【技术实现步骤摘要】
一种硝体酸化搅拌装置
本技术涉及硝体搅拌附属装置的
，特别是涉及一种硝体酸化搅拌装置。
技术介绍
众所周知，硝体酸化搅拌装置是一种用于硝体处理过程中，对物料加酸并搅拌使其由碱性或中性变成酸性的辅助装置，其在硝体搅拌的领域中得到了广泛的使用；现有的硝体酸化搅拌装置包括四组支架和工作箱，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱右侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀，还包括电机、传动轴和搅拌叶组，电机安装在进料盖顶端，搅拌叶组位于工作箱内部，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，传动轴的底端穿过进料盖顶侧壁并伸入至工作箱内部，搅拌叶组安装在传动轴上；现有的硝体酸化搅拌装置使用时，将其整体放置在平面处，通过进料口将物料以及酸均导入至工作腔内，电机带动传动轴上的搅拌叶组转动搅拌，并通过卸料管将其全部卸出即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的硝体...
【技术保护点】
1.一种硝体酸化搅拌装置，包括四组支架（1）和工作箱（2），工作箱（2）内部设置有工作腔，工作箱（2）顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖（3），工作箱（2）右侧下方密封连通有卸料管（4），并在卸料管（4）处设置有卸料阀，还包括电机（5）、传动轴（6）和搅拌叶组（7），搅拌叶组（7）位于工作箱（2）内部，传动轴（6）的顶端与电机（5）底部输出端连接，搅拌叶组（7）安装在传动轴（6）上；其特征在于，进料盖（3）顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板（8），进料盖（3）顶端右侧前后向设置有连通口，还包括滑块（9）、带动柱（10）、带动板（11）、安装板...
【技术特征摘要】
1.一种硝体酸化搅拌装置，包括四组支架（1）和工作箱（2），工作箱（2）内部设置有工作腔，工作箱（2）顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖（3），工作箱（2）右侧下方密封连通有卸料管（4），并在卸料管（4）处设置有卸料阀，还包括电机（5）、传动轴（6）和搅拌叶组（7），搅拌叶组（7）位于工作箱（2）内部，传动轴（6）的顶端与电机（5）底部输出端连接，搅拌叶组（7）安装在传动轴（6）上；其特征在于，进料盖（3）顶端右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板（8），进料盖（3）顶端右侧前后向设置有连通口，还包括滑块（9）、带动柱（10）、带动板（11）、安装板（12）和擦拭块（13），带动柱（10）顶端与滑块（9）连接，带动柱（10）底端穿过连通口并伸入至工作箱（2）内部与带动板（11）顶端左方连接，擦拭块（13）安装在安装板（12）顶端，擦拭块（13）贴紧透明观察板（8）底侧壁，还包括后固定板（14）、前固定板（15）、把手（16）、连接架（17）和丝杠（18），后固定板（14）和前固定板（15）分别安装在进料盖（3）顶端左侧后方和前方，前固定板（15）后端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，把手（16）可转动固定在连接架（17）后端，丝杠（18）后端与连接架（17）前部连接，丝杠（18）前端插卡至第一滚珠轴承内部，滑块（9）螺装套在丝杠（18）外侧，还包括多组第一套簧（19）和多组第一可伸缩管，多组第一套簧（19）的一端均与安装板（12）连接，多组第一套簧（19）的另一端均与带动板（11）连接，多组第一可伸缩管的一端均与安装板（12）连接，多组第一可伸缩管的另一端均与带动板（11）连接，多组第一套簧（19）分别套装在多组第一可伸缩管外侧。
2.如权利要求1所述的一种硝体酸化搅拌装置，其特征在于，还包括两组辅助杆（20）和两组辅助叶组（21），两组辅助叶组（21）分别安装在两组辅助杆（20）侧壁上，且两组辅助叶组（21）均位于工作箱（2）内部，传动轴（6）下方外侧固定套设有第一齿轮（22），两组辅助杆（20）下方外侧均固定套设有第二齿轮（23），两组第二齿轮（23）均与第一齿轮（22）啮合。
3.如权利要求2所述的一种硝体酸化搅拌装置，其特征在于，还包括三组转动管（24），工作箱（2）内底侧壁设置有三组第二轴承座，并在三组第二轴承座内部均可转动固定有第二滚珠轴承，三组转动管（24）底端分别插入卡紧...
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