一种耐火浇注料生产用混炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火浇注料生产用混炼机，其包括壳体，所述壳体上设置有进料管，所述进料管下端连接有均料管；所述均料管包括与进料管转动连接的竖直管，所述竖直管侧壁连通有倾斜管；所述竖直管上固定套有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上连接有第一电机，所述第一电机安装于壳体上壁；本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，通过均料管可以分散的向壳体内注入物料，避免物料集中注入到壳体内，导致物料堆积在一起，不易混炼均匀，分散到壳体内的物料通过混料结构可以对物料进行搅拌，使物料混炼更加均匀。使物料混炼更加均匀。使物料混炼更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火浇注料生产用混炼机


[0001]本技术涉及耐火材料混炼设备
，具体为一种耐火浇注料生产用混炼机。

技术介绍

[0002]耐火才料指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料混炼机用于将几种不同种类、不同颗粒度的物料搅拌、混炼，以达到对物料混炼均匀的效果，现有的耐火材料的混炼机在使用时，往往通过加料口直接向装置内部加入物料，大量耐火材料物料粘合在一起，加入装置内部时没有进行打散处理，使得物料不易混炼均匀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，公开了一种耐火浇注料生产用混炼机，其包括壳体，所述壳体上设置有进料管，所述进料管下端连接有均料管；
[0004]所述均料管包括与进料管转动连接的竖直管，所述竖直管侧壁连通有倾斜管；
[0005]所述竖直管上固定套有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上连接有第一电机，所述第一电机安装于壳体上壁；
[0006]所述壳体内设置有混料结构，所述混料结构包括上下对称设置的转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述转轴一端均转动贯穿壳体，所述转轴贯穿壳体端均连接有第三齿轮，一对所述第三齿轮之间相互啮合连接，其中一个所述第三齿轮上连接有第二电机，所述第二电机安装于壳体侧壁上。
[0007]优选的，上端所述转轴远离第三齿轮端转动安装于壳体侧壁上，下端所述转轴远离第三齿轮端转动连接有固定座，所述固定座固定于壳体侧壁上。
[0008]优选的，所述倾斜管管径大于竖直管的管径。
[0009]优选的，所述竖直管与倾斜管为一体成型结构。
[0010]优选的，所述壳体侧壁下端连接有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0011]本技术具有以下有益效果：本技术结构合理，设计新颖，通过均料管可以分散的向壳体内注入物料，避免物料集中注入到壳体内，导致物料堆积在一起，不易混炼均匀，分散到壳体内的物料通过混料结构可以对物料进行搅拌，使物料混炼更加均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术示意图。
[0013]图中：1
‑
壳体、2
‑
进料管、3
‑
竖直管、4
‑
倾斜管、5
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第一齿轮、6
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第二齿轮、7
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第一电机、8
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转轴、9
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螺旋叶片、10
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第三齿轮、11
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第二电机、12
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固定座、13
‑
出料管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，一种耐火浇注料生产用混炼机，其包括壳体1，壳体1侧壁下端连接有出料管13，出料管13上设置有阀门，打开阀门，可以使物料从出料管13排出，壳体1上设置有进料管2，进料管2下端连接有均料管，通过进料管2向均料管内注料，物料从均料管均匀的洒向壳体1内；
[0016]均料管包括与进料管2转动连接的竖直管3，竖直管3侧壁连通有倾斜管4，竖直管3与倾斜管4为一体成型结构，倾斜管4管径大于竖直管3的管径；
[0017]均料管内的物料从竖直管3以及倾斜管4排出，由于倾斜管4的管径大于竖直管3的管径，避免物料大部分从竖直管3排出，使物料在集中注入到壳体1内；
[0018]竖直管3上固定套有第一齿轮5，第一齿轮5一侧啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6上连接有第一电机7，第一电机7安装于壳体1上壁；
[0019]通过第一电机7可以驱动第二齿轮6转动，从而驱动第一齿轮5转动，进而可以使竖直管3转动，倾斜管4随之以竖直管3轴心为轴进行公转，使倾斜管4的出料口转圈向壳体1内撒料；
[0020]壳体1内设置有混料结构，通过混料结构可以对物料进行混合，混料结构包括上下对称设置的转轴8，转轴8上设置有螺旋叶片9，转轴8一端均转动贯穿壳体1，转轴8贯穿壳体1端均连接有第三齿轮10，一对第三齿轮10之间相互啮合连接，其中一个第三齿轮10上连接有第二电机11，第二电机11安装于壳体1侧壁上，上端转轴8远离第三齿轮10端转动安装于壳体1侧壁上，下端转轴8远离第三齿轮10端转动连接有固定座12，固定座12固定于壳体1侧壁上；
[0021]启动第二电机11，第二电机11带动与之连接的第三齿轮10转动，从而带动另一第三齿轮10转动，进而带动转轴8转动，同时，螺旋叶片9随之转动，通过螺旋叶片9转动，可以对物料进行搅拌混合，混合后的物料从出料管13排出。
[0022]实施例：在使用时，物料从进料管2注入到均料管内，通过第一电机7可以带动均料管转动，物料从均料管的竖直管3以及倾斜管4的出料口排出，物料从竖直管3排出时，垂直向下，物料从倾斜管4排出时，随着倾斜管4公转，物料转圈撒入壳体1内，避免物料集中进入到壳体1内，使得物料下料均匀，物料被打散后能均匀加入壳体内，有利于使耐火材料物料混炼的更加均匀，进入到壳体1内的物料通过混合结构对物料进行混合，混合结束后通过出料管13排出。
[0023]在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
‘
安装
’
、
‘
相连
’
、
‘
连接
’
、
‘
相通
’
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火浇注料生产用混炼机，其特征在于，其包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有进料管(2)，所述进料管(2)下端连接有均料管；所述均料管包括与进料管(2)转动连接的竖直管(3)，所述竖直管(3)侧壁连通有倾斜管(4)；所述竖直管(3)上固定套有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)一侧啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)上连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)安装于壳体(1)上壁；所述壳体(1)内设置有混料结构，所述混料结构包括上下对称设置的转轴(8)，所述转轴(8)上设置有螺旋叶片(9)，所述转轴(8)一端均转动贯穿壳体(1)，所述转轴(8)贯穿壳体(1)端均连接有第三齿轮(10)，一对所述第三齿轮(10)之间相互啮合连接，其中一个所述第三齿轮(10)上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永康，
申请(专利权)人：营口博隆耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：