化学试剂震荡混匀机构制造技术

技术编号:39365825 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术涉及化学试剂混匀技术领域,尤其是一种化学试剂震荡混匀机构,包括箱体、搅拌轴、动力装置及底座,箱体内具有开口朝上的用于盛放化学试剂的内腔;搅拌轴的上端位于内腔外的部位同轴固定有主动锥齿轮,箱盖上位于主动锥齿轮的左右两侧均转动安装有一振动轴,振动轴上均间隔固定有若干凸轮,本实用新型专利技术一方面利用搅拌叶对内腔中的化学试剂进行搅拌,实现旋转混匀,另一方面凸轮转动后产生的振动也会施加到箱体内,使得内腔中的化学试剂在被搅拌的同时,还会整体被振动混匀,从而提高对化学试剂的混匀效果,且振动轴直接从搅拌轴上获得的动力设计,可实现旋转混匀和振动混匀共用同一动力装置。用同一动力装置。用同一动力装置。

【技术实现步骤摘要】
化学试剂震荡混匀机构


[0001]本技术涉及化学试剂混匀
,尤其是一种化学试剂震荡混匀机构。

技术介绍

[0002]化学试剂在配制的过程中均需要进行混匀工序,以加速化学试剂的溶解速率或促进化学反应;
[0003]现有的化学试剂混匀装置通常主要由箱体、搅拌轴及电机构成,箱体内具有用于盛放化学试剂的内腔,搅拌轴转动安装在内腔内,且搅拌轴上固定有位于内腔底部的搅拌叶,工作时,由电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴上的搅拌叶随之对内腔中的化学试剂进行混匀,然而这种结构存在的主要问题在于,由于搅拌叶只能与内腔底部的化学试剂接触,如此就会导致内腔中部和上部的化学试剂得不到充分的搅拌,故而混匀效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的化学试剂混匀装置仅依靠搅拌叶进行搅拌,导致混匀效果不佳的问题,现提供一种化学试剂震荡混匀机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化学试剂震荡混匀机构,包括箱体、搅拌轴、动力装置及底座,所述箱体内具有开口朝上的用于盛放化学试剂的内腔,所述箱体位于内腔的上端开口处固定有箱盖;
[0006]所述搅拌轴转动安装在箱盖上,所述搅拌轴的下端固定有位于内腔中的搅拌叶,搅拌轴的上端向上穿过箱盖,所述动力装置和搅拌轴的上端位于内腔外的部位传动连接,以用于带动搅拌轴旋转;
[0007]所述搅拌轴的上端位于内腔外的部位同轴固定有主动锥齿轮,所述箱盖上位于主动锥齿轮的左右两侧均转动安装有一振动轴,所述振动轴靠近主动锥齿轮的一端均同轴固定有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,所述振动轴上均间隔固定有若干凸轮;
[0008]所述底座上开设有开口朝上的安装槽,所述箱体放置在安装槽内,且箱体的底部与安装槽之间设有具有弹性的支撑垫。
[0009]进一步地,所述振动轴靠近主动锥齿轮的一端转动安装在轴承座上,所述振动轴远离主动锥齿轮的一端悬空,所述轴承座固定安装在箱盖上。
[0010]进一步地,所述动力装置包括电机、主动带轮、从动带轮及皮带,所述电机固定在箱盖上,所述主动带轮与电机的主轴固定连接,所述从动带轮固定在搅拌轴的上端,且位于主动锥齿轮的上方,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]进一步地,所述支撑垫包括上环形部和下环形部,所述上环形部的底端与下环形部固定连接;
[0012]所述上环形部位于箱体底端的外周壁与安装槽的内周壁之间,所述下环形部位于箱体的底端端面与安装槽的槽底之间。
[0013]进一步地,所述支撑垫的材质为橡胶。
[0014]本技术的有益效果是:本技术的化学试剂震荡混匀机构其一方面利用搅拌叶对内腔中的化学试剂进行搅拌,实现旋转混匀,另一方面凸轮转动后产生的振动也会施加到箱体内,使得内腔中的化学试剂在被搅拌的同时,还会整体被振动混匀,从而提高对化学试剂的混匀效果,且振动轴直接从搅拌轴上获得的动力设计,可实现旋转混匀和振动混匀共用同一动力装置,以提高结构的紧凑性和降低成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术化学试剂震荡混匀机构的示意图;
[0017]图2是图1中A的局部放大示意图。
[0018]图中:1、箱体,11、内腔,12、箱盖,13、进口,14、出口,15、排放阀;2、动力装置,21、电机,22、减速机,23、主动带轮,24、从动带轮,25、皮带;
[0019]3、搅拌轴,31、搅拌叶,32、主动锥齿轮;
[0020]4、振动轴,41、凸轮,42、从动锥齿轮,43、轴承座,44、轴承;
[0021]5、底座,51、安装槽;
[0022]6、支撑垫,61、上环形部,62、下环形部。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0024]如图1

