一种用于沥青加工的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于沥青加工的搅拌装置，包括搅拌筒体、筒壁刮料组件、搅拌叶片和电加热板，搅拌筒体呈圆筒形结构设置，搅拌筒体的内部安装有筒壁刮料组件，搅拌筒体的底部固定安装有支撑台，搅拌筒体底部的中间安装有排料口，排料口上安装有塞子，搅拌筒体顶部的一侧固定安装有进料口，搅拌筒体顶部的中间固定安装有倒置的伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与搅拌筒体内部的搅拌转轴固定安装，搅拌转轴上固定安装有若干搅拌叶片，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，筒壁刮料组件将粘覆在筒壁上的沥青粘稠液刮落，减少滞留的沥青量，排料更加彻底，方便后期清理，交错搅拌效果更好，加热保证搅拌能够正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青加工的搅拌装置
本技术涉及沥青搅拌
，具体为一种用于沥青加工的搅拌装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青在加工过程中通过搅拌混合均匀，目前的搅拌装置使用时，由于沥青是高粘稠度的有机液体，在排料的过程中，会有大量的沥青粘稠液粘覆在筒壁上，需要长时间静止下落，更会由于温度较低凝结固定在筒壁上，不仅造成排料耗时长，粘覆的物料后期清理不便，造成搅拌材料损耗较大，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于沥青加工的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于沥青加工的搅拌装置，包括搅拌筒体、筒壁刮料组件、搅拌叶片和电加热板，所述搅拌筒体呈圆筒形结构设置，所述搅拌筒体的内部安装有筒壁刮料组件，所述搅拌筒体的底部固定安装有支撑台，所述搅拌筒体底部的中间安装有排料口，所述排料口上安装有塞子，所述搅拌筒体顶部的一侧固定安装有进料口，所述搅拌筒体顶部的中间固定安装有倒置的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与搅拌筒体内部的搅拌转轴固定安装，所述搅拌转轴上固定安装有若干搅拌叶片，所述搅拌筒体的筒壁采用双层中空结构设置，所述搅拌筒体的筒壁内固定安装有若干电加热板。优选的，所述筒壁刮料组件包括升降板、液压缸和刮料板，所述升降板上开设有圆形结构的通槽，所述升降板套设在搅拌叶片的外侧，所述搅拌筒体顶部相对的两侧上均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均通过液压杆与升降板顶部相对的两侧固定安装，所述升降板的外圆周上固定安装有刮料板。优选的，所述刮料板靠近搅拌筒体内壁的一端倾斜向下设置，且所述刮料板远离升降板的一端与搅拌筒体的内壁接触设置。优选的，所述搅拌叶片呈倾斜设置，所述搅拌转轴同侧上的相邻两个搅拌叶片之间倾斜对称设置。优选的，所述搅拌筒体内部的底壁呈V型结构设置。优选的，所述液压缸底部的搅拌筒体内壁上固定安装有轴套，所述液压杆穿过轴套设置。本技术提供了一种用于沥青加工的搅拌装置。与现有技术比具备以下有益效果：1、该用于沥青加工的搅拌装置，结构简单，使用方便，通过安装在搅拌筒体内部的筒壁刮料组件，由于升降板上开设有圆形结构的通槽，升降板套设在搅拌叶片的外侧，且升降板外圆周上安装有与搅拌筒体内壁接触的刮料板，在液压缸和液压杆的驱动下，升降板及刮料板在搅拌筒体内升降运动，排料时利用倾斜向下的刮料板将粘覆在筒壁上的沥青粘稠液刮落，减少搅拌筒体内滞留的沥青量，排料更加彻底，同时方便后期对搅拌筒体内部的清理，降低搅拌材料损耗。2、该用于沥青加工的搅拌装置，通过安装在搅拌筒体内的搅拌转轴和若干搅拌叶片，在伺服电机的驱动下，利用搅拌转轴及搅拌叶片的转动对沥青粘稠液搅拌处理，由于搅拌叶片呈倾斜设置，搅拌转轴同侧上的相邻两个搅拌叶片之间倾斜对称设置，交错搅拌效果更好，且安装在搅拌筒体内壁中的电加热板，通过加热防止沥青粘稠液凝结，保证搅拌能够正常运转，实用性更强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的A处的结构示意图；图3为本技术的筒壁刮料组件的结构示意图；图4为本技术的搅拌筒体的结构俯视图。图中：1、搅拌筒体；2、筒壁刮料组件；21、升降板；22、通槽；23、液压缸；24、液压杆；25、刮料板；26、轴套；3、支撑台；4、排料口；5、进料口；6、伺服电机；7、搅拌转轴；8、搅拌叶片；9、电加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于沥青加工的搅拌装置，包括搅拌筒体1、筒壁刮料组件2、搅拌叶片8和电加热板9，所述搅拌筒体1呈圆筒形结构设置，所述搅拌筒体1的内部安装有筒壁刮料组件2，所述搅拌筒体1的底部固定安装有支撑台3，所述搅拌筒体1底部的中间安装有排料口4，所述排料口4上安装有塞子，所述搅拌筒体1顶部的一侧固定安装有进料口5，所述搅拌筒体1顶部的中间固定安装有倒置的伺服电机6，所述伺服电机6的输出端通过联轴器与搅拌筒体1内部的搅拌转轴7固定安装，所述搅拌转轴7上固定安装有若干搅拌叶片8，所述搅拌筒体1的筒壁采用双层中空结构设置，所述搅拌筒体1的筒壁内固定安装有若干电加热板9。