化工用物料分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了化工用物料分散机，它涉及化工技术领域，它包含底座、支架、丝杠、光杠、手轮、夹紧板、分散桶、横杆、竖杆、转动轴、横梁、导向柱、伺服电机、液压柱、液压泵、副带轮、主带轮、皮带、定位箍、分散叶片、液压箱、放置槽，底座上方设置有液压柱，液压柱固定杆上端设置有定位箍，液压柱活塞杆上端设置有横梁，横梁后端下方安装有伺服电机，伺服电机输出端设置有主带轮，横梁前端下方安装有转动轴，转动轴上端设置有副带轮。该分散机通过夹紧板及底座上的放置槽对分散桶进行固定，提高分散过程中的稳定性，同时通过三个竖杆上均匀设置的分散叶片，使转动轴旋转时分散叶片对原料的分散效率和质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
化工用物料分散机
本技术涉及化工用物料分散机，属于化工

技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，其广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。然而目前分散机在使用时，其下侧的原料桶多是简单的放置在下方，未安全的进行固定，导致在分散过程中会出现窜动现象，同时搅拌器多为单一的圆盘锯齿搅拌器，对分散面积有效，影响分散的效果和质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供化工用物料分散机。本技术的化工用物料分散机，它包含底座、支架、丝杠、光杠、手轮、夹紧板、分散桶、横杆、竖杆、转动轴、横梁、导向柱、伺服电机、液压柱、液压泵、副带轮、主带轮、皮带、定位箍、分散叶片、液压箱、放置槽，底座上方设置有液压柱，液压柱固定杆上端设置有定位箍，液压柱活塞杆上端设置有横梁，横梁后端下方安装有伺服电机，伺服电机输出端设置有主带轮，横梁前端下方安装有转动轴，转动轴上端设置有副带轮，副带轮与主带轮之间设置有皮带，转动轴下端设置有横杆，横杆下端设置有竖杆，竖杆上均匀设置有分散叶片，横梁下端位于液压柱前侧设置有导向柱，液压柱后侧设置有液压箱，液压箱上设置有液压泵，液压柱前侧设置有两处支架，支架之间设置有光杠，光杠上方设置有丝杠，丝杠与光杠上安装有两处夹紧板，丝杠一端设置有手轮，夹紧板之间设置有分散桶，底座上位于分散桶下方设置有放置槽。作为优选，所述的转动轴与横梁转动连接，转动轴与副带轮键连接，伺服电机与横梁螺栓连接，伺服电机与主带轮键连接，这样设置可以将伺服电机的动力传递给转动轴。作为优选，所述的导向柱与定位箍滑动连接，定位箍与液压柱焊接，液压柱的活塞端与横梁螺栓连接，这样设置保证横梁稳定上下移动。作为优选，所述的横杆与竖杆焊接，竖杆设置有三处，分散叶片与竖杆焊接，横杆与转动轴焊接，这样设置可以提高横杆与竖杆的连接强度，且提高分散的质量。作为优选，所述的液压箱与底座螺栓连接，液压泵与液压柱、液压箱通过液压管连接，这样设置可以通过液压泵提供液压柱伸缩的动力。作为优选，所述的支架与底座焊接，丝杠与支架转动连接，光杠与支架螺栓连接，这样设置使丝杠、光杠便于安装在支架上，保证带动夹紧板移动的实现。作为优选，所述的丝杠上两侧设置有左右螺旋螺纹，丝杠与手轮焊接，夹紧板与丝杠螺纹连接，夹紧板与光杠滑动连接，这样设置可以方便夹紧板的快速移动对分散桶的夹紧。作为优选，所述的夹紧板夹紧端呈半弧形，分散桶中心位置与转动轴中心线重合，这样设置便于分散桶在使用时固定稳定。作为优选，所述的放置槽与底座一体成型，放置槽内设置有有三处缺口，这样设置可以便于分散桶放置的稳定性，防止分散桶的震动。本技术的有益效果：该分散机通过夹紧板及底座上的放置槽对分散桶进行固定，提高分散过程中的稳定性，同时通过三个竖杆上均匀设置的分散叶片，使转动轴旋转时分散叶片对原料的分散效率和质量得到提高。