一种双管式门窗边角打胶器胶头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双管式门窗边角打胶器胶头，第一胶头管和第二胶头管通过螺纹接口各与一个凸台螺纹连接，第一胶头管为弯管，第一胶头管的弯折角度为150

【技术实现步骤摘要】
一种双管式门窗边角打胶器胶头


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及打胶器，具体为一种双管式门窗边角打胶器胶头。

技术介绍

[0002]打胶器将压缩空气送入胶筒(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向前推进时，胶从出胶嘴压出。其用途广泛，门窗边角一般通过打胶器完成打胶处理，从而保证门窗的密封性。
[0003]目前手动打胶器的胶头部分，采用一个直的出胶管，在使用时，如果遇到比较狭窄的地方，打胶操作比较困难，并且如果连续打胶时，门窗尺寸不同，还需要根据需求拆下并更换对应孔径的出胶嘴，不够灵活、便捷，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双管式门窗边角打胶器胶头，通过两个胶头管可根据门窗边角不同的位置、尺寸，灵活选择合适的胶头管进行打胶，并且采用两个出胶管，可安装两个孔径不同的出胶嘴，根据实际需要灵活切换出胶管，无需频繁更换出胶嘴，灵活性及适用性大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双管式门窗边角打胶器胶头，包括盖体、第一胶头管、第二胶头管、出胶嘴及阀板；所述盖体一端为敞口并与胶筒螺纹配合，所述盖体另一端设置有两个对称布置的凸台；所述第一胶头管和第二胶头管两端均设置有螺纹接口，所述第一胶头管和第二胶头管通过螺纹接口各与一个凸台螺纹连接，所述第一胶头管为弯管，所述第一胶头管的弯折角度为150
°
～160
°
，所述第二胶头管为90
°
弯管，所述第一胶头管和第二胶头管的弯折方向相反，所述第一胶头管及第二胶头管远离凸台一端均通过螺纹接口与出胶嘴螺纹连接，所述第一胶头管和第二胶头管内部均设置有阀板，所述阀板中心位置设置有连接杆，所述连接杆一端与转板相连。
[0006]优选的，所述阀板沿径向贯穿开设有中心孔，所述连接杆穿设于阀板的中心孔。
[0007]优选的，所述阀板位于中心孔内开合有凸键，所述连接杆远离转板一端的侧壁开设有键槽，所述键槽与阀板中心孔内的凸键相配合。
[0008]优选的，所述连接杆远离转板一端设置有螺纹，所述连接杆远离转板一端通过螺纹还设置有限位螺母。
[0009]优选的，所述阀板的外径与第一胶头管及第二胶头管的内径一致。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]盖体上安装有两个胶头管，其中，第一胶头管的弯折角度为150
°
～160
°
，第二胶头管的弯折角度为90
°
，通过两个胶头管可根据门窗边角不同的位置、尺寸，灵活选择合适的胶头管进行打胶，便捷性大大提高，并且采用两个出胶管，可安装两个孔径不同的出胶嘴，
根据实际需要灵活切换出胶管，无需频繁更换出胶嘴，灵活性及适用性大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为第一胶头管位于阀板处的截面结构示意图；
[0014]图3为连接杆结构示意图；
[0015]图4为阀板截面结构示意图；
[0016]图5为阀板俯视结构示意图。
