一种冷却压片机的敲打下落组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却压片机的敲打下落组件，属于涂料生产设备技术领域，一种冷却压片机的敲打下落组件，包括底座；所述底座上固定连接有用于下料的敲打下料组件；所述底座上固定安装有传送装置；所述底座上固定连接有进行压片的压辊组件；所述敲打下料组件包括切断组件、敲打组件、第二竖杆和刮除组件；第二竖杆与底座固定连接，切断组件安装在第二竖杆上，刮除组件连接在传送装置上，敲打组件连接在压辊组件上，传送装置固定在底座上。通过上述方式，切断组件对固化的原料进行切断，再由敲打组件进行脱离，解决了熔融状态下的原料，压片冷却后会连成一整块，难以脱落和冷却后的熔融原料会粘接在传送带上，难以下料的问题。难以下料的问题。难以下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却压片机的敲打下落组件


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种冷却压片机的敲打下落组件。

技术介绍

[0002]在传统的涂料生产中，是将涂料原料通过挤出机实现熔融加工，通过压片机将其压成片状，在进行降温后，最后在进行破碎加工。
[0003]现有技术中，中国技术CN210705662U公开了一种冷却高效的压片机，通过在传动组件下方设置冷却水槽来进行降温，能快速的降低传送钢带的温度，最后由破碎辊进行破碎。
[0004]但是，仍然存在以下弊端：熔融状态下的原料，压片冷却后会连成一整块，难以脱落；冷却后的熔融原料会粘接在传送带上，难以下料；需要刮除传送带表面残留的结块原料。
[0005]基于此，本技术设计了一种冷却压片机的敲打下落组件以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种冷却压片机的敲打下落组件。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种冷却压片机的敲打下落组件，包括底座；所述底座上固定连接有用于下料的敲打下料组件；所述底座上固定安装有传送装置；所述底座上固定连接有进行压片的压辊组件；
[0009]进一步的、所述敲打下料组件包括切断组件、敲打组件、第二竖杆和刮除组件；第二竖杆与底座固定连接，切断组件转动连接在第二竖杆上，刮除组件固定在传送装置上，敲打组件与压辊组件连接，传送装置安装在底座上。
[0010]进一步的、所述切断组件包括辊轴、切刀和垫板；切刀等距离固定安装在辊轴上，辊轴转动安装在第二竖杆上，且辊轴位于钢传送带的上方，垫板固定在第二竖杆上。
[0011]进一步的、所述敲打组件为一组凸轮，凸轮的转轴与压辊组件转动连接。
[0012]进一步的、所述第二竖杆为两组竖直的杆，第二竖杆的下端与底座固定连接，第二竖杆的上端转动连接有辊轴。
[0013]进一步的、所述刮除组件为刮板，刮板固定安装在传送装置上。
[0014]进一步的、所述传送装置包括支腿、辊筒、钢传送带。
[0015]进一步的、所述底座上固定连接有进料组件。
[0016]进一步的、所述进料组件包括支撑架、进料管和进料斗；支撑架固定在底座上，进料斗固定在支撑架的上端，进料管固定在支撑架的上端，并且进料管与进料斗连通。
[0017]进一步的、所述压辊组件包括主压辊、辅压辊、第一竖杆和横杆；两组横杆的左右
两端分别固定在传送装置两侧的支腿上，两组第一竖杆前后对称设置，且第一竖杆与底座固定连接，第一竖杆与横杆固定连接，主压辊的转轴转动连接在第一竖杆上，且主压辊位于钢传送带的上方，辅压辊的转轴与第一竖杆转动连接，且辅压辊位于钢传送带的下方。
[0018]进一步的、所述底座上固定安装有动力装置；所述动力装置包括电机、第一带轮传动组件、第二带轮传动组件、第三带轮传动组件、第四带轮传动组件；电机固定在底座上，电机的输出轴通过第一带轮传动组件与传送装置右端的辊筒的后端连接，传送装置右端的辊筒前端通过第二带轮传动组件与凸轮的转轴前端连接，凸轮的转轴的后端通过第三带轮传动组件与辊轴的后端连接，辊轴的前端通过第四带轮传动组件与主压辊的前端连接。
[0019]有益效果
[0020]本技术工作时，压辊组件转动，熔融的物料通过传送装置的运输，在经过压辊组件时被挤压，形成压片，在经过传送装置的降温，形成固化的压片；
