及右侧限位条相连，左侧限位条和右侧限位条之间设置有密封条，密封条遮挡中空铝条的通孔以避免内部分子筛外漏，密封条安装方式更加简单，并且当需要更换中空铝条内部的分子筛时，直接抽出密封条即可，便捷性大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃铝条结构，包括左侧玻璃、右侧玻璃、左侧限位条、右侧限位条、密封条、中空铝条及分子筛，所述左侧玻璃和右侧玻璃平行布置，所述左侧玻璃靠近右侧玻璃一端且位于外围设置有左侧限位条，所述右侧玻璃靠近左侧玻璃一端且位于外围设置有右侧限位条，所述左侧限位条和右侧限位条之间设置有中空铝条，所述中空铝条内部设置有空腔，所述中空铝条的空腔内填充有分子筛，所述中空铝条的外表面开设有通孔，所述左侧限位条和右侧限位条之间且位于中空铝条的外围设置有密封条。
[0006]优选的，所述左侧限位条及右侧限位条各有四根，四根所述左侧限位条依次相接并构成矩形框架结构，四根所述右侧限位条依次相接构成并矩形框架结构。
[0007]优选的，所述左侧限位条及右侧限位条分别通过第一粘胶与左侧玻璃及右侧玻璃相连。
[0008]优选的，所述左侧限位条及右侧限位条内侧开设有凹槽，所述中空铝条两端通过第二粘胶与左侧限位条及右侧限位条的凹槽部分相连。
[0009]优选的，所述左侧限位条及右侧限位条外围的内侧设置有凸起，所述密封条两侧开设有缺口，所述密封条的缺口与左侧限位条及右侧限位条内侧的凸起相配合，所述密封条插设于左侧限位条及右侧限位条之间并通过凸起限位。
[0010]优选的，所述中空铝条采用弯折成型，所述中空铝条的两端首尾连接，所述中空铝条两端通过连接件相互连接，所述连接件分别与中空铝条两端插接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]中空铝条两侧与左侧限位条及右侧限位条相连，左侧限位条和右侧限位条之间设置有密封条，密封条遮挡中空铝条的通孔以避免内部分子筛外漏，密封条安装方式更加简单，并且当需要更换中空铝条内部的分子筛时，直接抽出密封条即可，便捷性大大提高。
附图说明
[0013]图1为本技术截面结构示意图；
[0014]图2为附图1中标识A处放大结构示意图；
[0015]图3为左侧限位条结构(右侧限位条的结构与左侧限位条相同)示意图；
[0016]图4为附图3中标识B处放大结构示意图；
[0017]图5为左侧限位条截面结构示意图；
[0018]图6为中空铝条结构示意图；
[0019]图7为附图6中标识C处放大结构示意图。
[0020]图中：左侧玻璃1、右侧玻璃2、左侧限位条3、右侧限位条4、密封条5、中空铝条6、分子筛7、通孔8、凹槽9、凸起10、连接件11、第一粘胶12、第二粘胶13。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种中空玻璃铝条结构，包括左侧玻璃1、右侧玻璃2、左侧限位条3、右侧限位条4、密封条5、中空铝条6及分子筛7，左侧玻璃1和右侧玻璃2平行布置，左侧玻璃1靠近右侧玻璃2一端且位于外围设置有左侧限位条3，右侧玻璃2靠近左侧玻璃1一端且位于外围设置有右侧限位条4，左侧限位条3及右侧限位条4各有四根，四根左侧限位条3依次相接并构成矩形框架结构，四根右侧限位条4依次相接构成并矩形框架结构，以配合中空铝条6的安装，左侧限位条3及右侧限位条4分别通过第一粘胶12与左侧玻璃1及右侧玻璃2相连，以实现左侧限位条3与左侧玻璃1的连接，右侧限位条4与右侧玻璃2的连接，左侧限位条3和右侧限位条4之间设置有中空铝条6，左侧限位条3及右侧限位条4内侧开设有凹槽9，中空铝条6两端通过第二粘胶13与左侧限位条3及右侧限位条4的凹槽9部分相连，从而提高与中空铝条6之前的连接面积，保证连接性，同时还具有定位的功能，中空铝条6内部设置有空腔，中空铝条6的空腔内填充有分子筛7，中空铝条6的外表
面开设有通孔8，左侧限位条3和右侧限位条4之间且位于中空铝条6的外围设置有密封条5，左侧限位条3及右侧限位条4外围的内侧设置有凸起10，密封条5两侧开设有缺口，密封条5的缺口与左侧限位条3及右侧限位条4内侧的凸起10相配合，密封条5插设于左侧限位条3及右侧限位条4之间并通过凸起10限位，通过凸起10对密封条5进行限位，避免密封条5从左侧限位条3及右侧限位条4之间脱落，中空铝条6采用弯折成型，保证结构强度，中空铝条6的两端首尾连接，中空铝条6两端通过连接件11相互连接，连接件11分别与中空铝条6两端插接，以实现中空铝条6首尾相连，并形成矩形框架结构。
[0024]加工方法及使用原理：首先准备左侧玻璃1和右侧玻璃2，并将四根左侧限位条3依次连接并通过第一粘胶12黏贴于左侧玻璃1一侧的外围，再将四根右侧限位条4依次连接并通过第一粘胶黏贴于右侧玻璃2一侧的外围。将中空铝条6弯折后，首尾通过连接件11连接，得到框型的中空铝条6，将左侧限位条3及右侧限位条4的凹槽9处涂抹第二粘胶13，再将中空铝条6两侧放置到左侧限位条3及右侧限位条4的凹槽9内，完成中空铝条6与左侧限位条3及右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃铝条结构，其特征在于：包括左侧玻璃(1)、右侧玻璃(2)、左侧限位条(3)、右侧限位条(4)、密封条(5)、中空铝条(6)及分子筛(7)，所述左侧玻璃(1)和右侧玻璃(2)平行布置，所述左侧玻璃(1)靠近右侧玻璃(2)一端且位于外围设置有左侧限位条(3)，所述右侧玻璃(2)靠近左侧玻璃(1)一端且位于外围设置有右侧限位条(4)，所述左侧限位条(3)和右侧限位条(4)之间设置有中空铝条(6)，所述中空铝条(6)内部设置有空腔，所述中空铝条(6)的空腔内填充有分子筛(7)，所述中空铝条(6)的外表面开设有通孔(8)，所述左侧限位条(3)和右侧限位条(4)之间且位于中空铝条(6)的外围设置有密封条(5)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃铝条结构，其特征在于：所述左侧限位条(3)及右侧限位条(4)各有四根，四根所述左侧限位条(3)依次相接并构成矩形框架结构，四根所述右侧限位条(4)依次相接构成并矩形框架结构。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃铝条结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋天昱，
申请(专利权)人：上海东燃建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：