一种汽车按钮喷漆用摆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车按钮喷漆用摆放架，包括底座，所述底座的上端中心埋设有分度转台，且分度转台的输出轴朝上固定连接有转运座，所述转运座的侧壁呈环形阵列开设有多个放料缺口，多个所述放料缺口的内壁底部均固定连接有升降座，所述升降座内腔靠近里侧开设有圆柱形空腔，且圆柱形空腔内活动连接有密封活塞杆，通过设置的底座，通过橡胶密封塞与加工腔内壁的接触在加工腔内形成独立的密闭加工空间，在多个加工腔内依次进行清理和喷漆加工，独立加工，加工过程上下料简单，独立的加工空间，加工效果更好，能够有效避免雾化的油漆四散，保证喷涂的均匀性，同时保证上下料工人的身体健康。的身体健康。的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车按钮喷漆用摆放架


[0001]本技术属于喷漆加工
，具体涉及一种汽车按钮喷漆用摆放架。

技术介绍

[0002]汽车按钮，是汽车上一种常用的控制电器元件，常用来接通或断开控制电路，从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种开关，汽车按钮通常使用ABS塑料材质制成，并且为了提高汽车按钮的美观性需要进行喷漆处理。
[0003]目前，随着科技的进步，对于批量的汽车零件都会采用自动化的喷漆方式，但在喷漆室内需要安装零件的摆放装置，而传统的摆放装置均是采用钢丝或挂钩将零件悬挂在喷漆室内，但对于钢丝缠绕的部分往往会难以喷涂到，容易造成喷涂不全或喷涂不均匀的现象，并且现有的摆放装置不方便对汽车案件进行上料和下料，增加操作难度，导致加工效率降低，为此我们提出一种汽车按钮喷漆用摆放架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车按钮喷漆用摆放架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车按钮喷漆用摆放架，包括底座，所述底座的上端中心埋设有分度转台，且分度转台的输出轴朝上固定连接有转运座，所述转运座的侧壁呈环形阵列开设有多个放料缺口，多个所述放料缺口的内壁底部均固定连接有升降座，所述升降座内腔靠近里侧开设有圆柱形空腔，且圆柱形空腔内活动连接有密封活塞杆，所述密封活塞杆的上端贯穿升降座固定连接有橡胶密封塞，且密封活塞杆的中心活动插接有顶升活塞杆，所述顶升活塞杆的上端固定连接有悬空顶柱，且悬空顶柱贯穿橡胶密封塞中心设置，所述底座的上端边缘固定连接有侧边挡板，且侧边挡板内壁与转运座外壁相抵，所述侧边挡板的上端固定连接有加工座，且加工座对应多个放料缺口的位置开设有多个加工腔。
[0006]优选的，所述转运座的中心埋设有液压站，且液压站的输出端通过管道与升降座的圆形空腔底部中心连通。
[0007]优选的，所述悬空顶柱为聚四氟乙烯材质，且顶升活塞杆的活塞上端与密封活塞杆的内壁上端之间距离小于悬空顶柱的长度。
[0008]优选的，所述侧边挡板一侧设置有送料导槽，所述送料导槽为倾斜朝向橡胶密封塞上端的方槽形滑道，且侧边挡板对应送料导槽位置开设有进料口。
[0009]优选的，所述侧边挡板的侧壁开设有出料口，对应出料口位置的所述加工腔内壁上端安装有吹风喷嘴，所述吹风喷嘴下端出风口倾斜朝向放料缺口的内侧壁中心设置。
[0010]优选的，多个所述加工腔内对应送料导槽顺时针方向和依次设置有吹风清理机构和喷雾机构，且加工腔内对应出料口的顺时针方向依次设置有喷雾机构和吹风清理机构。
[0011]优选的，所述吹风清理机构和喷雾机构结构相同，所述吹风清理机构包括工作喷
嘴，所述工作喷嘴固定连接于加工腔内壁上端，且加工腔内壁上端环绕工作喷嘴通过多个连接立管固定连接有回收环座，所述回收环座通过连接立管内壁空腔连接有抽风机，且工作喷嘴能够通过管道连接吹风机或者高压输液泵输出端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该汽车按钮喷漆用摆放架，通过设置的底座，底座内的分度转台能够驱动转运座间歇转动，每次转动使得放料缺口朝顺时针方向移动，更换对应的加工腔，通过设置的升降座，升降座能够通过底部注入液压油推动密封活塞杆和顶升活塞杆顶升，将橡胶密封塞上放置的待喷漆汽车按钮顶起，通过橡胶密封塞与加工腔内壁的接触在加工腔内形成独立的密闭加工空间，在多个加工腔内依次进行清理和喷漆加工，独立加工，加工过程上下料简单，并且悬空顶柱在汽车按钮的内侧顶起，将汽车按钮悬空，便于汽车按钮外表面喷涂油漆，独立的加工空间，加工效果更好，能够有效避免雾化的油漆四散，保证喷涂的均匀性，同时保证上下料工人的身体健康。