2所示,一种化学试剂震荡混匀机构,包括箱体1、搅拌轴3、动力装置2及底座5,箱体1内具有开口朝上的用于盛放化学试剂的内腔11,箱体1位于内腔11的上端开口处固定有箱盖12,箱盖12上开设有与内腔11连通的进口13,以便将化学试剂加入到内腔11中,箱体1的底部开设有与内腔11连通的出口14,出口14处安装有排放阀15,当排放阀15打开时,内腔11中的化学试剂从出口14流出,当排放阀15关闭时,出口14被封堵;
[0025]搅拌轴3转动安装在箱盖12上,搅拌轴3的下端固定有位于内腔11中的搅拌叶31,搅拌轴3的上端向上穿过箱盖12,动力装置2和搅拌轴3的上端位于内腔11外的部位传动连接,以用于带动搅拌轴3旋转;
[0026]搅拌轴3的上端位于内腔11外的部位同轴固定有主动锥齿轮32,箱盖12上位于主动锥齿轮32的左右两侧均转动安装有一振动轴4,振动轴4靠近主动锥齿轮32的一端均同轴固定有从动锥齿轮42,主动锥齿轮32和从动锥齿轮42啮合,振动轴4上均间隔固定有若干凸轮41,每个振动轴4上的凸轮41均可有六个,且六个凸轮41沿振动轴4的轴线方向等间隔分布;
[0027]底座5上开设有开口朝上的安装槽51,箱体1放置在安装槽51内,且箱体1的底部与安装槽51之间设有具有弹性的支撑垫6,利用支撑垫6提供的弹性空间,使箱体1能够在底座
5上产生晃动,从而提高振动混匀的效果。
[0028]该化学试剂震荡混匀机构其一方面利用搅拌叶31对内腔11中的化学试剂进行搅拌,实现旋转混匀,另一方面凸轮41转动后产生的振动也会施加到箱体1内,使得内腔11中的化学试剂在被搅拌的同时,还会整体被振动混匀,从而提高对化学试剂的混匀效果,且振动轴4直接从搅拌轴3上获得的动力设计,可实现旋转混匀和振动混匀共用同一动力装置2,以提高结构的紧凑性和降低成本。
[0029]为了提高振动混匀效果,作为一种示例,振动轴4靠近主动锥齿轮32的一端转动安装在轴承座43上,振动轴4与轴承座43之间可配置一个或多个轴承44,轴承座43固定安装在箱盖12上,振动轴4远离主动锥齿轮32的一端悬空,从而使得振动轴4形成悬臂式设计,有利于促进振动轴4的振动。
[0030]作为一种示例,动力装置2包括电机21、主动带轮23、从动带轮24及皮带25,电机21固定在箱盖12上,主动带轮23与电机21的主轴固定连接,从动带轮24固定在搅拌轴3的上端,且位于主动锥齿轮32的上方,主动带轮23与从动带轮24之间通过皮带25传动连接,从而实现由电机21为搅拌轴3提供旋转的动力,为了提高扭矩输出,电机21具体可通过减速机22与主动带轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂震荡混匀机构,其特征在于:包括箱体(1)、搅拌轴(3)、动力装置(2)及底座(5),所述箱体(1)内具有开口朝上的用于盛放化学试剂的内腔(11),所述箱体(1)位于内腔(11)的上端开口处固定有箱盖(12);所述搅拌轴(3)转动安装在箱盖(12)上,所述搅拌轴(3)的下端固定有位于内腔(11)中的搅拌叶(31),搅拌轴(3)的上端向上穿过箱盖(12),所述动力装置(2)和搅拌轴(3)的上端位于内腔(11)外的部位传动连接,以用于带动搅拌轴(3)旋转;所述搅拌轴(3)的上端位于内腔(11)外的部位同轴固定有主动锥齿轮(32),所述箱盖(12)上位于主动锥齿轮(32)的左右两侧均转动安装有一振动轴(4),所述振动轴(4)靠近主动锥齿轮(32)的一端均同轴固定有从动锥齿轮(42),所述主动锥齿轮(32)和从动锥齿轮(42)啮合,所述振动轴(4)上均间隔固定有若干凸轮(41);所述底座(5)上开设有开口朝上的安装槽(51),所述箱体(1)放置在安装槽(51)内,且箱体(1)的底部与安装槽(51)之间设有具有弹性的支撑垫(6)。2.根据权利要求1所述的化学试剂震荡...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳宇成
申请(专利权)人:无锡绿纳生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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