一种光引发剂生产用尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:26957785 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-05 23:33
本发明专利技术提供一种光引发剂生产用尾气处理装置,包括吸收釜、散热组件及过滤沉降组件,吸收釜具有收容空间,收容空间内平行间隔设置有三个隔板,三个隔板将收容空间分隔形成依次连通的水洗腔、换热腔、雾化腔及干燥腔,水洗腔及换热腔内装有水,尾气进气管伸入水洗腔的底部,尾气出气管与干燥腔连通,散热组件包括散热组件包括连通的第一排水管及第一引入管,第一排水管设置于换热腔底部且与换热腔连通,第一引入管与水洗腔连通;过滤沉降组件包括连通的第二排水管及第二引入管,第二排水管设置于水洗腔的底部且与水洗腔连通,第二引入管与换热腔连通。本发明专利技术提供的光引发剂生产用尾气处理装置吸收效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种光引发剂生产用尾气处理装置
本专利技术涉及光引发剂
,具体涉及一种光引发剂生产用尾气处理装置。
技术介绍
化工生产过程中会产生废水、尾气、废渣,为了处理这些副产物,需要花费大量的人力、物力,既延长了工作时间,又提高了生产升本,同时也会对环境造成二次污染,因此如何最大限度的处理“三废”是化工生产中重点解决的问题。光引发剂由于不间断性的生产,生产过程中产生了大量的尾气,如果直接排放,会污染环境并危害工作人员的健康,因此对尾气的吸收处理刻不容缓。因此,实有必要提供一种新的光引发剂生产用尾气处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述技术问题,提供一种光引发剂生产用尾气处理装置以处理尾气。为了实现上述目的,本专利技术提供一种光引发剂生产用尾气处理装置,包括吸收釜、散热组件及过滤沉降组件,所述吸收釜具有收容空间,所述收容空间内平行间隔设置有三个隔板,三个所述隔板将所述收容空间分隔形成依次连通的水洗腔、换热腔、雾化腔及干燥腔,所述水洗腔及换热腔内装有水,尾气进气管伸入所述水洗腔的底部,尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光引发剂生产用尾气处理装置,其特征在于,包括吸收釜、散热组件及过滤沉降组件,所述吸收釜具有收容空间,所述收容空间内平行间隔设置有三个隔板,三个所述隔板将所述收容空间分隔形成依次连通的水洗腔、换热腔、雾化腔及干燥腔,所述水洗腔及换热腔内装有水,尾气进气管伸入所述水洗腔的底部,尾气出气管与所述干燥腔连通,所述散热组件包括所述散热组件包括连通的第一排水管及第一引入管,所述第一排水管设置于所述换热腔底部且与所述换热腔连通,所述第一引入管与所述水洗腔连通;所述过滤沉降组件包括连通的第二排水管及第二引入管,所述第二排水管设置于所述水洗腔的底部且与所述水洗腔连通,所述第二引入管与所述换热腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种光引发剂生产用尾气处理装置,其特征在于,包括吸收釜、散热组件及过滤沉降组件,所述吸收釜具有收容空间,所述收容空间内平行间隔设置有三个隔板,三个所述隔板将所述收容空间分隔形成依次连通的水洗腔、换热腔、雾化腔及干燥腔,所述水洗腔及换热腔内装有水,尾气进气管伸入所述水洗腔的底部,尾气出气管与所述干燥腔连通,所述散热组件包括所述散热组件包括连通的第一排水管及第一引入管,所述第一排水管设置于所述换热腔底部且与所述换热腔连通,所述第一引入管与所述水洗腔连通;所述过滤沉降组件包括连通的第二排水管及第二引入管,所述第二排水管设置于所述水洗腔的底部且与所述水洗腔连通,所述第二引入管与所述换热腔连通。


2.根据权利要求1所述的光引发剂生产用尾气处理装置,其特征在于,所述隔板包括依次平行间隔设置的第一隔板、第二隔板及第三隔板,其中所述换热腔设置于所述第一隔板和所述第二隔板之间,所述雾化腔设置于所述第二隔板和所述第三隔板之间,所述第一隔板的底部与所述吸收釜固定连接,顶部与所述吸收釜间隔形成有第一间隙,所述第一间隙连通所述水洗腔和所述换热腔;所述第二隔板的底部与所述吸收釜固定连接,顶部与所述吸收釜间隔形成有第二间隙,所述第二间隙连通所述换热腔和所述雾化腔;所述第三隔板的顶部与所述吸收釜固定连接,底部与所述吸收釜间隔形成有第三间隙,所述第三间隙连通所述雾化腔和所述干燥腔。


3.根据权利要求2所述的光引发剂生产用尾气处理装置,其特征在于,所述第一隔板采用导热材料制成,所述第一隔板的高度低于所述第二隔板的高度,所述水洗腔内的水位与所述第一隔板的高度相同,所述换热腔内的水位低于所述水洗腔内的水位。

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤华程乾华张仁燧
申请(专利权)人:怀化市恒渝新材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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