[0017]图中：盖体1、胶筒2、凸台3、第一胶头管4、第二胶头管5、出胶嘴6、阀板7、连接杆8、转板9、中心孔10、凸键11、键槽12、限位螺母13。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种双管式门窗边角打胶器胶头，包括盖体1、第一胶头管4、第二胶头管5、出胶嘴6及阀板7；盖体1一端为敞口并与胶筒2螺纹配合，盖体1另一端设置有两个对称布置的凸台3；第一胶头管4和第二胶头管5两端均设置有螺纹接口，第一胶头管4和第二胶头管5通过螺纹接口各与一个凸台3螺纹连接，通过螺纹连接，以便于第一胶头管4和第二胶头管5的更换，第一胶头管4为弯管，第一胶头管4的弯折角度为150
°
～160
°
，以便于可以顺势且趋于直线出胶，稍微带点角度，便于打胶时能看到打胶处，第二胶头管5为90
°
弯管，便于狭窄空间内进行打胶，可操作性大大提高，第一胶头管4和第二胶头管5的弯折方向相反，避免打胶时另一个胶头管影响操作，第一胶头管4及第二胶头管5远离凸台3一端均通过螺纹接口与出胶嘴6螺纹连接，以便于出胶嘴6的安装和拆卸，第一胶头管4和第二胶头管5内部均设置有阀板7，阀板7的外径与第一胶头管4及第二胶头管5的内径一致，以保证当阀板7闭合后的密封性，阀板7中心位置设置有连接杆8，连接杆8一端与转板9相连，通过阀板7实现第一胶头管4和第二胶头管5的开闭，从而实现灵活切换，阀板7沿径向贯穿开设有中心孔10，连接杆8穿设于阀板7的中心孔10，以实现和阀门7相连接，阀板7位于中心孔10内开合有凸键11，连接杆8远离转板9一端的侧壁开设有键槽12，键槽12与阀板7中心孔10内的凸键11相配合，通过键槽12与凸键11进行配合，从而实现连接杆8带动阀板7的转动，连接杆8远离转板9一端设置有螺纹，连接杆8远离转板9一端通过螺纹还设置有限位螺母13，以保证连接杆8不会脱离阀板7。
[0021]使用方法及原理：准备多个不同孔径的出胶嘴6，随后根据对应门窗的尺寸，选择
孔径最合适的两个出胶嘴6(两个出胶嘴6孔径可以不同也可以相同)，分别螺纹安装在第一胶头管4及第二胶头管5的端部。将阀板7放置到第一胶头管4内，随后使连接杆8穿过第一胶头管4的管壁及阀板7的中心孔10，使转板9紧贴第一胶头管4，此时，连接杆8另一端的螺纹部分穿出第一胶头管4，随后将限位螺母13拧在连接杆8的螺纹部分，完成阀门的安装，同理将另一个阀板7安装在第二胶头管5内。接着将第一胶头管4和第二胶头管5分别通过螺纹接口与凸台3螺纹连接，完成第一胶头管4及第二胶头管5与盖体1的连接。最后将盖体1螺纹连接于胶筒2的端部，并将胶筒2安装在打胶枪内，完成安装。使用使，根据打胶位置、高度、打胶角度等，灵活选择合适的胶头管，并转动转板9使该胶头管内的阀板7打开，同时将另一个胶头管的阀板7闭合，实现对应胶头管的出胶。如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管式门窗边角打胶器胶头，其特征在于：包括盖体(1)、第一胶头管(4)、第二胶头管(5)、出胶嘴(6)及阀板(7)；所述盖体(1)一端为敞口并与胶筒(2)螺纹配合，所述盖体(1)另一端设置有两个对称布置的凸台(3)；所述第一胶头管(4)和第二胶头管(5)两端均设置有螺纹接口，所述第一胶头管(4)和第二胶头管(5)通过螺纹接口各与一个凸台(3)螺纹连接，所述第一胶头管(4)为弯管，所述第一胶头管(4)的弯折角度为150
°
～160
°
，所述第二胶头管(5)为90
°
弯管，所述第一胶头管(4)和第二胶头管(5)的弯折方向相反，所述第一胶头管(4)及第二胶头管(5)远离凸台(3)一端均通过螺纹接口与出胶嘴(6)螺纹连接，所述第一胶头管(4)和第二胶头管(5)内部均设置有阀板(7)，所述阀板(7)中心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋天昱，
申请(专利权)人：上海东燃建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：