本实用新型专利技术涉及硝体搅拌附属装置的技术领域，特别是涉及一种硝体酸化搅拌装置；包括四组支架和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱右侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀，还包括电机、传动轴和搅拌叶组；进料盖顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，进料盖顶端右侧前后向设置有连通口，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和擦拭块，还包括后固定板、前固定板、把手、连接架和丝杠，前固定板后端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管。
【技术实现步骤摘要】
一种硝体酸化搅拌装置
本技术涉及硝体搅拌附属装置的
，特别是涉及一种硝体酸化搅拌装置。
技术介绍
众所周知，硝体酸化搅拌装置是一种用于硝体处理过程中，对物料加酸并搅拌使其由碱性或中性变成酸性的辅助装置，其在硝体搅拌的领域中得到了广泛的使用；现有的硝体酸化搅拌装置包括四组支架和工作箱，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱右侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀，还包括电机、传动轴和搅拌叶组，电机安装在进料盖顶端，搅拌叶组位于工作箱内部，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，传动轴的底端穿过进料盖顶侧壁并伸入至工作箱内部，搅拌叶组安装在传动轴上；现有的硝体酸化搅拌装置使用时，将其整体放置在平面处，通过进料口将物料以及酸均导入至工作腔内，电机带动传动轴上的搅拌叶组转动搅拌，并通过卸料管将其全部卸出即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的硝体酸化搅拌装置使用中发现，其工作箱内部不能方便进行观察，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其工作箱内部可以方便进行观察，从而提高其实用性的硝体酸化搅拌装置。本技术的一种硝体酸化搅拌装置，包括四组支架和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱右侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀，还包括电机、传动轴和搅拌叶组，搅拌叶组位于工作箱内部，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，搅拌叶组安装在传动轴上；进料盖顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，进料盖顶端右侧前后向设置有连通口，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和擦拭块，带动柱顶端与滑块连接，带动柱底端穿过连通口并伸入至工作箱内部与带动板顶端左方连接，擦拭块安装在安装板顶端，擦拭块贴紧透明观察板底侧壁，还包括后固定板、前固定板、把手、连接架和丝杠，后固定板和前固定板分别安装在进料盖顶端左侧后方和前方，前固定板后端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，把手可转动固定在连接架后端，丝杠后端与连接架前部连接，丝杠前端插卡至第一滚珠轴承内部，滑块螺装套在丝杠外侧，还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管，多组第一套簧的一端均与安装板连接，多组第一套簧的另一端均与带动板连接，多组第一可伸缩管的一端均与安装板连接，多组第一可伸缩管的另一端均与带动板连接，多组第一套簧分别套装在多组第一可伸缩管外侧。本技术的一种硝体酸化搅拌装置，还包括两组辅助杆和两组辅助叶组，两组辅助叶组分别安装在两组辅助杆侧壁上，且两组辅助叶组均位于工作箱内部，传动轴下方外侧固定套设有第一齿轮，两组辅助杆下方外侧均固定套设有第二齿轮，两组第二齿轮均与第一齿轮啮合。本技术的一种硝体酸化搅拌装置，还包括三组转动管，工作箱内底侧壁设置有三组第二轴承座，并在三组第二轴承座内部均可转动固定有第二滚珠轴承，三组转动管底端分别插入卡紧至三组第二滚珠轴承内部，还包括三组调节弹簧组和三组固定环，三组调节弹簧组一端分别与三组转动管内侧连接，三组调节弹簧组另一端分别与三组固定环连接，三组固定环上均设置有缺口，三组固定环分别套卡在传动轴和两组辅助杆外侧，且传动轴和两组辅助杆底端分别与三组转动管内底侧壁接触。本技术的一种硝体酸化搅拌装置，后固定板上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，丝杠前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板前方，进料盖顶端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，转动轴的底端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱内部。本技术的一种硝体酸化搅拌装置，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在进料盖顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，缓冲套侧壁上设置有通风孔组，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，传动轴底端穿过缓冲套内底侧壁并伸出至缓冲套外侧。本技术的一种硝体酸化搅拌装置，还包括两组固定架，两组固定架的一端分别穿过缓冲套左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套内部与电机连接，两组固定架另一端均与进料盖顶端连接。本技术的一种硝体酸化搅拌装置，四组支架均设置为液压伸缩杆，四组支架的顶端分别可转动安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。