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构简图；图2为本技术的右视结构简图；图3为本技术的第二结构简图；图4为本技术的分散叶片的结构简图。1-底座；2-支架；3-丝杠；4-光杠；5-手轮；6-夹紧板；7-分散桶；8-横杆；9-竖杆；10-转动轴；11-横梁；12-导向柱；13-伺服电机；14-液压柱；15-液压泵；16-副带轮；17-主带轮；18-皮带；19-定位箍；20-分散叶片；21-液压箱；22-放置槽。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、支架2、丝杠3、光杠4、手轮5、夹紧板6、分散桶7、横杆8、竖杆9、转动轴10、横梁11、导向柱12、伺服电机13、液压柱14、液压泵15、副带轮16、主带轮17、皮带18、定位箍19、分散叶片20、液压箱21、放置槽22，底座1上方设置有液压柱14，液压柱14固定杆上端设置有定位箍19，对导向柱12进行限位固定，液压柱14活塞杆上端设置有横梁11，支撑连接伺服电机13、转动轴10，横梁11后端下方安装有伺服电机13，提供转动轴10转动动力，伺服电机13输出端设置有主带轮17，横梁11前端下方安装有转动轴10，转动轴10上端设置有副带轮16，副带轮16与主带轮17之间设置有皮带18，传递动力，转动轴10下端设置有横杆8，横杆8下端设置有竖杆9，竖杆9上均匀设置有分散叶片20，对原料进行旋转分散，横梁11下端位于液压柱14前侧设置有导向柱12，液压柱14后侧设置有液压箱21，液压箱21上设置有液压泵15，液压柱14前侧设置有两处支架2，支架2之间设置有光杠4，光杠4上方设置有丝杠3，丝杠3与光杠4上安装有两处夹紧板6，丝杠3一端设置有手轮5，夹紧板6之间设置有分散桶7，底座1上位于分散桶7下方设置有放置槽22，便于放置分散桶7。其中，所述的转动轴10与横梁11转动连接，转动轴10与副带轮16键连接，伺服电机13与横梁11螺栓连接，伺服电机13与主带轮17键连接，这样设置可以将伺服电机13的动力传递给转动轴10；所述的导向柱12与定位箍19滑动连接，定位箍19与液压柱14焊接，液压柱14的活塞端与横梁11螺栓连接，这样设置保证横梁11稳定上下移动；所述的横杆8与竖杆9焊接，竖杆9设置有三处，分散叶片20与竖杆9焊接，横杆8与转动轴10焊接，这样设置可以提高横杆8与竖杆9的连接强度，且提高分散的质量；所述的液压箱21与底座1螺栓连接，液压泵15与液压柱14、液压箱21通过液压管连接，这样设置可以通过液压泵15提供液压柱14伸缩的动力；所述的支架2与底座1焊接，丝杠3与支架2转动连接，光杠4与支架2螺栓连接，这样设置使丝杠3、光杠4便于安装在支架2上，保证带动夹紧板6移动的实现；所述的丝杠3上两侧设置有左右螺旋螺纹，丝杠3与手轮5焊接，夹紧板6与丝杠3螺纹连接，夹紧板6与光杠4滑动连接，这样设置可以方便夹紧板6的快速移动对分散桶7的夹紧；所述的夹紧板6夹紧端呈半弧形，分散桶7中心位置与转动轴10中心线重合，这样设置便于分散桶7在使用时固定稳定；所述的放置槽22与底座1一体成型，放置槽22内设置有有三处缺口，这样设置可以便于分散桶7放置的稳定性，防止分散桶7的震动。