所述筒壁刮料组件2包括升降板21、液压缸23和刮料板25，所述升降板21上开设有圆形结构的通槽22，所述升降板21套设在搅拌叶片8的外侧，所述搅拌筒体1顶部相对的两侧上均固定安装有液压缸23，两个所述液压缸23的输出端均通过液压杆24与升降板21顶部相对的两侧固定安装，所述升降板21的外圆周上固定安装有刮料板25，所述刮料板25靠近搅拌筒体1内壁的一端倾斜向下设置，且所述刮料板25远离升降板21的一端与搅拌筒体1的内壁接触设置，升降板21和刮料板25的升降移动，刮料板25与搅拌筒体1内部接触将粘覆在筒壁上的沥青粘稠液刮落，排料快速、彻底，所述搅拌叶片8呈倾斜设置，所述搅拌转轴7同侧上的相邻两个搅拌叶片8之间倾斜对称设置，交错设置的搅拌叶片8在转动的过程中对物料的搅动更大，搅拌效果更好，所述搅拌筒体1内部的底壁呈V型结构设置，方便排料，所述液压缸23底部的搅拌筒体1内壁上固定安装有轴套26，所述液压杆24穿过轴套26设置，轴套26能够对粘留在液压杆24上的物料刮除清理。工作原理：使用时，将物料由进料口5投放在搅拌筒体1内部，伺服电机6转动驱动搅拌转轴7转动，搅拌转轴7的转动带动搅拌转轴7上固定安装的若干搅拌叶片8在搅拌筒体1内转动，利用搅拌转轴7及搅拌叶片8的转动对沥青粘稠液搅拌处理，由于搅拌转轴7上的搅拌叶片8呈倾斜设置，且搅拌转轴7同侧上的相邻两个搅拌叶片8之间倾斜对称设置，交错设置的的叶片使得搅拌效果更好，由于搅拌筒体1采用双层中空结构设置，在搅拌筒体1的内壁中安装有若干电加热板9，搅拌过程中，电加热板9通电发热对搅拌筒体1内物料加热，通过加热防止沥青粘稠液凝结，保证搅拌能够正常运转，搅拌结束后，打开排料口4上的塞子，沥青粘稠液由排料口4排出，排料的过程中，液压缸23通过液压杆24驱动升降板21下移，由于升降板21上开设有圆形结构的通槽22，升降板21套设在搅拌叶片8的外侧，且升降板21外圆周上安装有与搅拌筒体1内壁接触的刮料板25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于沥青加工的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒体(1)、筒壁刮料组件(2)、搅拌叶片(8)和电加热板(9)，所述搅拌筒体(1)呈圆筒形结构设置，所述搅拌筒体(1)的内部安装有筒壁刮料组件(2)，所述搅拌筒体(1)的底部固定安装有支撑台(3)，所述搅拌筒体(1)底部的中间安装有排料口(4)，所述排料口(4)上安装有塞子，所述搅拌筒体(1)顶部的一侧固定安装有进料口(5)，所述搅拌筒体(1)顶部的中间固定安装有倒置的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器与搅拌筒体(1)内部的搅拌转轴(7)固定安装，所述搅拌转轴(7)上固定安装有若干搅拌叶片(8)，所述搅拌筒体(1)的筒壁采用双层中空结构设置，所述搅拌筒体(1)的筒壁内固定安装有若干电加热板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青加工的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒体(1)、筒壁刮料组件(2)、搅拌叶片(8)和电加热板(9)，所述搅拌筒体(1)呈圆筒形结构设置，所述搅拌筒体(1)的内部安装有筒壁刮料组件(2)，所述搅拌筒体(1)的底部固定安装有支撑台(3)，所述搅拌筒体(1)底部的中间安装有排料口(4)，所述排料口(4)上安装有塞子，所述搅拌筒体(1)顶部的一侧固定安装有进料口(5)，所述搅拌筒体(1)顶部的中间固定安装有倒置的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器与搅拌筒体(1)内部的搅拌转轴(7)固定安装，所述搅拌转轴(7)上固定安装有若干搅拌叶片(8)，所述搅拌筒体(1)的筒壁采用双层中空结构设置，所述搅拌筒体(1)的筒壁内固定安装有若干电加热板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于沥青加工的搅拌装置，其特征在于：所述筒壁刮料组件(2)包括升降板(21)、液压缸(23)和刮料板(25)，所述升降板(21)上开设有圆形结构的通槽(22)，所述升降板(21)套设在搅拌叶片(8)的外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新朋，黄敬源，
申请(专利权)人：西安星光能源有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61