一种线束加工裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:39370213 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种线束加工裁剪装置,涉及线材加工技术领域,该线束加工裁剪装置,包括线束裁剪设备,所述线束裁剪设备的左侧设置有线束收集箱,线束收集箱的内部开设有滑槽,滑槽内滑动连接有连接板,连接板在线束收集箱内滑动连接,线束收集箱的左侧开设有通槽,通槽内设置有收集机构,收集机构包括圆杆,圆杆在通槽的内部固定连接,圆杆的表面滑动套设有移杆,通过移动移杆进而能够将线束整齐的从线束收集箱内移出,便于操作人员将整齐的线束进行后续的打包等工作,不需要在单独整理线束,有效的提高了线束在裁剪完毕之后的收集效果,进一步提高了整体装置在对线束加工中的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工裁剪装置


[0001]本技术涉及线材加工
,特别涉及一种线束加工裁剪装置。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念,在现实生活中,线束应用较为广泛。
[0003]在线束的加工中,需要对较长的线束进行等长裁剪以便于适用于不同的场景,此时需要使用到线束加工裁剪装置,在现有大多线束加工裁剪装置的使用中,线束加工裁剪装置能够将线束裁剪为相等长度,但在线束加工裁剪装置对线束裁剪结束之后,裁剪后的线束堆积在线束加工裁剪装置的周围,此时在线束加工裁剪装置一段时间完成对线束的裁剪工作之后,大量线束堆积在一起产生杂乱的情况,此时当后续工人对裁剪好的线束进行后续加工时则会需要重新整理费事费力,然而现有大多线束加工裁剪装置在对线束裁剪完毕之后,不能够具有整齐且高效对线束收集以及取用的结构,因此则会降低线束加工裁剪装置在对线束裁剪操作后的对线束后续的加工效果,进而降低整体装置在使用中的完善性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线束加工裁剪装置,包括线束裁剪设备,所述线束裁剪设备的左侧设置有线束收集箱,线束收集箱的内部开设有滑槽,滑槽内滑动连接有连接板,连接板在线束收集箱内滑动连接,线束收集箱的左侧开设有通槽,通槽内设置有收集机构;
[0006]收集机构包括圆杆,圆杆在通槽的内部固定连接,圆杆的表面滑动套设有移杆,移杆位于线束收集箱内的一侧与连接板固定连接,圆杆的表面活动套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别固定连接在通槽与连接板之间。
[0007]优选的,所述线束收集箱靠近线束裁剪设备的一侧固定连接有安装板。
[0008]优选的,所述线束裁剪设备靠近线束收集箱的一侧开设有安装槽,安装板在安装槽内滑动连接。
[0009]优选的,所述安装板的表面开设有凹槽,凹槽内滑动连接有卡块,卡块在安装槽内滑动连接。
[0010]优选的,所述卡块与凹槽之间固定连接有第二弹簧,卡块的远离线束收集箱的一侧为倾斜面设置。
[0011]优选的,所述卡块靠近线束收集箱的一侧固定连接有联杆,联杆滑动贯穿凹槽并延伸至线束收集箱的后侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该线束加工裁剪装置,通过移动移杆进而能够将线束整齐的从线束收集箱内移出,便于操作人员将整齐的线束进行后续的打包等工作,不需要在单独整理线束,有效的提高了线束在裁剪完毕之后的收集效果,进一步提高了整体装置在对线束加工中的使用效果。
[0014](2)、该线束加工裁剪装置,通过移动联杆进而能够将卡块与安装槽不在相互阻挡,进而使线束收集箱能够顺利的与线束裁剪设备完成分离工作,有效的提高了线束收集箱从线束裁剪设备上的分离效率与操作便捷性,提高了整体装置的使用效果。
[0015](3)、该线束加工裁剪装置,由于卡块的远离线束收集箱的一侧为倾斜面设置,进而在卡块跟随安装板向安装槽内移动时能够更加顺利,有效的提高了线束收集箱与线束裁剪设备之间安装过程中的流畅性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0017]图1为本技术一种线束加工裁剪装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术线束收集箱内部的剖面示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大的示意图;
