一种耐火材料生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产用搅拌机，包括固定架以及搅拌仓，所述搅拌仓安设于所述固定架上，所述搅拌仓上设置有螺旋式搅拌结构，所述固定架上设置有升降式调节结构、且位于所述螺旋式搅拌结构上方、并与所述螺旋式搅拌结构相连接，本实用新型专利技术涉及耐火材料加工技术领域，通过在搅拌仓内设置螺旋式搅拌结构，对搅拌仓内的物料进行重复搅拌，并利用螺旋式搅拌结构上方的升降式调节结构，对螺旋式搅拌结构在垂直方向上的位置进行调节，从而提高了搅拌仓内物料混合的效率，使得混料仓内各个高度位置上物料能够快速的接触，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用搅拌机
本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种耐火材料生产用搅拌机。
技术介绍
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。耐火材料在加工生产的过程中，也需要对其原材料进行搅拌，从而促进原料间的混合程度，提高混合反应的速率，现有技术中，耐火材料在加工生产的过程中，其原材料在一些潮湿或者特定的情况下中容易结块或者积聚成型，当这些原材料在加入搅拌罐中进行搅拌时，容易导致原料间的混合不充分，影响反应速率和产品质量、且现有的搅拌设备的搅拌深度以及搅拌位置都较为固定，搅拌效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火材料生产用搅拌机，解决了现有技术中，耐火材料在加工生产的过程中，其原材料在一些潮湿或者特定的情况下中容易结块或者积聚成型，当这些原材料在加入搅拌罐中进行搅拌时，容易导致原料间的混合不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料生产用搅拌机，包括固定架(1)以及搅拌仓(2)，其特征在于，所述搅拌仓(2)安设于所述固定架(1)上，所述搅拌仓(2)上设置有螺旋式搅拌结构，所述固定架(1)上设置有升降式调节结构、且位于所述螺旋式搅拌结构上方、并与所述螺旋式搅拌结构相连接；/n螺旋式搅拌结构包括：盖板(3)、搅拌连接部以及动力控制部；/n所述盖板(3)活动扣装于所述搅拌仓(2)上，所述盖板(3)中心位置上开设有第一通孔，所述搅拌连接部安设于所述盖板(3)下方、且一端贯穿于所述第一通孔，所述动力控制部安设于所述盖板(3)上、且与所述搅拌连接部相连接；/n所述升降式调节结构包括：门型架(4)、垂向调节部以及翻折防...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用搅拌机，包括固定架(1)以及搅拌仓(2)，其特征在于，所述搅拌仓(2)安设于所述固定架(1)上，所述搅拌仓(2)上设置有螺旋式搅拌结构，所述固定架(1)上设置有升降式调节结构、且位于所述螺旋式搅拌结构上方、并与所述螺旋式搅拌结构相连接；
螺旋式搅拌结构包括：盖板(3)、搅拌连接部以及动力控制部；
所述盖板(3)活动扣装于所述搅拌仓(2)上，所述盖板(3)中心位置上开设有第一通孔，所述搅拌连接部安设于所述盖板(3)下方、且一端贯穿于所述第一通孔，所述动力控制部安设于所述盖板(3)上、且与所述搅拌连接部相连接；
所述升降式调节结构包括：门型架(4)、垂向调节部以及翻折防尘部；
所述门型架(4)安设于所述固定架(1)上，所述垂向调节部安设于所述门型架(4)上、且与所述盖板(3)上端面相连接，所述翻折防尘部活动套装于所述盖板(3)侧壁上、且与所述搅拌仓(2)上端面活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用搅拌机，其特征在于，所述搅拌连接部包括：轴承(5)、搅拌轴(6)以及搅拌桨(7)；
所述轴承(5)嵌装于所述盖板(3)上的第一通孔内，所述搅拌轴(6)上端贯穿于所述轴承(5)、且与所述轴承(5)过盈配合，所述搅拌桨(7)固定套装于所述搅拌轴(6)的下端上。


3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用搅拌机，其特征在于，所述动力控制部包括：固定板(8)、第一伺服电机(9)、联轴器(10)以及传动连接组件；
所述固定板(8)安设于所述盖板(3)上，所述第一伺服电机(9)安设有所述固定板(8)上，所述联轴器(10)一端与所述第一伺服电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏勇，
申请(专利权)人：营口博隆耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21