本实用新型专利技术公开了一种耐火材料用粉碎回收装置，其包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎辊，所述粉碎辊为两个，且分别左右对称设置于粉碎箱内，所述粉碎箱下端连通有收集箱，所述收集箱内倾斜设置有筛板，所述收集箱左侧壁面开设有出料口，所述出料口位于筛板上端；本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，材料在粉碎箱内进行破碎，破碎产生的灰尘通过风机除尘，避免灰尘污染环境，并且通过筛板对材料进行筛分，不能通过筛板的材料通过出料口排出，通过筛板的材料收集在收集箱底部，当需要将材料导出时，通过推板可以将材料推出，非常的方便。非常的方便。非常的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料用粉碎回收装置
[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种耐火材料用粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
[0003]现有工业用途上使用后的耐火材料通常会被丢弃，从而造成耐火材料的浪费，为了可以对耐火材料进行回收利用，通常将耐火材料进行粉碎，然而现有的粉碎装置的粉碎效果较差，而且还不均匀，使得耐火材料没有粉碎彻底，不便于对粉碎后的材料进行筛分，并且粉碎后的材料堆积在收集箱底部，不方便对材料进行回收，为此，我们提出一种耐火材料用粉碎回收装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，公开了一种耐火材料用粉碎回收装置，其包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎辊，所述粉碎辊为两个，且分别左右对称设置于粉碎箱内，所述粉碎箱下端连通有收集箱，所述收集箱内倾斜设置有筛板，所述收集箱左侧壁面开设有出料口，所述出料口位于筛板上端；
[0005]所述筛板下端设置有推料结构，所述推料结构包括设置于收集箱左侧壁面的电动推杆，所述电动推杆驱动端活动贯穿收集箱左侧壁面，所述电动推杆驱动端上设置有推板，所述推板上壁开设有安装槽，所述安装槽内上下滑动设置有伸长板，所述伸长板与安装槽之间通过弹簧连接；
[0006]所述出料口处设置有防堵结构，所述防堵结构包括设置于收集箱侧壁的电机，所述电机驱动端上设置有橡胶杆。
[0007]优选的，所述粉碎箱上壁设置有进料罩。
[0008]优选的，所述粉碎箱两侧壁面设置有风机，所述风机通过连接管与粉碎箱内部连通，所述连接管上设置有集风罩。
[0009]优选的，所述集风罩上设置有过滤网。
[0010]优选的，所述收集箱右侧壁面设置有出料门。
[0011]优选的，所述伸长板上壁转动设置有滚轮。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术结构合理，设计新颖，材料在粉碎箱内进行破碎，破碎产生的灰尘通过风机除尘，避免灰尘污染环境，并且通过筛板对材料进行筛分，不能通过筛板的材料通过出料口排出，通过筛板的材料收集在收集箱底部，当需要将材料导出时，通过推板可以将材料推出，非常的方便。
附图说明
[0013]图1为本技术示意主视图；
[0014]图2为图1a处示意放大图。
[0015]图中：1
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粉碎箱、2
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粉碎辊、3
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收集箱、4
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筛板、5
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出料口、6
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电动推杆、7
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推板、8
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安装槽、9
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伸长板、10
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弹簧、11
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电机、12
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橡胶杆、13
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进料罩、14
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风机、15
