本实用新型专利技术公开了一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置，属于钙钛矿量子点生产技术领域，包括基座，所述基座的上表面设置有两个承载板，所述承载板上均开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内壁均滑动连接有移动块，所述移动块与贯穿滑槽内壁的底部之间均设置有弹簧，两个所述移动块之间转动连接有承载座，所述承载座上安装有混合桶组件，所述混合桶组件的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌组件，所述基座的上表面设置有用于对混合桶组件进行往复驱动的驱动件。由此，能够通过驱动件对混合桶组件进行往复驱动，同时与搅拌组件相配合，能够使多种原料进行充分混合，加快混合效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置，属于钙钛矿量子点生产
技术介绍
[0002]近年来，量子点材料在显示领域中的应用越来越广泛，由于其发射光谱较窄，可使显示器件的色彩饱和度显著提高。与经典的CdSe和InP类量子点相比，钙钛矿量子点不仅发光效率较高，而且可通过原位法制备得到，制备工艺简单，制作成本较低，同时，在环保方面，钙钛矿量子点不含重金属镉，符合欧盟RoHS标准。
[0003]目前在对钙钛矿量子点进行生产时，需要将多种原料进行混合反应以得到钙钛矿量子点，但是常见的混合搅拌装置大多数是通过电机带动搅拌棒对各种原料进行混合反应，这种方式存在部分原料会停留在搅拌桶的内壁，导致混合不够均匀，反应不彻底的现象。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置，该混合搅拌装置能够通过驱动件对混合桶组件进行往复驱动，同时与搅拌组件相配合，能够使多种原料进行充分混合，加快混合效率。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置，包括基座，所述基座的上表面设置有两个承载板，所述承载板上均开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内壁均滑动连接有移动块，所述移动块与贯穿滑槽内壁的底部之间均设置有弹簧，两个所述移动块之间转动连接有承载座，所述承载座上安装有混合桶组件，所述混合桶组件的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌组件，所述基座的上表面设置有用于对混合桶组件进行往复驱动的驱动件。
[0007]进一步的，所述混合桶组件包括保温桶，所述保温桶的内部设置有混合桶，所述混合桶的外周面与保温桶的内周面之间设置有隔条，且隔条的顶端低于保温桶和混合桶的顶部，通过所述隔条将混合桶的外周面与保温桶的内周面之间分成两个空腔，所述基座内设置有用于对混合桶进行加热的加热组件，所述混合桶的底部设置有排料管，且排料管的出口端延伸出保温桶。
[0008]上述技术方案通过加热组件将加热后的液体注入空腔中，然后对混合桶以及混合桶内部的原料进行加热，提升混合桶内原料的混合和反应效率，通过设置保温桶，能够有效的降低热量的流失，节能效果较佳。
[0009]进一步的，所述加热组件包括泵体，所述泵体的进水口通过管道连接有储水箱，所述储水箱的内壁设置有多个加热棒，所述储水箱内壁底部的中间设置有温度传感器，所述泵体的出水口与储水箱的顶部均设置有水管，两个所述水管的顶端贯穿基座并分别与两个
空腔相连通。
[0010]上述技术方案通过加热棒对储水箱内部的液体进行加热，在温度传感器的作用下能够准确容易的控制对混合桶以及混合桶内部的原料进行加热的温度。
[0011]进一步的，所述搅拌组件包括电机一，所述电机一通过支撑架与顶盖相连接，所述电机一的输出轴设置有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿支撑架和顶盖并延伸至混合桶组件的内部，所述驱动轴上安装有多个搅拌框，所述搅拌框的内壁均设置有多个螺旋搅拌片。
[0012]上述技术方案通过控制电机一开始工作使驱动轴带动搅拌框开始旋转，对混合桶内部的原料进行搅拌，在螺旋搅拌片的作用下能够起到进一步搅拌作用的同时将原料充分打散，提升原料的混合效果。
[0013]进一步的，所述驱动轴的底端设置有插接柱，所述驱动轴通过插接柱插接有插接套筒，且插接套筒与混合桶组件内壁的底部转动连接，所述插接套筒的外周面等角度设置有多个刮片，所述刮片与混合桶组件的内壁相贴合。
[0014]上述技术方案通过设置插接柱和插接套筒能够使驱动轴带动插接套筒和刮片开始转动，刮片能够对附着在混合桶内壁的原料推送至混合桶中部的同时也能够起到清理的作用，避免浪费现象的出现。
