一种石油钻井用钻井液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油钻井用钻井液搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的中心处设有搅拌轴，搅拌轴通过联轴器与正反转电机的输出轴固连，搅拌轴位于搅拌罐内的轴体中部开设有螺旋提升槽，螺旋提升槽的两侧固定有搅拌叶，搅拌叶的两侧固定有带棘爪的转动环，转动环的外侧设有棘轮，棘轮转动限制在搅拌罐的上端板或下端板中，棘轮的外侧对称固定有横板，横板的外端固定支撑有竖刮条。本实用新型专利技术结构设计合理，其搅拌轴为固定式结构，利用搅拌轴表面的螺旋提升槽来增加紊流，提高混合搅拌的效果；利用内啮合齿式棘轮机构支撑有竖刮条，竖刮条在搅拌轴反向旋转过程中能够将内壁附着的物料刮除干净，利于快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用钻井液搅拌装置
本技术涉及油气田
，具体涉及一种石油钻井用钻井液搅拌装置。
技术介绍
目前钻井工程离不开钻井液的使用，而钻井液搅拌不匀就投入使用时，钻井设备得不到钻井液的保护，极容易损坏，使得钻井成本增加，损坏后更换设备又延长了工程的施工周期，传统的钻井液搅拌装置的搅拌叶均只能径向转动，搅拌效果不理想，搅拌时间长。为此，公开号为CN205361154U的专利说明书中公开了一种立体油气钻井液搅拌装置，包括装置主架，装置主架与减速电机连接，装置主架下部设置有安装板，安装板下部与搅拌罐以及升降托连接，搅拌罐下部设置有一组万向轮，减速电机与升降轴配合，升降轴与设置在升降托上的限位块配合，升降轴下部设置有一组搅拌叶，安装板上设置有进料口，安装板通过一组螺栓与搅拌罐连接。但是这种石油地质土壤采样装置仍存在不足之处，一是升降轴上下移动会影响轴体的连接强度，采用升降轴来提高搅拌效果成本较大；二是其不能根据需求对搅拌罐内壁进行清理。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油钻井用钻井液搅拌装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种石油钻井用钻井液搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐为柱形罐体，所述搅拌罐的上端板接通有进料管，下端板接通有带开度阀的出料管，所述搅拌罐的中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过上端板的端部通过联轴器与正反转电机的输出轴固连，所述正反转电机通过支架与搅拌罐固定，所述搅拌轴位于搅拌罐内的轴体中部开设有螺旋提升槽，所述螺旋提升槽的两侧固定有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧固定有带棘爪的转动环，所述转动环的外侧设有与其构成内啮合齿式棘轮机构的棘轮，所述棘轮转动限制在搅拌罐的上端板或下端板中，所述棘轮的外侧对称固定有横板，所述横板的外端固定支撑有竖刮条，所述竖刮条与搅拌罐的内腔侧壁相抵；当所述正反转电机正向旋转时，所述搅拌轴轴体的螺旋提升槽能够将料液向上提升输送，所述棘轮不会随着转动环进行转动，当所述正反转电机反向旋转时，所述搅拌轴轴体的螺旋提升槽能够将料液向下推动输送，所述棘轮及与其固定的竖刮条能够随着转动环进行转动，所述竖刮条在旋转过程中能够将搅拌罐内腔侧壁的料液进行刮除。进一步地，上述石油钻井用钻井液搅拌装置中，所述搅拌罐位于罐体与搅拌轴连接处设有密封件，密封件为轴封。进一步地，上述石油钻井用钻井液搅拌装置中，所述搅拌轴的直径为6-10cm，所述螺旋提升槽的槽体深度为0.5-1cm，槽体宽度为0.6-0.8cm。进一步地，上述石油钻井用钻井液搅拌装置中，所述横板与棘轮、竖刮条连接处设有加强筋。进一步地，上述石油钻井用钻井液搅拌装置中，所述棘轮位于搅拌罐内部分的截面为T形结构。进一步地，上述石油钻井用钻井液搅拌装置中，所述竖刮条的长度等于搅拌罐的内腔高度，所述竖刮条的外端面为弧形面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面其搅拌轴为固定式结构，利用搅拌轴表面的螺旋提升槽来增加紊流，提高混合搅拌的效果；另一方面搅拌轴利用内啮合齿式棘轮机构支撑有竖刮条，当搅拌轴正向旋转进行搅拌混合时，竖刮条保持固定，当需要进行内壁清理时，搅拌轴反向旋转，此时竖刮条能够随搅拌轴进行旋转，并在旋转过程中将内壁附着的物料刮除干净，利于快速清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中转动环、棘轮、横板、竖刮条的结构示意图；图3为本技术中内啮合齿式棘轮机构的结构示意图；图4为本技术中横板、竖刮条的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌罐，2-进料管，3-出料管，4-开度阀，5-搅拌轴，6-联轴器，7-正反转电机，8-支架，9-螺旋提升槽，10-搅拌叶，11-转动环，12-棘轮，13-横板，14-竖刮条。