本实用新型专利技术公开了一种具有顶出装置的注塑机，具体涉及注塑机技术领域，包括支撑台和自动上料机构。本实用新型专利技术通过自动上料机构的设置，在对料斗的内部进行自动上料的过程中，首先将料斗放置在加热组件的顶部，然后将螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以便于对料斗进行固定，然后将吸料管放入装有物料的物料袋中，此时启动吸料机，吸料机将物料通过吸料管吸入进料管中，进料管再将物料排入料斗的内部，以便于操作者可以通过料斗外壁的刻度尺来观察物料的量，然后料斗将物料排入加热组件中加热融化，此时加热组件再将融化的物料排入输料管中，输料管再将融化的物料排到上模中，从而对料斗的自动上料起到了有效的保障。从而对料斗的自动上料起到了有效的保障。从而对料斗的自动上料起到了有效的保障。
【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出装置的注塑机
[0001]本技术涉及注塑机
，具体地说，涉及一种具有顶出装置的注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在对注塑机进行自动上料时，需要用到该具有顶出装置的注塑机。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN216465834U)公开了一种注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部设有安装座，所述注塑机本体包括注塑机构和进料机构，所述注塑机构的上方设有废气吸收罩，所述注塑机构的下方设置有吹风机构，所述废气吸收罩通过连接管连接有废气处理箱，所述废气处理箱连接有抽风机，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗的内部倾斜设置有过滤网筛，所述进料斗的外侧壁设置有振动器。本技术通过吹风机构将注塑后产生的热废气吹至上方，通过注塑机构上方的废气吸收罩吸收，废气经过废气处理箱处理后，排出，防止工作人员直接吸收大量的有害气体，并且能防止热气烫伤工作人员，保护工作人员的身体健康；
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的注塑机在使用时，大多数的注塑机在上料的过程中都是通过人工进行上料，由于注塑机的料斗比较高，工人需要用到升降梯来进行上料，由于物料的重量比较重，从而在搬运到升降梯的上方比较费时费力，因此降低了该注塑机的上料效率；
[0005]因此，针对上述问题提出一种具有顶出装置的注塑机。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有顶出装置的注塑机，能够对注塑机起到自动上料和自动合模的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有顶出装置的注塑机所采用的技术方案是：包括支撑台和自动上料机构，所述支撑台的顶部设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括加热组件、输料管、上模、第一螺纹孔、料斗、第二螺纹孔、螺丝、吸料机、进料管、吸料管和刻度尺；
[0010]所述支撑台的顶部固定连接有加热组件，所述加热组件的内壁固定连接有输料管，所述输料管的另一端固定连接有上模，所述加热组件的顶部开设有第一螺纹孔，加热组件的顶部固定连接有料斗，所述料斗的底部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁固定连接有螺丝，料斗的顶部固定连接有吸料机，所述吸料机的底部固定连接有进料管，所述吸料机外壁固定连接有吸料管，所述料斗的外壁开设有刻度尺。
[0011]作为优选的，所述螺丝通过第一螺纹孔与第二螺纹孔之间构成螺纹连接，所述螺丝的外壁尺寸与第一螺纹孔的内壁尺寸相吻合。
[0012]作为优选的，所述吸料机的型号为HY
‑
300G，所述吸料机与料斗为垂直分布。
[0013]作为优选的，所述刻度尺在料斗的外壁呈等间距分布，所述料斗与加热组件为垂直分布。
[0014]作为优选的，所述支撑台的内壁设置有自动合模机构，所述自动合模机构包括平台、第一滑槽、滑轨、机壳、下模、第一电动推杆、顶出板、滑块、第二滑槽和第二电动推杆。
[0015]作为优选的，所述支撑台的内壁固定连接有平台，所述平台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有机壳，所述机壳的内壁固定连接有下模。
[0016]作为优选的，所述下模的内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定连接有顶出板。
[0017]作为优选的，所述滑轨的外壁固定连接有滑块，所述平台的外壁开设有第二滑槽，所述滑块的背面固定连接有第二电动推杆。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种具有顶出装置的注塑机，具备以下有益效果。
[0020]本技术中，通过自动上料机构的设置，在对料斗的内部进行自动上料的过程中，首先将料斗放置在加热组件的顶部，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，然后将螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以便于对料斗进行固定，然后将吸料管放入装有物料的物料袋中，此时启动吸料机，吸料机将物料通过吸料管吸入进料管中，进料管再将物料排入料斗的内部，以便于操作者可以通过料斗外壁的刻度尺来观察物料的量，然后料斗将物料排入加热组件中加热融化，此时加热组件再将融化的物料排入输料管中，输料管再将融化的物料排到上模中，从而对料斗的自动上料起到了有效的保障。
附图说明
[0021]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0022]图2为本技术自动上料机构结构示意图；
[0023]图3为本技术自动合模机构结构示意图；
[0024]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑台；2、自动上料机构；201、加热组件；202、输料管；203、上模；204、第一螺纹孔；205、料斗；206、第二螺纹孔；207、螺丝；208、吸料机；209、进料管；210、吸料管；211、刻度尺；3、自动合模机构；301、平台；302、第一滑槽；303、滑轨；304、机壳；305、下模；306、第一电动推杆；307、顶出板；308、滑块；309、第二滑槽；310、第二电动推杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1，本技术：一种具有顶出装置的注塑机，包括支撑台1和自动上料机构2，支撑台1的顶部设置有自动上料机构2，支撑台1的内壁设置有自动合模机构3。
[0030]其中：在具有顶出装置的注塑机工作时，首先通过自动上料机构2来对注塑机进行自动上料，然后再通过自动合模机构3来对产品进行加工，然后再由自动合模机构3来将产品顶出。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有顶出装置的注塑机，包括支撑台(1)和自动上料机构(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部设置有自动上料机构(2)，所述自动上料机构(2)包括加热组件(201)、输料管(202)、上模(203)、第一螺纹孔(204)、料斗(205)、第二螺纹孔(206)、螺丝(207)、吸料机(208)、进料管(209)、吸料管(210)和刻度尺(211)；所述支撑台(1)的顶部固定连接有加热组件(201)，所述加热组件(201)的内壁固定连接有输料管(202)，所述输料管(202)的另一端固定连接有上模(203)，所述加热组件(201)的顶部开设有第一螺纹孔(204)，加热组件(201)的顶部固定连接有料斗(205)，所述料斗(205)的底部开设有第二螺纹孔(206)，所述第二螺纹孔(206)的内壁固定连接有螺丝(207)，料斗(205)的顶部固定连接有吸料机(208)，所述吸料机(208)的底部固定连接有进料管(209)，所述吸料机(208)外壁固定连接有吸料管(210)，所述料斗(205)的外壁开设有刻度尺(211)。2.根据权利要求1所述的一种具有顶出装置的注塑机，其特征在于：所述螺丝(207)通过第一螺纹孔(204)与第二螺纹孔(206)之间构成螺纹连接，所述螺丝(207)的外壁尺寸与第一螺纹孔(204)的内壁尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种具有顶出装置的注塑机，其特征在于：所述吸料机(208)的型号为HY
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【专利技术属性】
技术研发人员：郁俊龙，
申请(专利权)人：淮安托普医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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