[0014](2)、该汽车按钮喷漆用摆放架，通过设置的聚四氟乙烯材质，避免油漆粘黏，便于悬空顶柱的清理，并且顶升活塞杆的长度限制顶升活塞杆形成最上端时悬空顶柱的下端还与橡胶密封塞中心插孔接触，避免油漆进入密封活塞杆内壁，从而保证了密封活塞杆内壁和顶升活塞杆外壁的洁净，避免顶升活塞杆卡死。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的侧剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术的仰剖视图；
[0019]图5为本技术的加工机构的侧剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、分度转台；3、侧边挡板；4、加工座；5、升降座；6、密封活塞杆；7、顶升活塞杆；8、橡胶密封塞；9、悬空顶柱；10、送料导槽；11、出料口；12、转运座；13、放料缺口；14、液压站；15、加工腔；16、吹风喷嘴；17、吹风清理机构；18、喷雾机构；19、工作喷嘴；20、回收环座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－图5，本技术提供一种汽车按钮喷漆用摆放架，包括底座1，底座1的上端中心埋设有分度转台2，且分度转台2的输出轴朝上固定连接有转运座12，转运座12的侧壁呈环形阵列开设有多个放料缺口13，多个放料缺口13的内壁底部均固定连接有升降座5，升降座5内腔靠近里侧开设有圆柱形空腔，且圆柱形空腔内活动连接有密封活塞杆6，密封活塞杆6的上端贯穿升降座5固定连接有橡胶密封塞8，且密封活塞杆6的中心活动插接有顶升活塞杆7，顶升活塞杆7的上端固定连接有悬空顶柱9，且悬空顶柱9贯穿橡胶密封塞8
中心设置，底座1的上端边缘固定连接有侧边挡板3，且侧边挡板3内壁与转运座12外壁相抵，侧边挡板3的上端固定连接有加工座4，且加工座4对应多个放料缺口13的位置开设有多个加工腔15。
[0023]本实施例中，优选的，转运座12的中心埋设有液压站14，且液压站14的输出端通过管道与升降座5的圆形空腔底部中心连通；通过设置的液压站14，液压站14能够向升降座5内腔泵入和抽出液压油，便于驱动升降座5工作，结构简单，使用方便。
[0024]本实施例中，优选的，悬空顶柱9为聚四氟乙烯材质，且顶升活塞杆7的活塞上端与密封活塞杆6的内壁上端之间距离小于悬空顶柱9的长度；通过设置的聚四氟乙烯材质，避免油漆粘黏，便于悬空顶柱9的清理，并且顶升活塞杆7的长度限制顶升活塞杆7形成最上端时悬空顶柱9的下端还与橡胶密封塞8中心插孔接触，避免油漆进入密封活塞杆6内壁，从而保证了密封活塞杆6内壁和顶升活塞杆7外壁的洁净，避免顶升活塞杆7卡死。
[0025]本实施例中，优选的，侧边挡板3一侧设置有送料导槽10，送料导槽10为倾斜朝向橡胶密封塞8上端的方槽形滑道，且侧边挡板3对应送料导槽10位置开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车按钮喷漆用摆放架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中心埋设有分度转台(2)，且分度转台(2)的输出轴朝上固定连接有转运座(12)，所述转运座(12)的侧壁呈环形阵列开设有多个放料缺口(13)，多个所述放料缺口(13)的内壁底部均固定连接有升降座(5)，所述升降座(5)内腔靠近里侧开设有圆柱形空腔，且圆柱形空腔内活动连接有密封活塞杆(6)，所述密封活塞杆(6)的上端贯穿升降座(5)固定连接有橡胶密封塞(8)，且密封活塞杆(6)的中心活动插接有顶升活塞杆(7)，所述顶升活塞杆(7)的上端固定连接有悬空顶柱(9)，且悬空顶柱(9)贯穿橡胶密封塞(8)中心设置，所述底座(1)的上端边缘固定连接有侧边挡板(3)，且侧边挡板(3)内壁与转运座(12)外壁相抵，所述侧边挡板(3)的上端固定连接有加工座(4)，且加工座(4)对应多个放料缺口(13)的位置开设有多个加工腔(15)。2.根据权利要求1所述的一种汽车按钮喷漆用摆放架，其特征在于：所述转运座(12)的中心埋设有液压站(14)，且液压站(14)的输出端通过管道与升降座(5)的圆形空腔底部中心连通。3.根据权利要求1所述的一种汽车按钮喷漆用摆放架，其特征在于：所述悬空顶柱(9)为聚四氟乙烯材质，且顶升活塞杆(7)的活塞上端与密封活塞杆(6)的内壁上端之间距离小于悬空顶柱(9)的长度。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李传发，程先洪，付玉航，
申请(专利权)人：黄山市瑞博汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：