本实用新型专利技术涉及钢板冷轧技术领域，尤其涉及冷轧低合金钢卷轧制装置，其技术方案包括：第一压辊、底座和第二压辊，所述底座上表面一侧固定安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架底端均开设有预留槽，两个所述预留槽内的底座上表面固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部分别与第二压辊的两端转动连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中装置在使用时难以根据钢板厚度进行调节的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
冷轧低合金钢卷轧制装置
[0001]本技术涉及钢板冷轧
，具体为冷轧低合金钢卷轧制装置。
技术介绍
[0002]冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。
[0003]中国技术专利：公开号为CN210386961U，公开了一种用于钢板冷轧加工的设备，包括工作辊、承重辊、承重板、魔术贴、透明塑料薄膜、橡胶环、固定插座、支撑架以及插杆，安装架内侧安装有承重辊，承重辊上侧设置有工作辊，机座上侧安装有传动轮，机座上端面安装有固定插座，固定插座上端面安装有支撑架，支撑架右端面安装有承重板，承重板左端面连接有插杆，支撑架左侧连接有插杆，承重板下端面安装有魔术贴，魔术贴下端面连接有透明塑料薄膜，透明塑料薄膜下端面连接有橡胶环。
[0004]现有的技术中CN210386961U在使用时，解决了原有的钢板在使用冷轧机进行冷轧加工时需要经常对冷轧机上的电器进行杂物清扫的问题，本技术结构合理，保护效果好，防尘效果佳，使用便利。但是，在实际使用时，由于承重辊在安装架内的高度不能进行调节，继而导致承重辊与工作辊之间的距离难以进行调节，从而导致在对钢板进行冷轧操作时，可进行冷轧的钢板尺寸存在限制，因此需要冷轧低合金钢卷轧制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供冷轧低合金钢卷轧制装置，具备根据钢板尺寸进行装置调节的优点，解决了现有技术中装置在使用时，难以根据钢板厚度进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷轧低合金钢卷轧制装置，包括第一压辊、底座和第二压辊，所述底座上表面一侧固定安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架底端均开设有预留槽，两个所述预留槽内的底座上表面固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部分别与第二压辊的两端转动连接。
[0007]使用本技术方案中冷轧低合金钢卷轧制装置时，将第二压辊安装在第一安装架和第二安装架的预留槽内，并将第二压辊与电动伸缩杆进行连接，此时可根据钢板的厚度启动电动伸缩杆，从而在使用时，可通过电动伸缩杆的启动，从而使第二压辊在预留槽内上移或是下降，从而调节第一压辊与第二压辊之间的距离，继而方便将钢板插装在第一压辊和第二压辊之间，从而实现对钢板的冷轧操作。
[0008]优选的，所述底座上表面另一侧固定安装有电机本体，电机本体与第二安装架相对一侧的底座上表面固定安装有减速机本体。
[0009]优选的，所述减速机本体一侧与电机本体传动安装，减速机本体另一侧与第一压辊一端传动安装。
[0010]优选的，所述第一安装架和第二安装架尺寸相匹配，第一安装架和第二安装架相互平行且均与底座上表面垂直。
[0011]优选的，两个所述预留槽上方的第一安装架和第二安装架内分别开孔并嵌入安装有轴承本体。
[0012]优选的，所述第一压辊从预留槽上方的两个轴承本体内穿过。
[0013]优选的，所述第二压辊的两端分别设有轴承本体，第二压辊两端的轴承本体外壁分别与电动伸缩杆顶部固定连接，第二压辊两端的轴承本体外径尺寸与预留槽宽度相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置第一安装架和第二安装架，并在第一安装架和第二安装架内设置预留槽，同时在预留槽内设置电动伸缩杆，并通过电动伸缩杆进行第二压辊的安装，从而在使用时，可通过电动伸缩杆使第二压辊在预留槽内进行升降，从而调整第一压辊和第二压辊之间的距离，从而方便对厚度不同的钢板进行冷轧操作，达到了根据钢板尺寸进行装置调节的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的左侧视结构示意图。
[0019]图中：1、第一安装架；2、第一压辊；3、第二安装架；4、电机本体；5、减速机本体；6、底座；7、第二压辊；8、电动伸缩杆；9、预留槽；10、轴承本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种实施例：冷轧低合金钢卷轧制装置，包括第一压辊2、底座6和第二压辊7，底座6上表面另一侧固定安装有电机本体4，电机本体4与第二安装架3相对一侧的底座6上表面固定安装有减速机本体5。减速机本体5一侧与电机本体4传动安装，减速机本体5另一侧与第一压辊2一端传动安装。底座6上表面一侧固定安装有第一安装架1和第二安装架3，第一安装架1和第二安装架3尺寸相匹配，第一安装架1和第二安装架3相互平行且均与底座6上表面垂直。
[0023]第一安装架1和第二安装架3底端均开设有预留槽9，两个预留槽9上方的第一安装架1和第二安装架3内分别开孔并嵌入安装有轴承本体10。第一压辊2从预留槽9上方的两个轴承本体10内穿过。两个预留槽9内的底座6上表面固定安装有电动伸缩杆8，两个电动伸缩
杆8顶部分别与第二压辊7的两端转动连接。第二压辊7的两端分别设有轴承本体10，第二压辊7两端的轴承本体10外壁分别与电动伸缩杆8顶部固定连接，第二压辊7两端的轴承本体10外径尺寸与预留槽9宽度相匹配。通过设置第一安装架1和第二安装架3，并在第一安装架1和第二安装架3内设置预留槽9，同时在预留槽9内设置电动伸缩杆8，并通过电动伸缩杆8进行第二压辊7的安装，从而在使用时，可通过电动伸缩杆8使第二压辊7在预留槽9内进行升降，从而调整第一压辊2和第二压辊7之间的距离，从而方便对厚度不同的钢板进行冷轧操作，达到了根据钢板尺寸进行装置调节的效果。
[0024]本技术使用时，将第二压辊7安装在第一安装架1和第二安装架3的预留槽9内，并将第二压辊7与电动伸缩杆8进行连接，此时可根据钢板的厚度启动电动伸缩杆8，从而在使用时，可通过电动伸缩杆8的启动，从而使第二压辊7在预留槽9内上移或是下降，从而调节第一压辊2与第二压辊7之间的距离，继而方便将钢板插装在第一压辊2和第二压辊7之间，从而实现对钢板的冷轧操作。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷轧低合金钢卷轧制装置，包括第一压辊(2)、底座(6)和第二压辊(7)，其特征在于：所述底座(6)上表面一侧固定安装有第一安装架(1)和第二安装架(3)，所述第一安装架(1)和第二安装架(3)底端均开设有预留槽(9)，两个所述预留槽(9)内的底座(6)上表面固定安装有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)顶部分别与第二压辊(7)的两端转动连接。2.根据权利要求1所述的冷轧低合金钢卷轧制装置，其特征在于：所述底座(6)上表面另一侧固定安装有电机本体(4)，电机本体(4)与第二安装架(3)相对一侧的底座(6)上表面固定安装有减速机本体(5)。3.根据权利要求2所述的冷轧低合金钢卷轧制装置，其特征在于：所述减速机本体(5)一侧与电机本体(4)传动安装，减速机本体(5)另一侧与第一压辊(2)一端传动安装。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈羚羚，潘静如，潘迦勒，
申请(专利权)人：揭阳市和润特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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