[0021]切断组件和敲打组件转动，固化的压片被继续运输至切断组件处，切断组件转动将固化的压片切断，形成块状的固化原料，当块状的固化原料继续运输至敲打组件处，敲打组件在转动时与传送装置碰撞，形成对块状的固化原料的连续敲击，使块状的固化原料与传送装置分离，再由传送装置送走，最后刮除组件对传送装置上残留的固化的原料进行清理，使传送装置表面没有结块的原料，解决了熔融状态下的原料，压片冷却后会连成一整块，难以脱落、冷却后的熔融原料会粘接在传送带上，难以下料和需要刮除传送带表面残留的结块原料的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一种冷却压片机的敲打下落组件主体结构立体图一；
[0024]图2为本技术的一种冷却压片机的敲打下落组件结构正视图；
[0025]图3为本技术的一种冷却压片机的敲打下落组件主体结构立体图二；
[0026]图4为本技术的一种冷却压片机的敲打下落组件主体结构立体图三；
[0027]图5为本技术的一种冷却压片机的敲打下落组件主体结构立体图四；
[0028]图中的标号分别代表：1、底座；2、传送装置；3、进料组件；31、支撑架；32、进料管；33、进料斗；4、压辊组件；41、主压辊；42、辅压辊；43、第一竖杆；44、横杆；5、敲打下料组件；51、切断组件；511、辊轴；512、切刀；513、垫板；52、凸轮；53、第二竖杆；54、刮板；6、动力装置；61、电机；62、第一带轮传动组件；63、第二带轮传动组件；64、第三带轮传动组件；65、第四带轮传动组件。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例1
[0032]请参阅说明书附图1
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5，一种冷却压片机的敲打下落组件，包括底座1；
[0033]所述底座1上固定安装有传送装置2；
[0034]优选的，所述传送装置2由支腿、辊筒、钢传送带构成，两组辊筒通过钢传送带连接，两组辊筒的两端通过支腿与底座1固定连接；工作时，驱动装置6带动辊筒转动，辊筒带动钢传送带运动，钢传送带会被其下方的冷却装置(未展示)冷却；
[0035]所述底座1上固定连接有进料组件3；
[0036]所述进料组件3包括支撑架31、进料管32和进料斗33；支撑架31固定在底座1上，进料斗33固定在支撑架31的上端，进料管32固定在支撑架31的上端，并且进料管32与进料斗33连通，进料管32位于进料斗33的上方；
[0037]本技术工作时，熔融的物料通过进料管32进入进料斗33，进料斗33通过腰型的出口将熔融的物料均匀的铺在钢传送带上，同时熔融的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却压片机的敲打下落组件，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)上固定连接有用于下料的敲打下料组件(5)；所述底座(1)上固定安装有传送装置(2)；所述底座(1)上固定连接有进行压片的压辊组件(4)；所述敲打下料组件(5)包括切断组件(51)、敲打组件、第二竖杆(53)和刮除组件；第二竖杆(53)与底座(1)固定连接，切断组件(51)安装在第二竖杆(53)上，刮除组件连接在传送装置(2)上，敲打组件连接在压辊组件(4)上，传送装置(2)固定在底座(1)上，传送装置(2)包括支腿、辊筒和钢传送带，两组辊筒通过钢传送带连接，两组辊筒的两端通过支腿与底座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷却压片机的敲打下落组件，其特征在于，所述切断组件(51)包括辊轴(511)、切刀(512)和垫板(513)；切刀(512)等距离固定安装在辊轴(511)上，辊轴(511)转动安装在第二竖杆(53)上，且辊轴(511)位于钢传送带的上方，垫板(513)固定在第二竖杆(53)上。3.根据权利要求2所述的一种冷却压片机的敲打下落组件，其特征在于，所述敲打组件为一组凸轮(52)，凸轮(52)的转轴与压辊组件(4)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种冷却压片机的敲打下落组件，其特征在于，所述第二竖杆(53)为两组竖直的杆，第二竖杆(53)的下端与底座(1)固定连接，第二竖杆(53)的上端转动连接有辊轴(511)。5.根据权利要求4所述的一种冷却压片机的敲打下落组件，其特征在于，所述刮除组件为刮板(54)，刮板(54)固定安装在传送装置(2)上。6.根据权利要求5所述的一种冷却压片机的敲打下落组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文芹，王连芳，程实，汤建宇，汤海新，卞飞，
申请(专利权)人：怀化市恒渝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：