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连接管、16
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集风罩、17
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过滤网、18
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出料门、19
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滚轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种耐火材料用粉碎回收装置，其包括粉碎箱1，粉碎箱1内设置有粉碎辊2，粉碎辊2为两个，且分别左右对称设置于粉碎箱1内，粉碎辊2上连接有驱动电机，通过驱动电机使左侧粉碎辊2顺时针转动，右侧粉碎辊2逆时针转动，将材料投入到粉碎箱1内，通过粉碎辊2对材料进行破碎，粉碎箱1下端连通有收集箱3，收集箱3后壁设置清理门，粉碎后的材料落入到收集箱3内，收集箱3内倾斜设置有筛板4，通过倾斜的筛板4对材料进行过滤，不能通过筛板4的材料在倾斜的筛板4的作用下通过出料口5排出，出料口5下端设置收料箱，对材料收集，可以通过筛板4的材料，落入到收集箱3下壁进行收集，收集箱3左侧壁面开设有出料口5，出料口5位于筛板4上端；
[0018]筛板4下端设置有推料结构，推料结构包括设置于收集箱3左侧壁面的电动推杆6，电动推杆6驱动端活动贯穿收集箱3左侧壁面，电动推杆6驱动端上设置有推板7，推板7上壁开设有安装槽8，安装槽8内上下滑动设置有伸长板9，伸长板9与安装槽8之间通过弹簧10连接，启动电动推杆6，推动推板7向右侧移动，将材料推出收集箱3，随着推板7逐渐向右侧移动，在弹簧10的作用下使伸长板9向上移动，避免材料从推板7上方掉落到推板7左侧，当电动推杆6使推板7左移时，随着推板7的移动，在压力的作用下使伸长板9进入到安装槽8内；
[0019]出料口5处设置有防堵结构，防堵结构包括设置于收集箱3侧壁的电机11，电机11驱动端上设置有橡胶杆12，启动电机11，电机11工作带动橡胶杆12转动，通过橡胶杆12敲打收集箱3侧壁，对收集箱3侧壁产生震动，从而对出料口5处的材料进行震动，避免材料堵塞在出料口5处。
[0020]具体而言，粉碎箱1上壁设置有进料罩13，通过进料罩13便于材料进入到粉碎箱1内。
[0021]具体而言，粉碎箱1两侧壁面设置有风机14，风机14与集尘室连接，风机14通过连接管15与粉碎箱1内部连通，连接管15上设置有集风罩16，启动风机14，在风机14的作用下将粉碎产生的灰尘吸出，通过共诺集风罩16增大连接管15与空气的接触面，增强吸尘效果。
[0022]具体而言，集风罩16上设置有过滤网17，通过过滤网17避免材料等杂质进入到风机14内，造成风机14损坏。
[0023]具体而言，收集箱3右侧壁面设置有出料门18，通过出料门18可以将筛板4下的材料取出。
[0024]具体而言，伸长板9上壁转动设置有滚轮19，通过滚轮19减少伸长板9与筛板4之间的摩擦。
[0025]实施例：在使用时，将材料投入到粉碎箱1内，通过一对粉碎辊2对材料进行粉碎，通过风机14可以去除粉碎材料产生的灰尘，避免灰尘向外飞散到外部，污染周围环境，经过粉碎的材料进入到收集箱3内，通过筛板4对材料进行筛分，不能通过筛板4的材料通过出料口5排出，在出料口5处的防堵结构可以避免材料在出料口5处堵塞，可以通过筛板4的材料落入到收集箱3下壁上，进行收集，通过推料结构方便将材料推出，出料方便。
[0026]在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料用粉碎回收装置，其特征在于，其包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内设置有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)为两个，且分别左右对称设置于粉碎箱(1)内，所述粉碎箱(1)下端连通有收集箱(3)，所述收集箱(3)内倾斜设置有筛板(4)，所述收集箱(3)左侧壁面开设有出料口(5)，所述出料口(5)位于筛板(4)上端；所述筛板(4)下端设置有推料结构，所述推料结构包括设置于收集箱(3)左侧壁面的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)驱动端活动贯穿收集箱(3)左侧壁面，所述电动推杆(6)驱动端上设置有推板(7)，所述推板(7)上壁开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内上下滑动设置有伸长板(9)，所述伸长板(9)与安装槽(8)之间通过弹簧(10)连接；所述出料口(5)处设置有防堵结构，所述防堵结构包括设置于收集箱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：许夺，
申请(专利权)人：营口博隆耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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