[0015]进一步的，所述驱动件包括电机二，所述电机二的输出轴设置有凸轮，所述凸轮的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的端部通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的端部均通过转轴分别与混合桶组件的底部和基座的上表面转动连接。
[0016]上述技术方案通过控制电机二开始工作使凸轮开始旋转，在驱动杆的拉动下使连接杆以和基座连接处的转轴为圆心开始进行往复翻转，从而带动混合桶组件进行往复的前后和上下移动，使混合桶组件内部的原料随之产生晃动，有效的提升了混合效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：工作人员将各种原料注入至混合桶组件的内部，启动驱动件使混合桶组件进行往复式移动，混合桶组件随之带动移动块在贯穿滑槽的导向下开始移动，使得混合桶组件内部的原料进行充分混合，同时搅拌组件开始工作对混合桶组件内部的原料进行进一步的混合，提升对原料的混合效果以及混合效率，顶盖与混合桶组件之间采用螺纹连接，便于工作人员对顶盖进行拆卸，便于后期进行拆卸和维修。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构立体图；
[0020]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术的承载板处局部结构立体图；
[0022]图4为本技术的搅拌组件的结构拆分图；
[0023]图5为本技术的混合桶组件的结构拆分图；
[0024]图6为本技术的驱动件的结构立体图。
[0025]图中：1、基座；2、承载板；3、保温桶；4、混合桶；5、顶盖；6、搅拌组件；601、电机一；602、支撑架；603、驱动轴；604、搅拌框；605、螺旋搅拌片；606、插接柱；607、插接套筒；608、
刮片；7、驱动件；701、电机二；702、凸轮；703、驱动杆；704、连接杆；8、加热组件；801、泵体；802、储水箱；803、加热棒；804、温度传感器；805、水管；9、投料漏斗；10、高弹性过滤网；11、贯穿滑槽；12、移动块；13、弹簧；14、承载座；15、隔条；16、排料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1－图6所示，本实施例提供的一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置，包括基座1，所述基座1的上表面设置有两个承载板2，所述承载板2上均开设有贯穿滑槽11，所述贯穿滑槽11的内壁均滑动连接有移动块12，所述移动块12与贯穿滑槽11内壁的底部之间均设置有弹簧13，两个所述移动块12之间转动连接有承载座14，所述承载座14上安装有混合桶组件，所述混合桶组件的顶部螺纹连接有顶盖5，便于工作人员对顶盖5进行拆卸，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面设置有两个承载板(2)，所述承载板(2)上均开设有贯穿滑槽(11)，所述贯穿滑槽(11)的内壁均滑动连接有移动块(12)，所述移动块(12)与贯穿滑槽(11)内壁的底部之间均设置有弹簧(13)，两个所述移动块(12)之间转动连接有承载座(14)，所述承载座(14)上安装有混合桶组件，所述混合桶组件的顶部螺纹连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)上设置有搅拌组件(6)，所述基座(1)的上表面设置有用于对混合桶组件进行往复驱动的驱动件(7)。2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述混合桶组件包括保温桶(3)，所述保温桶(3)的内部设置有混合桶(4)，所述混合桶(4)的外周面与保温桶(3)的内周面之间设置有隔条(15)，且隔条(15)的顶端低于保温桶(3)和混合桶(4)的顶部，通过所述隔条(15)将混合桶(4)的外周面与保温桶(3)的内周面之间分成两个空腔，所述基座(1)内设置有用于对混合桶(4)进行加热的加热组件(8)，所述混合桶(4)的底部设置有排料管(16)，且排料管(16)的出口端延伸出保温桶(3)。3.根据权利要求2所述的一种钙钛矿量子点生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述加热组件(8)包括泵体(801)，所述泵体(801)的进水口通过管道连接有储水箱(802)，所述储水箱(802)的内壁设置有多个加热棒(803)，所述储水箱(802)内壁底部的中间设置有温...
【专利技术属性】
技术研发人员：段文远，
申请(专利权)人：苏州段造纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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