一种反应釜隔热保温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及保温技术领域，且公开了一种反应釜隔热保温结构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有反应釜，所述反应釜的表面安装有第一弧形保温层，所述第一弧形保温层的表面固定安装有第一弧形防护层。该一种反应釜隔热保温结构，通过第一连接板、第二连接板和固定螺栓的配合设置，使用时将第一连接板放置在第二连接板上，进而通过固定螺栓进行固定，从而起到了对保温装置进行拆卸维护的作用，通过抽水管、输送管、输送泵和降温腔的配合设置，使用时通过输送泵和抽水管将水输送至输送管内，进而通过输送管将水输送至降温腔内，从而起到了对该装置内部进行降温的作用，使得提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜隔热保温结构


[0001]本技术涉及保温
，具体为一种反应釜隔热保温结构。

技术介绍

[0002]目前反应釜广泛应用于石油或食品等，用来完成硫化或缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件与验收需依据等相关技术标准，以实现工艺要求的加热及低高速等的混配反应功能。
[0003]现有的一种反应釜隔热保温结构不便于对该装置内部进行降温，从而导致降低了该装置的实用性，且不便于对保温装置进行拆卸维护，因此本技术提供了一种反应釜隔热保温结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反应釜隔热保温结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种反应釜隔热保温结构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有反应釜，所述反应釜的表面安装有第一弧形保温层，所述第一弧形保温层的表面固定安装有第一弧形防护层，所述第一弧形防护层的表面固定安装有第一连接板，所述第一连接板的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面通过第二螺纹孔螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定安装有第二弧形防护层，所述第二弧形防护层的内侧壁固定安装有第二弧形保温层，所述反应釜的上表面固定安装有温度检测器，所述反应釜的内侧壁固定安装有降温腔。
[0008]优选的，所述降温腔的上表面固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有输送泵。
[0009]优选的，所述输送泵的一端固定安装有抽水管，所述抽水管的一端固定安装有水箱。
[0010]优选的，所述水箱的一侧固定安装有水管，所述水管的一端固定安装有吸水泵。
[0011]优选的，所述吸水泵的输出端固定安装有循环管，所述降温腔的一侧固定安装有加热板。
[0012]优选的，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有电源盒。
[0013]优选的，所述支撑柱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜隔热保温结构，具备以下有益效果：
[0016]该一种反应釜隔热保温结构，通过第一连接板、第二连接板和固定螺栓的配合设置，使用时将第一连接板放置在第二连接板上，进而通过固定螺栓进行固定，从而起到了对保温装置进行拆卸维护的作用，通过抽水管、输送管、输送泵和降温腔的配合设置，使用时通过输送泵和抽水管将水输送至输送管内，进而通过输送管将水输送至降温腔内，从而起到了对该装置内部进行降温的作用，使得提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图。
[0019]图3为本技术图2A处结构放大图。
[0020]图中：1、支撑板 2、反应釜 3、第一弧形保温层 4、第一弧形防护层5、第一连接板 6、第一螺纹孔 7、固定螺栓 8、第二螺纹孔 9、第二连接板10、第二弧形防护层 11、第二弧形保温层 12、温度检测器 13、降温腔 14、输送管 15、输送泵 16、抽水管 17、水箱 18、水管 19、吸水泵 20、循环管 21、加热板 22、支撑柱 23、电源盒 24、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种反应釜隔热保温结构，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定安装有反应釜2，反应釜2的表面安装有第一弧形保温层3，通过第一弧形保温层3和第二弧形保温层11的配合设置，使用时通过第一弧形保温层3和第二弧形保温层11进行保温，从而起到了对该装置内部进行保温的作用，第一弧形保温层3的表面固定安装有第一弧形防护层4，第一弧形防护层4的表面固定安装有第一连接板5，通过第一弧形防护层5的设置，从而起到了对该装置表面进行防护的作用，通过第一连接板5、第二连接板9和固定螺栓7的配合设置，使用时将第一连接板5放置在第二连接板9上，进而通过固定螺栓7进行固定，从而起到了对保温装置进行拆卸维护的作用，第一连接板5的表面开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6的内部螺纹连接有固定螺栓7，固定螺栓7的表面通过第二螺纹孔8螺纹连接有第二连接板9，第二连接板9的底部固定安装有第二弧形防护层10，第二弧形防护层10的内侧壁固定安装有第二弧形保温层11，反应釜2的上表面固定安装有温度检测器12，通过温度检测器12的设置，从而起到了便于工作人员观察反应釜内部温度的作用，反应釜2的内侧壁固定安装有降温腔13，降温腔13的上表面固定安装有输送管14，输送管14的一端固定安装有输送泵15，输送泵15的一端固定安装有抽水管16，通过抽水管16、输送管14、输送泵15和降温腔13的配合设置，使用时通过输送泵15和抽水管16将水输送至输送管14内，进而通过输送管14将水输送至降温腔13内，从而起到了对该装置内部进行降温的作用，使得提高了该装置的实用性，抽水管16的一端固定安装有水箱17，水箱17的一侧固
定安装有水管18，水管18的一端固定安装有吸水泵19，通过吸水泵19、循环管20、水管18和水箱17的配合设置，使用时通过吸水泵19和循环管20将水输送至水管18内，进而通过水管18将水输送至水箱17内，从而起到了对水源进行循环使用的作用，吸水泵19的输出端固定安装有循环管20，降温腔13的一侧固定安装有加热板21，支撑板1的底部固定安装有支撑柱22，支撑柱22的正面固定安装有电源盒23，通过电源盒23和加热板21的配合设置，使用时通过电源盒23和加热板21进行电性连接，从而起到了对该装置内部进行加热的作用，支撑柱22的底部固定安装有万向轮24，万向轮24的内部设置有刹车片。
[0023]综上所述，该一种反应釜隔热保温结构，通过第一连接板5、第二连接板9和固定螺栓7的配合设置，使用时将第一连接板5放置在第二连接板9上，进而通过固定螺栓7进行固定，从而起到了对保温装置进行拆卸维护的作用，通过抽水管16、输送管14、输送泵15和降温腔13的配合设置，使用时通过输送泵15和抽水管16将水输送至输送管14内，进而通过输送管14将水输送至降温腔13内，从而起到了对该装置内部进行降温的作用，使得提高了该装置的实用性。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜隔热保温结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定安装有反应釜(2)，所述反应釜(2)的表面安装有第一弧形保温层(3)，所述第一弧形保温层(3)的表面固定安装有第一弧形防护层(4)，所述第一弧形防护层(4)的表面固定安装有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的表面开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内部螺纹连接有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)的表面通过第二螺纹孔(8)螺纹连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的底部固定安装有第二弧形防护层(10)，所述第二弧形防护层(10)的内侧壁固定安装有第二弧形保温层(11)，所述反应釜(2)的上表面固定安装有温度检测器(12)，所述反应釜(2)的内侧壁固定安装有降温腔(13)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜隔热保温结构，其特征在于：所述降温腔(13)的上表面固定安装有输送管(14)，所述输送管(14)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩基，何成达，
申请(专利权)人：阳春市中聚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：