本实用新型专利技术公开了一种圆形风管焊接对口装置，包括底座，底座的顶端的一侧开设的滑槽的内壁滑动连接有滑块，底座的另一侧固定设有安装块，滑块的顶端与第一电动滑轨固定连接，第一电动滑轨的移动端固定设有第二电动滑轨，第二电动滑轨的移动端固定设有设置块，安装块的一侧和设置块的一侧均设有涨紧机构，本实用新型专利技术一种圆形风管焊接对口装置通过转动限制旋钮与设置盘接触限制，转动第一丝杆，第一丝杆驱动移动件移动带动第二连杆偏转，在第一连杆的辅助下，第一连杆和第二连杆推动涨紧板移动与圆形风管内壁紧贴进行涨紧固定，避免焊接出错导致其他配件与风管之间发生焊接，便于取下圆形风管。下圆形风管。下圆形风管。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形风管焊接对口装置
[0001]本技术涉及风管焊接领域，具体为一种圆形风管焊接对口装置。
技术介绍
[0002]圆形风管之间一般通过法兰及其上的法兰螺栓连接，导致相邻节圆形风管之间在法兰处的漏风量较大，而手术室、实验室或制药厂房等对漏风量有极严格的要求，因此导致圆形风管的不适用，所以在对圆形风管进行焊接时，需要使用对口装置辅助风管的端口焊接。
[0003]针对于此，中国专利号CN215699397U圆形风管焊接对口装置，能够实现上下节圆形风管精准对位，焊接时不会产生对准偏移，能够实现焊缝一次性成型焊接，有对口速度快、工作效率高的效果，而上述专利中是通过夹持组件对需要焊接的圆形风管进行外部的夹持，在对口后进行焊接，一旦焊接时出错会发生夹持组件与风管发生焊接，造成焊接出错，导致风管难以取下，同时专利中的风管对口完成后无法进行转动，在对风管端口进行焊接时无法进行其他位置的焊接，导致焊接效率降低。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种圆形风管焊接对口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种圆形风管焊接对口装置，包括底座，所述底座的顶端的一侧开设的滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述底座的另一侧固定设有安装块，所述滑块的顶端与第一电动滑轨固定连接，所述第一电动滑轨的移动端固定设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的移动端固定设有设置块，所述安装块的一侧和设置块的一侧均设有涨紧机构，所述涨紧机构包括均转动连接于安装块一侧和设置块一侧的设置轴，所述设置轴的外壁均固定设有设置盘，所述设置轴的内壁均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁均螺纹连接有移动件。
[0006]在一个示例中，所述设置轴外壁的一侧通过两个连接耳铰接有两个第一连杆，所述移动件的外壁铰接有两个第二连杆，所述第一连杆的外壁和对应的第二连杆的外壁均与一个涨紧板铰接。
[0007]在一个示例中，所述滑槽的内壁转连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁与滑块的一侧开设的螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0008]在一个示例中，所述安装块的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定设有齿轮，其中一个所述设置轴外壁的另一侧固定设有齿圈，所述齿圈的顶部与齿轮啮合连接。
[0009]在一个示例中，所述其中一个所述第一丝杆的一端固定设有连接条，另一个所述第一丝杆的一端开设有连接槽，所述安装块顶端的一侧和设置块顶端的一侧均固定设有两个固定板，所述固定板的一侧均螺纹连接有限制旋钮。
[0010]在一个示例中，所述第一电动滑轨通过外接第一电动滑轨开关、第二电动滑轨通
过外接第二电动滑轨开关、电机通过外接电机开关分别与外接电源电性连接。
[0011]通过本技术提出的一种圆形风管焊接对口装置能够带来如下有益效果：
[0012]1、通过先转动限制旋钮与固定板连接并与设置盘接触进行限制，转动第一丝杆，在设置盘对移动件的限制作用下，第一丝杆驱动移动件移动带动第二连杆偏转，在第一连杆的辅助下，第一连杆和第二连杆推动涨紧板移动与圆形风管内壁紧贴进行涨紧固定，避免焊接出错导致其他配件与风管之间发生焊接，便于取下圆形风管。
[0013]2、通过反向转动限制旋钮与设置盘分离解除限制，将两个涨紧后的风管端口对齐后，连接条与另一个第一丝杆连接，启动电机驱动齿轮，齿轮驱动齿圈带动设置轴，设置盘伴随转动，经第二连杆的传递带动移动件，依靠摩擦带动第一丝杆同步转动，经连接条的作用下，使涨紧的风管伴随同步转动，改变焊接位置，提高焊接效率。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第一丝杆的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术齿圈与齿轮的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术设置块的连接结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、滑块；3、安装块；4、第二电动滑轨；5、设置块；6、设置轴；7、设置盘；8、第一丝杆；9、移动件；10、第一连杆；11、第二连杆；12、涨紧板；13、第二丝杆；14、电机；15、齿轮；16、齿圈；17、连接条；18、固定板；19、限制旋钮；20、第一电动滑轨。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0025]实施例一，本技术提供了如图1
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4所示的一种圆形风管焊接对口装置，包括底座1，底座1的顶端的一侧开设的滑槽的内壁滑动连接有滑块2，底座1的另一侧固定设有安装块3，滑块2的顶端与第一电动滑轨20固定连接，第一电动滑轨20的移动端固定设有第二电动滑轨4，第二电动滑轨4的移动端固定设有设置块5，安装块3的一侧和设置块5的一侧均设有涨紧机构，涨紧机构包括均转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形风管焊接对口装置，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端的一侧开设的滑槽的内壁滑动连接有滑块（2），所述底座（1）的另一侧固定设有安装块（3），所述滑块（2）的顶端与第一电动滑轨（20）固定连接，所述第一电动滑轨（20）的移动端固定设有第二电动滑轨（4），所述第二电动滑轨（4）的移动端固定设有设置块（5），所述安装块（3）的一侧和设置块（5）的一侧均设有涨紧机构，其特征在于：所述涨紧机构包括均转动连接于安装块（3）一侧和设置块（5）一侧的设置轴（6），所述设置轴（6）的外壁均固定设有设置盘（7），所述设置轴（6）的内壁均转动连接有第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）的外壁均螺纹连接有移动件（9）。2.根据权利要求1所述的一种圆形风管焊接对口装置，其特征在于：所述设置轴（6）外壁的一侧通过两个连接耳铰接有两个第一连杆（10），所述移动件（9）的外壁铰接有两个第二连杆（11），所述第一连杆（10）的外壁和对应的第二连杆（11）的外壁均与一个涨紧板（12）铰接。3.根据权利要求2所述的一种圆形风管焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽芝，李艳，
申请(专利权)人：江苏莱讯环境系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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