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-4所示，本实施例为一种石油钻井用钻井液搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1为柱形罐体，搅拌罐1的上端板接通有进料管2，下端板接通有带开度阀4的出料管3。搅拌罐1的中心处设有搅拌轴5，搅拌轴5穿过上端板的端部通过联轴器6与正反转电机7的输出轴固连，正反转电机7通过支架8与搅拌罐1固定。搅拌轴5位于搅拌罐1内的轴体中部开设有螺旋提升槽9，螺旋提升槽9的两侧固定有搅拌叶10。搅拌叶10的两侧固定有带棘爪的转动环11，转动环11的外侧设有与其构成内啮合齿式棘轮机构的棘轮12，棘轮12转动限制在搅拌罐1的上端板或下端板中。棘轮12的外侧对称固定有横板13，横板13的外端固定支撑有竖刮条14，竖刮条14与搅拌罐1的内腔侧壁相抵。当正反转电机7正向旋转时，搅拌轴5轴体的螺旋提升槽9能够将料液向上提升输送，棘轮12不会随着转动环11进行转动，当正反转电机7反向旋转时，搅拌轴5轴体的螺旋提升槽9能够将料液向下推动输送，棘轮12及与其固定的竖刮条14能够随着转动环11进行转动，竖刮条14在旋转过程中能够将搅拌罐1内腔侧壁的料液进行刮除。本实施例中，搅拌罐1位于罐体与搅拌轴5连接处设有密封件，密封件为轴封。本实施例中，搅拌轴5的直径为6-10cm，螺旋提升槽9的槽体深度为0.5-1cm，槽体宽度为0.6-0.8cm。本实施例中，横板13与棘轮12、竖刮条14连接处设有加强筋。棘轮12位于搅拌罐1内部分的截面为T形结构。本实施例中，竖刮条14的长度等于搅拌罐的1内腔高度，竖刮条14的外端面为弧形面。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其搅拌轴5为固定式结构，利用搅拌轴5表面的螺旋提升槽9来增加紊流，提高混合搅拌的效果；另一方面搅拌轴5利用内啮合齿式棘轮机构支撑有竖刮条14，当搅拌轴5正向旋转进行搅拌混合时，竖刮条14保持固定，当需要进行内壁清理时，搅拌轴5反向旋转，此时竖刮条14能够随搅拌轴5进行旋转，并在旋转过程中将内壁附着的物料刮除干净，利于快速清理。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻井用钻井液搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐为柱形罐体，所述搅拌罐的上端板接通有进料管，下端板接通有带开度阀的出料管，其特征在于：所述搅拌罐的中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过上端板的端部通过联轴器与正反转电机的输出轴固连，所述正反转电机通过支架与搅拌罐固定，所述搅拌轴位于搅拌罐内的轴体中部开设有螺旋提升槽，所述螺旋提升槽的两侧固定有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧固定有带棘爪的转动环，所述转动环的外侧设有与其构成内啮合齿式棘轮机构的棘轮，所述棘轮转动限制在搅拌罐的上端板或下端板中，所述棘轮的外侧对称固定有横板，所述横板的外端固定支撑有竖刮条，所述竖刮条与搅拌罐的内腔侧壁相抵；当所述正反转电机正向旋转时，所述搅拌轴轴体的螺旋提升槽能够将料液向上提升输送，所述棘轮不会随着转动环进行转动，当所述正反转电机反向旋转时，所述搅拌轴轴体的螺旋提升槽能够将料液向下推动输送，所述棘轮及与其固定的竖刮条能够随着转动环进行转动，所述竖刮条在旋转过程中能够将搅拌罐内腔侧壁的料液进行刮除。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用钻井液搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐为柱形罐体，所述搅拌罐的上端板接通有进料管，下端板接通有带开度阀的出料管，其特征在于：所述搅拌罐的中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过上端板的端部通过联轴器与正反转电机的输出轴固连，所述正反转电机通过支架与搅拌罐固定，所述搅拌轴位于搅拌罐内的轴体中部开设有螺旋提升槽，所述螺旋提升槽的两侧固定有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧固定有带棘爪的转动环，所述转动环的外侧设有与其构成内啮合齿式棘轮机构的棘轮，所述棘轮转动限制在搅拌罐的上端板或下端板中，所述棘轮的外侧对称固定有横板，所述横板的外端固定支撑有竖刮条，所述竖刮条与搅拌罐的内腔侧壁相抵；当所述正反转电机正向旋转时，所述搅拌轴轴体的螺旋提升槽能够将料液向上提升输送，所述棘轮不会随着转动环进行转动，当所述正反转电机反向旋转时，所述搅拌轴轴体的螺旋提...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海龙，崔金明，
申请(专利权)人：徐海龙，
类型：新型
国别省市：天津;12