本具体实施方式的工作原理：首先将分散机接通控制柜及电源，通过液压泵15提供液压动力，使液压柱14推动横梁11升起，将化工物料放置在分散桶7内，液压柱14下降使分散叶片20置于分散桶7内，通过转动手轮5带动丝杠3转动，推动夹紧板6对分散桶7进行夹紧固定，提高分散桶7放置的稳定性，开启伺服电机13带动主带轮17转动，通过皮带18带动副带轮16、转动轴10旋转，使横杆8、竖杆9上的分散叶片20旋转对分散桶7内原料进行分散，提高了分散的效率和质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化工用物料分散机，其特征在于：它包含底座(1)、支架(2)、丝杠(3)、光杠(4)、手轮(5)、夹紧板(6)、分散桶(7)、横杆(8)、竖杆(9)、转动轴(10)、横梁(11)、导向柱(12)、伺服电机(13)、液压柱(14)、液压泵(15)、副带轮(16)、主带轮(17)、皮带(18)、定位箍(19)、分散叶片(20)、液压箱(21)、放置槽(22)，底座(1)上方设置有液压柱(14)，液压柱(14)固定杆上端设置有定位箍(19)，液压柱(14)活塞杆上端设置有横梁(11)，横梁(11)后端下方安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)输出端设置有主带轮(17)，横梁(11)前端下方安装有转动轴(10)，转动轴(10)上端设置有副带轮(16)，副带轮(16)与主带轮(17)之间设置有皮带(18)，转动轴(10)下端设置有横杆(8)，横杆(8)下端设置有竖杆(9)，竖杆(9)上均匀设置有分散叶片(20)，横梁(11)下端位于液压柱(14)前侧设置有导向柱(12)，液压柱(14)后侧设置有液压箱(21)，液压箱(21)上设置有液压泵(15)，液压柱(14)前侧设置有两处支架(2)，支架(2)之间设置有光杠(4)，光杠(4)上方设置有丝杠(3)，丝杠(3)与光杠(4)上安装有两处夹紧板(6)，丝杠(3)一端设置有手轮(5)，夹紧板(6)之间设置有分散桶(7)，底座(1)上位于分散桶(7)下方设置有放置槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.化工用物料分散机，其特征在于：它包含底座(1)、支架(2)、丝杠(3)、光杠(4)、手轮(5)、夹紧板(6)、分散桶(7)、横杆(8)、竖杆(9)、转动轴(10)、横梁(11)、导向柱(12)、伺服电机(13)、液压柱(14)、液压泵(15)、副带轮(16)、主带轮(17)、皮带(18)、定位箍(19)、分散叶片(20)、液压箱(21)、放置槽(22)，底座(1)上方设置有液压柱(14)，液压柱(14)固定杆上端设置有定位箍(19)，液压柱(14)活塞杆上端设置有横梁(11)，横梁(11)后端下方安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)输出端设置有主带轮(17)，横梁(11)前端下方安装有转动轴(10)，转动轴(10)上端设置有副带轮(16)，副带轮(16)与主带轮(17)之间设置有皮带(18)，转动轴(10)下端设置有横杆(8)，横杆(8)下端设置有竖杆(9)，竖杆(9)上均匀设置有分散叶片(20)，横梁(11)下端位于液压柱(14)前侧设置有导向柱(12)，液压柱(14)后侧设置有液压箱(21)，液压箱(21)上设置有液压泵(15)，液压柱(14)前侧设置有两处支架(2)，支架(2)之间设置有光杠(4)，光杠(4)上方设置有丝杠(3)，丝杠(3)与光杠(4)上安装有两处夹紧板(6)，丝杠(3)一端设置有手轮(5)，夹紧板(6)之间设置有分散桶(7)，底座(1)上位于分散桶(7)下方设置有放置槽(22)。


2.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的转动轴(10)与横梁(11)转动连接，转动轴(10)与副带轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞，
申请(专利权)人：西安科技成果转化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61