圆弧检测装置制造方法及图纸

技术编号:39370072 阅读:20 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术涉及机械产品技术领域,提供圆弧检测装置,包括:支撑机构,具有旋转轴;距离测量仪,支承于所述旋转轴,具有测量针,所述旋转轴能带动所述测量针绕所述旋转轴的中心轴线摆动;定位机构,供待检测圆弧面的工件定位,使所述圆弧面的基准轴线平行于所述中心轴线;校准块,具有校准弧面,所述校准弧面至所述中心轴线的距离等于所述圆弧面的基准半径。本实用新型专利技术的圆弧检测装置,通过支撑机构和距离测量仪的配合,结合定位机构和校准块,便捷、高效地检测圆弧面的半径是否符合基准半径。地检测圆弧面的半径是否符合基准半径。地检测圆弧面的半径是否符合基准半径。

【技术实现步骤摘要】
圆弧检测装置


[0001]本技术涉及机械产品
,具体地说,涉及圆弧检测装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件等机械产品中,存在圆弧面的加工场景。圆弧面是否加工合格,对产品的质量有着重要影响。
[0003]以汽车的制动钳支架为例。图1示出制动钳支架的立体结构,图2示出制动钳支架的剖视架构;结合图1和图2所示,制动钳支架10中,存在一对开档圆弧11;开档圆弧11位于开档导槽之间,开档导槽用于安装摩擦片,制动时活塞将摩擦片推向制动盘,实现制动;开档圆弧11用于避开制动盘,确保制动时摩擦片正常推向制动盘。加工合格的开档圆弧11,是保障制动钳产品正常制动的前提。
[0004]圆弧面的质量参数,主要是半径。传统地,使用三坐标采点测量来获取圆弧面的半径,测量过程复杂,不利于产线生产效率的提高,且无法便捷地对产品做到随时测量和分析,造成产品报废率高和设备停机时间长。
[0005]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术提供圆弧检测装置,能够通过支撑机构和距离测量仪的配合,结合定位机构和校准块,便捷、高效地检测圆弧面的半径是否符合基准半径。
[0007]本技术的一个方面提供一种圆弧检测装置,包括:支撑机构,具有旋转轴;距离测量仪,支承于所述旋转轴,具有测量针,所述旋转轴能带动所述测量针绕所述旋转轴的中心轴线摆动;定位机构,供待检测圆弧面的工件定位,使所述圆弧面的基准轴线平行于所述中心轴线;校准块,具有校准弧面,所述校准弧面至所述中心轴线的距离等于所述圆弧面的基准半径。
[0008]上述的圆弧检测装置,通过支撑机构和距离测量仪的配合,由支撑机构的旋转轴带动距离测量仪的测量针绕中心轴线摆动,实现对圆弧面的检测;通过定位机构的定位作用,使圆弧面的基准轴线平行于中心轴线,以便旋转轴带动测量针绕中心轴线摆动时实现对圆弧面的准确检测;通过校准块的校准弧面至中心轴线的距离等于圆弧面的基准半径,使测量针基于校准弧面校准,进而能够准确地检测圆弧面的半径是否符合基准半径;
[0009]通过上述的圆弧检测装置,能够便捷、高效地检测圆弧面的半径是否符合基准半径,无需停机等待,大幅提升产线生产效率。
[0010]在一些实施例中,所述支撑机构包括:立柱;旋转轴,可旋转地穿设于所述立柱中;其中,所述距离测量仪支承于与所述旋转轴相连的支撑块。
[0011]通过立柱,使支撑机构稳定地安装在圆弧检测装置的基台上;通过可旋转地穿设于立柱中的旋转轴、以及与旋转轴相连的支撑块,使距离测量仪稳定地支承于旋转轴,从而
在旋转轴的带动下绕中心轴线摆动,实现对圆弧面的检测。
[0012]在一些实施例中,所述支撑块自所述旋转轴向前伸出,使所述距离测量仪支承于所述支撑机构的前方。
[0013]支撑块自旋转轴向前伸出,使距离测量仪与支撑机构相隔开,确保距离测量仪的摆动不受干涉,并且能在距离测量仪与立柱之间留出供工件定位的空间,使测量针能正对圆弧面,进而实现对圆弧面的检测。
[0014]在一些实施例中,所述圆弧检测装置还包括:摇杆,连接在所述旋转轴上。
[0015]通过操作摇杆,能够带动旋转轴和距离测量仪转动,实现对圆弧面的检测。
[0016]在一些实施例中,所述距离测量仪为百分表。
[0017]百分表精度高、检测方便,能够实现对圆弧面的便捷、准确检测。
