安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统，它包括一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔，一级降膜吸收器的废气排放口处安装有废气管道截止阀，一级降膜吸收器与二级降膜吸收器之间的废气排放管线与氮气源通过氮气主管道相连接，氮气主管道上安装有与PLC控制器电连接的电磁调节阀，电磁调节阀左右两侧的氮气主管道上安装有第一截止阀和第二截止阀，氮气主管道一侧并联有氮气支管道。本实用新型专利技术通过废气管道截止阀、第一截止阀、电磁调节阀和第二截止阀构成的阀门组及PLC控制器能够根据废气排放管线中的压力及时填充氮气，调节废气排放管线内的气体压力和氢气的浓度，有效防止了管道爆炸和设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统
本技术涉及化工设备
，具体的说是一种安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统。
技术介绍
氯化氢合成炉尾气吸收装置使用非常普遍，传统工艺一般采用一级降膜吸收器、二级降膜吸收器及尾气吸收塔进行吸收，在一级降膜吸收器吸收部分尾气后，存在氢气富集浓度升高，遇高速气流摩擦管壁产生静电火花容易发生爆炸的风险，造成管道爆炸、设备损坏及影响生产的安全问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统，解决一级降膜吸收器吸收部分尾气后，存在氢气富集浓度升高，遇高速气流摩擦管壁产生静电火花容易发生爆炸的风险，造成管道爆炸、设备损坏及影响生产的安全问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：一种安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统，它包括一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔，氯化氢合成炉排放的尾气从安装于一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔之间的废气排放管线经净化后排放，吸收水从安装于尾气吸收塔、二级降膜吸收器和一级降膜吸收器之间的吸收水管线流动，所述一级降膜吸收器的废气排放口处安装有废气管道截止阀，一级降膜吸收器与二级降膜吸收器之间的废气排放管线与氮气源通过氮气主管道相连接，氮气主管道上安装有与PLC控制器电连接的电磁调节阀，电磁调节阀左右两侧的氮气主管道上安装有第一截止阀和第二截止阀，安装有第一截止阀、电磁调节阀和第二截止阀的氮气主管道一侧并联有氮气支管道，氮气支管道上安装有第四截止阀。优选的，所述一级降膜吸收器与二级降膜吸收器之间的废气排放管线上安装有压力变送器，压力变送器与PLC控制器电连接。优选的，所述尾气吸收塔与排风扇相连接，排风扇的变频电机与PLC控制器电连接。本技术的工作过程为：氯化氢合成炉尾气通过一级降膜吸收器的吸收后，尾气中含量较高的氯气被吸收，与一级降膜吸收器相连接的废气排放管线内的氯气浓度骤降，废气排放管线内的氢气浓度上升，容易超过标准要求存在爆炸的隐患，PLC控制器通过检测到的该段废气排放管线内气体的压力数据，及时启动电磁调节阀，让氮气源内的氮气通过氮气主管道及时填充至该段废气排放管线内，调节废气排放管线内的气体压力和氢气的浓度，有效防止了管道爆炸和设备损坏。本技术的有益效果为：（1）本技术在一级降膜吸收器和二级降膜吸收器之间的废气排放管线连接氮气源，并通过废气管道截止阀、第一截止阀、电磁调节阀和第二截止阀构成的阀门组及PLC控制器能够根据废气排放管线中的压力及时填充氮气，调节废气排放管线内的气体压力和氢气的浓度，有效防止了管道爆炸和设备损坏；（2）本技术在安装有第一截止阀、电磁调节阀和第二截止阀的氮气主管道一侧并联有氮气支管道，氮气支管道上安装有第四截止阀，可有效防止电磁调节阀失控后手动控制氮气的填充；（3）本技术中尾气吸收塔与排风扇相连接，可通过PLC控制器控制排风扇的启停。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：1、氮气源，2、第一截止阀，3、电磁调节阀，4、第二截止阀，5、PLC控制器，6、第四电磁阀，7、变频电机，8、废气管道截止阀，9、氮气主管道，10、氮气支管道，11、压力变送器，12、排风扇。