[0020]图4为本技术安装槽内部的俯视示意图;
[0021]图5为本技术图4中B处放大的示意图。
[0022]附图标记:1、线束裁剪设备;2、线束收集箱;3、通槽;4、圆杆;5、移杆;6、第一弹簧;7、连接板;8、滑槽;9、安装板;10、安装槽;11、凹槽;12、卡块;13、第二弹簧;14、联杆。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种线束加工裁剪装置,包括线束裁剪设备1,线束裁剪设备1为现有结构,在此不做过多赘述,可参考型号(ZS

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2),线束裁剪设备1的左侧设置有线束收集箱2,线束收集箱2位于线束裁剪设备1对线束裁剪完毕的尾部,线束收集箱2的内部开设有滑槽8,滑槽8内滑动连接有连接板7,连接板7在线束收集箱2内滑动连接,连接板7与线束收集箱2对裁剪完的线束具有放置支撑收集的作用。
[0024]线束收集箱2的左侧开设有通槽3,通槽3的内部固定连接有圆杆4,圆杆4的表面滑动套设有移杆5,移杆5位于线束收集箱2内的一侧与连接板7固定连接,圆杆4的表面活动套设有第一弹簧6,第一弹簧6的两端分别固定连接在通槽3与连接板7之间。
[0025]初始状态下,在第一弹簧6的弹力作用下,连接板7位于线束收集箱2内的最底部,在线束裁剪设备1工作完毕之后,此时裁剪后的等长线束落入线束收集箱2内,当需要对线束收集箱2内的线束取出时,此时移动移杆5,移杆5移动带动连接板7开始移动,移杆5移动开始压缩第一弹簧6,在连接板7移动时能够推动位于内部的线束,此时线束能够整齐的从线束收集箱2内移出。
[0026]通过移动移杆5进而能够将线束整齐的从线束收集箱2内移出,便于操作人员将整齐的线束进行后续的打包等工作,不需要在单独整理线束,有效的提高了线束在裁剪完毕之后的收集效果,进一步提高了整体装置在对线束加工中的使用效果。
[0027]线束收集箱2靠近线束裁剪设备1的一侧固定连接有安装板9,线束裁剪设备1靠近线束收集箱2的一侧开设有安装槽10,安装板9在安装槽10内滑动连接,安装槽10的截面为“凸”字形,安装板9的表面开设有凹槽11,凹槽11内滑动连接有卡块12,卡块12在安装槽10内滑动连接,卡块12与凹槽11之间固定连接有第二弹簧13,卡块12的远离线束收集箱2的一侧为倾斜面设置,卡块12靠近线束收集箱2的一侧固定连接有联杆14,联杆14滑动贯穿凹槽11并延伸至线束收集箱2的后侧。
[0028]当线束长期在线束收集箱2内收集之后,线束收集箱2内可能残留有线束裁剪后留下的碎屑,此时需要将线束收集箱2从线束裁剪设备1上分离进行清理,初始状态下,在第二弹簧13的弹力作用下,卡块12位于安装槽10内,此时卡块12与安装槽10相互阻挡,此时移动联杆14,联杆14移动带动卡块12移动进入到凹槽11内,同时卡块12移动开始压缩第二弹簧13,此时能够移动线束收集箱2使其与线束裁剪设备1分离。
[0029]之后对线束收集箱2清理完毕之后,将安装板9对准安装槽10之后向右移动,此时安装板9带动卡块12向安装槽10内移动,此时卡块12的倾斜面受到推动向凹槽11内移动并压缩第二弹簧13,当安装板9充分进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工裁剪装置,包括线束裁剪设备(1),其特征在于:所述线束裁剪设备(1)的左侧设置有线束收集箱(2),线束收集箱(2)的内部开设有滑槽(8),滑槽(8)内滑动连接有连接板(7),连接板(7)在线束收集箱(2)内滑动连接,线束收集箱(2)的左侧开设有通槽(3),通槽(3)内设置有收集机构;收集机构包括圆杆(4),圆杆(4)在通槽(3)的内部固定连接,圆杆(4)的表面滑动套设有移杆(5),移杆(5)位于线束收集箱(2)内的一侧与连接板(7)固定连接,圆杆(4)的表面活动套设有第一弹簧(6),第一弹簧(6)的两端分别固定连接在通槽(3)与连接板(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种线束加工裁剪装置,其特征在于:所述线束收集箱(2)靠近线束裁剪设备(1)的一侧固定连接有安装板(9)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧席宇
申请(专利权)人:天津凌科智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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