[0018]在一些实施例中,所述基准轴线基于所述工件的加工基准面定位,所述中心轴线基于所述定位机构的定位基准面定位;所述定位机构设置有定位销,所述定位销作用于所述工件,使所述加工基准面贴靠所述定位基准面。
[0019]通过定位销作用于工件,使工件的加工基准面贴靠定位机构的定位基准面,从而圆弧面的基准轴线能够平行于旋转轴的中心轴线,以便实现对圆弧面的准确检测。
[0020]在一些实施例中,所述工件为制动钳支架,所述圆弧面由所述制动钳支架的一对开档圆弧组成。
[0021]加工合格的开档圆弧,是保障制动钳产品正常制动的前提;通过圆弧检测装置,能够准确检测制动钳支架的开档圆弧的半径是否符合基准半径,以便在检测出尺寸超差时及时调整设备加工程序,确保开档圆弧的半径符合基准半径。
[0022]在一些实施例中,所述定位机构包括:至少一对侧定位块,其中每对侧定位块分布于所述制动钳支架的两侧,用于夹持所述一对开档圆弧的外壁。
[0023]通过夹持开档圆弧的外壁的侧定位块,实现对制动钳支架、尤其是开档圆弧所在部位的稳定夹持,进而确保实现对开档圆弧准确检测。
[0024]在一些实施例中,所述至少一对侧定位块包括一对前侧定位块和一对后侧定位块;所述前侧定位块和所述后侧定位块分别用于夹持所述一对开档圆弧的前侧外壁和后侧外壁。
[0025]通过分别夹持开档圆弧的前侧外壁和后侧外壁的前侧定位块和后侧定位块,进一步提升对开档圆弧的夹持稳定性。
[0026]在一些实施例中,所述定位机构还包括:后方定位块,设置于所述至少一对侧定位块的后方,用于支承所述制动钳支架的后部位置。
[0027]通过后方定位块,供制动钳支架的后部位置稳定地支承,使制动钳支架整体保持稳定,以实现对开档圆弧的准确检测。
[0028]本技术与现有技术相比的有益效果至少包括:
[0029]本技术的圆弧检测装置,通过支撑机构和距离测量仪的配合,由支撑机构的旋转轴带动距离测量仪的测量针绕中心轴线摆动,实现对圆弧面的检测;通过定位机构的定位作用,使圆弧面的基准轴线平行于中心轴线,以便旋转轴带动测量针绕中心轴线摆动时实现对圆弧面的准确检测;通过校准块的校准弧面至中心轴线的距离等于圆弧面的基准半径,使测量针基于校准弧面校准,进而能够准确地检测圆弧面的半径是否符合基准半径;
[0030]通过本技术的圆弧检测装置,能够便捷、高效地检测圆弧面的半径是否符合基准半径,无需停机等待,大幅提升产线生产效率;当根据距离测量仪的检测结果,确定圆弧面尺寸超差,可以及时调整设备加工程序,减少产品报废率,提高产线加工效率。
[0031]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
[0032]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1示出制动钳支架的立体结构示意图;
[0034]图2示出制动钳支架的剖视架构示意图;
[0035]图3示出本技术实施例中圆弧检测装置的主视结构示意图;
[0036]图4示出本技术实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧检测装置,其特征在于,包括:支撑机构,具有旋转轴;距离测量仪,支承于所述旋转轴,具有测量针,所述旋转轴能带动所述测量针绕所述旋转轴的中心轴线摆动;定位机构,供待检测圆弧面的工件定位,使所述圆弧面的基准轴线平行于所述中心轴线;校准块,具有校准弧面,所述校准弧面至所述中心轴线的距离等于所述圆弧面的基准半径。2.如权利要求1所述的圆弧检测装置,其特征在于,所述支撑机构包括:立柱;旋转轴,可旋转地穿设于所述立柱中;其中,所述距离测量仪支承于与所述旋转轴相连的支撑块。3.如权利要求2所述的圆弧检测装置,其特征在于,所述支撑块自所述旋转轴向前伸出,使所述距离测量仪支承于所述支撑机构的前方。4.如权利要求2所述的圆弧检测装置,其特征在于,还包括:摇杆,连接在所述旋转轴上。5.如权利要求1所述的圆弧检测装置,其特征在于,所述距离测量仪为百分表。6.如权利要求1所述的圆弧检测装置,其特征在于,所述基准轴线基于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹加明
申请(专利权)人:采埃孚汽车科技张家港有限公司
类型:新型
国别省市:

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