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示的一种安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统，它包括一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔，氯化氢合成炉排放的尾气从安装于一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔之间的废气排放管线经净化后排放，吸收水从安装于尾气吸收塔、二级降膜吸收器和一级降膜吸收器之间的吸收水管线流动，一级降膜吸收器的废气排放口处安装有废气管道截止阀8，一级降膜吸收器与二级降膜吸收器之间的废气排放管线与氮气源1通过氮气主管道9相连接，氮气主管道9上安装有与PLC控制器5电连接的电磁调节阀3，电磁调节阀3左右两侧的氮气主管道9上安装有第一截止阀2和第二截止阀4，安装有第一截止阀2、电磁调节阀3和第二截止阀4的氮气主管道9一侧并联有氮气支管道10，氮气支管道10上安装有第四截止阀6。一级降膜吸收器与二级降膜吸收器之间的废气排放管线上安装有压力变送器11，压力变送器11与PLC控制器5电连接。尾气吸收塔与排风扇12相连接，排风扇12的变频电机7与PLC控制器5电连接。本技术的工作过程为：氯化氢合成炉尾气通过一级降膜吸收器的吸收后，尾气中含量较高的氯气被吸收，与一级降膜吸收器相连接的废气排放管线内的氯气浓度骤降，废气排放管线内的氢气浓度上升，容易超过标准要求存在爆炸的隐患，PLC控制器5通过检测到的该段废气排放管线内气体的压力数据，及时启动电磁调节阀3，让氮气源1内的氮气通过氮气主管道9及时填充至该段废气排放管线内，调节废气排放管线内的气体压力和氢气的浓度，有效防止了管道爆炸和设备损坏。本技术在一级降膜吸收器和二级降膜吸收器之间的废气排放管线连接氮气源，并通过废气管道截止阀、第一截止阀、电磁调节阀和第二截止阀构成的阀门组及PLC控制器能够根据废气排放管线中的压力及时填充氮气，调节废气排放管线内的气体压力和氢气的浓度，有效防止了管道爆炸和设备损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统，它包括一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔，氯化氢合成炉排放的尾气从安装于一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔之间的废气排放管线经净化后排放，吸收水从安装于尾气吸收塔、二级降膜吸收器和一级降膜吸收器之间的吸收水管线流动，其特征在于：所述一级降膜吸收器的废气排放口处安装有废气管道截止阀（8），一级降膜吸收器与二级降膜吸收器之间的废气排放管线与氮气源（1）通过氮气主管道（9）相连接，氮气主管道（9）上安装有与PLC控制器（5）电连接的电磁调节阀（3），电磁调节阀（3）左右两侧的氮气主管道（9）上安装有第一截止阀（2）和第二截止阀（4），安装有第一截止阀（2）、电磁调节阀（3）和第二截止阀（4）的氮气主管道（9）一侧并联有氮气支管道（10），氮气支管道（10）上安装有第四截止阀（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装有防爆装置的氯化氢合成炉尾气吸收系统，它包括一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔，氯化氢合成炉排放的尾气从安装于一级降膜吸收器、二级降膜吸收器和尾气吸收塔之间的废气排放管线经净化后排放，吸收水从安装于尾气吸收塔、二级降膜吸收器和一级降膜吸收器之间的吸收水管线流动，其特征在于：所述一级降膜吸收器的废气排放口处安装有废气管道截止阀（8），一级降膜吸收器与二级降膜吸收器之间的废气排放管线与氮气源（1）通过氮气主管道（9）相连接，氮气主管道（9）上安装有与PLC控制器（5）电连接的电磁调节阀（3），电磁调节阀（3）左右两侧的氮气主管道（9）上安装有第一截止阀（2）和第二截止...

【专利技术属性】
技术研发人员：温换军，魏占鸿，何春文，赵晓海，朱睿杰，周建华，唐兴东，戴学谱，张建军，高德成，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62