本技术的一种硝体酸化搅拌装置，还包括四组上缓冲块、四组第二套簧、四组第二可伸缩管和四组下缓冲块，四组上缓冲块分别安装在四组支架的底端，四组第二套簧的顶端分别与四组上缓冲块底端连接，四组第二套簧的底端分别与四组下缓冲块顶端连接，四组下缓冲块底端均可转动设置有四组自锁万向轮，四组第二可伸缩管的顶端分别与四组上缓冲块底端连接，四组第二可伸缩管的底端分别与四组下缓冲块顶端连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管的外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可以通过透明观察板使工作箱内部可以方便进行观察，从而提高其实用性，当透明观察板脏污时，可以通过滑动滑块，使其安装板上的擦拭块进行前后向移动，对透明观察板进行擦拭，更加实用，手动转动把手，使其带动连接架上的丝杠进行转动，从而带动滑块进行前后向移动，又因为带动柱穿过连通口，方便滑块在前后向移动时不随丝杠转动而转动，把手可自转的设计使丝杠转动更加省力，多组第一套簧挤压安装板使其挤压擦拭块，使得擦拭块始终贴紧透明观察板，通过第一滚珠轴承方便转动并提高支撑效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转动管和固定环连接的结构示意图；图3是电机和缓冲套连接的结构示意图；图4是进料盖和透明观察板连接的结构示意图；图5是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、支架；2、工作箱；3、进料盖；4、卸料管；5、电机；6、传动轴；7、搅拌叶组；8、透明观察板；9、滑块；10、带动柱；11、带动板；12、安装板；13、擦拭块；14、后固定板；15、前固定板；16、把手；17、连接架；18、丝杠；19、第一套簧；20、辅助杆；21、辅助叶组；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、转动管；25、固定环；26、缓冲套；27、缓冲板；28、通风孔组；29、固定架；30、第二套簧；31、自锁万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种硝体酸化搅拌装置，包括四组支架1和工作箱2，工作箱2内部设置有工作腔，工作箱2顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖3，工作箱2右侧下方密封连通有卸料管4，并在卸料管4处设置有卸料阀，还包括电机5、传动轴6和搅拌叶组7，搅拌叶组7位于工作箱2内部，传动轴6的顶端与电机5底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硝体酸化搅拌装置，包括四组支架（1）和工作箱（2），工作箱（2）内部设置有工作腔，工作箱（2）顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖（3），工作箱（2）右侧下方密封连通有卸料管（4），并在卸料管（4）处设置有卸料阀，还包括电机（5）、传动轴（6）和搅拌叶组（7），搅拌叶组（7）位于工作箱（2）内部，传动轴（6）的顶端与电机（5）底部输出端连接，搅拌叶组（7）安装在传动轴（6）上；其特征在于，进料盖（3）顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板（8），进料盖（3）顶端右侧前后向设置有连通口，还包括滑块（9）、带动柱（10）、带动板（11）、安装板（12）和擦拭块（13），带动柱（10）顶端与滑块（9）连接，带动柱（10）底端穿过连通口并伸入至工作箱（2）内部与带动板（11）顶端左方连接，擦拭块（13）安装在安装板（12）顶端，擦拭块（13）贴紧透明观察板（8）底侧壁，还包括后固定板（14）、前固定板（15）、把手（16）、连接架（17）和丝杠（18），后固定板（14）和前固定板（15）分别安装在进料盖（3）顶端左侧后方和前方，前固定板（15）后端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，把手（16）可转动固定在连接架（17）后端，丝杠（18）后端与连接架（17）前部连接，丝杠（18）前端插卡至第一滚珠轴承内部，滑块（9）螺装套在丝杠（18）外侧，还包括多组第一套簧（19）和多组第一可伸缩管，多组第一套簧（19）的一端均与安装板（12）连接，多组第一套簧（19）的另一端均与带动板（11）连接，多组第一可伸缩管的一端均与安装板（12）连接，多组第一可伸缩管的另一端均与带动板（11）连接，多组第一套簧（19）分别套装在多组第一可伸缩管外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种硝体酸化搅拌装置，包括四组支架（1）和工作箱（2），工作箱（2）内部设置有工作腔，工作箱（2）顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖（3），工作箱（2）右侧下方密封连通有卸料管（4），并在卸料管（4）处设置有卸料阀，还包括电机（5）、传动轴（6）和搅拌叶组（7），搅拌叶组（7）位于工作箱（2）内部，传动轴（6）的顶端与电机（5）底部输出端连接，搅拌叶组（7）安装在传动轴（6）上；其特征在于，进料盖（3）顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板（8），进料盖（3）顶端右侧前后向设置有连通口，还包括滑块（9）、带动柱（10）、带动板（11）、安装板（12）和擦拭块（13），带动柱（10）顶端与滑块（9）连接，带动柱（10）底端穿过连通口并伸入至工作箱（2）内部与带动板（11）顶端左方连接，擦拭块（13）安装在安装板（12）顶端，擦拭块（13）贴紧透明观察板（8）底侧壁，还包括后固定板（14）、前固定板（15）、把手（16）、连接架（17）和丝杠（18），后固定板（14）和前固定板（15）分别安装在进料盖（3）顶端左侧后方和前方，前固定板（15）后端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，把手（16）可转动固定在连接架（17）后端，丝杠（18）后端与连接架（17）前部连接，丝杠（18）前端插卡至第一滚珠轴承内部，滑块（9）螺装套在丝杠（18）外侧，还包括多组第一套簧（19）和多组第一可伸缩管，多组第一套簧（19）的一端均与安装板（12）连接，多组第一套簧（19）的另一端均与带动板（11）连接，多组第一可伸缩管的一端均与安装板（12）连接，多组第一可伸缩管的另一端均与带动板（11）连接，多组第一套簧（19）分别套装在多组第一可伸缩管外侧。
2.如权利要求1所述的一种硝体酸化搅拌装置，其特征在于，还包括两组辅助杆（20）和两组辅助叶组（21），两组辅助叶组（21）分别安装在两组辅助杆（20）侧壁上，且两组辅助叶组（21）均位于工作箱（2）内部，传动轴（6）下方外侧固定套设有第一齿轮（22），两组辅助杆（20）下方外侧均固定套设有第二齿轮（23），两组第二齿轮（23）均与第一齿轮（22）啮合。
3.如权利要求2所述的一种硝体酸化搅拌装置，其特征在于，还包括三组转动管（24），工作箱（2）内底侧壁设置有三组第二轴承座，并在三组第二轴承座内部均可转动固定有第二滚珠轴承，三组转动管（24）底端分别插入卡紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜志军，
申请(专利权)人：姜志军，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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