干粉单轴混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干粉单轴混料机，在搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌叶片；相邻的三组搅拌臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外一组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。在所述混料筒内靠近所述出料口处横向设有挡料板。所述搅拌叶片通过螺纹结构连接于所述搅拌臂上，所述搅拌臂通过螺纹结构连接于所述搅拌轴上。本实用新型专利技术结构合理，延长了混料时间、加快了混料速度并混料均匀，提高了生产效率和产品质量，并解决了更换搅拌叶片不方便的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料机
，具体涉及一种干粉单轴混料机。
技术介绍
混料机广泛地应用在水泥、冶金、制药、化工行业多元组分干粉原料的均勻混合。 适用于水泥分别粉磨后，按要求混合成各种等级水泥，把矿渣粉、粉煤灰等微粉均勻地渗入 水泥中。传统的单轴混料机一般包括混料筒，在混料筒的一端上方设置有进料口，在混料筒 的另一端下方设置有出料口 ；在混料筒内转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴，在搅拌轴 上设置有若干组搅拌臂，在每个搅拌臂远离搅拌轴的端部安装有搅拌叶片，所有的搅拌叶 片均为轴向向前送料。当混料机工作时，物料从进料口进入混料筒内，在搅拌叶片的搅拌作 用下，物料混合均勻，然后从出料口排出。由于搅拌叶片的方向均为轴向向前送料方向，导 致该结构的混料机混料时间比较短，物料混合不够充分，最终所出产品各组分混合不均勻， 影响产品的使用。另外，该结构的混料机搅拌叶片、搅拌臂和搅拌轴为一体式结构，在搅拌 过程中，搅拌叶片是易损件，磨损后要经常更换，这种混料机更换搅拌叶片要将搅拌轴整体 拆出，然后退出护套，再更换搅拌叶片，维护起来很不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种干粉单轴混料机，其结构合理，延长 了混料时间、加快了混料速度并混料均勻，提高了生产效率和产品质量，另外，解决了更换 搅拌叶片不方便的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是干粉单轴混料机，包括混料筒， 在所述混料筒的一端上方设置有进料口，在所述混料筒的另一端下方设置有出料口 ；转动 安装于所述混料筒内由动力装置驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，所 述每组搅拌臂包括两个相对安装于所述搅拌轴两侧的搅拌臂，沿所述搅拌轴的径向，相邻 两组搅拌臂的延伸方向相垂直；在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌 叶片；相邻的三组搅拌臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外 一组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。作为一种优选的技术方案，在所述混料筒内靠近所述出料口处横向设有挡料板， 所述挡料板上设置有出料孔或出料通道。作为一种优选的技术方案，所述搅拌叶片通过螺纹结构连接于所述搅拌臂上，所 述搅拌臂通过螺纹结构连接于所述搅拌轴上。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是由于本技术每组搅拌臂 包括两个相对安装于搅拌轴两侧的搅拌臂，沿搅拌轴的径向，相邻两组搅拌臂的延伸方向 相垂直，因此沿搅拌轴轴向方向，所有搅拌臂均勻交错分布，混料效果好。相邻的三组搅拌 臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外一组搅拌臂上安装的 搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。该结构能够在保证物料向前输送的基础上，延长了混料时间，加快了物料混合速度并混料均勻，提高了生产效率和产品质量。在混料筒内靠近出料口 处横向设有挡料板，挡料板对混料筒内物料起到阻尼作用，延长混料时间，促使混料均勻， 混勻后的物料经由出料口排出；且挡料板上设置有出料孔或出料通道，能够在起到阻尼作 用的同时，避免在挡料板附近产生死角。另外，搅拌叶片通过螺纹结构连接于搅拌臂上，搅 拌臂通过螺纹结构连接于搅拌轴上，使得搅拌叶片在长期工作磨损后便于更换。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中的搅拌轴结构示意图。图中1.混料筒，11.进料口，12.出料口，2.搅拌轴，3.搅拌臂，41.向前送料搅拌 叶片，42.向后返料搅拌叶片，5.挡料板。具体实施方式如图1所示，一种干粉单轴混料机。它包括混料筒1，在混料筒1的一端上方设置 有进料口 11，在混料筒1的另一端下方设置有出料口 12。在混料筒1内转动安装有由动力 装置驱动的搅拌轴2，该动力装置采用电机，电机的输出连接减速机，减速机的输出与搅拌 轴2连接。如图2所示，在搅拌轴2上设置有若干组搅拌臂，每组搅拌臂包括两个相对安装于 搅拌轴2两侧的搅拌臂3，沿搅拌轴2的径向，相邻两组搅拌臂的延伸方向相垂直。因此沿 搅拌轴2轴向方向，所有搅拌臂3均勻交错分布，混料效果好。在每个搅拌臂3上安装有与搅拌轴2倾斜布置的搅拌叶片。且相邻的三组搅拌臂 中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片41，另外一组搅拌臂上安装的 搅拌叶片为向后返料搅拌叶片42。该结构能够在保证物料向前输送的基础上，延长了混料 时间，加快了物料混合速度并混料均勻，提高了生产效率和产品质量。如图1所示，在混料筒1内靠近出料口 12处横向设有挡料板5，挡料板5上设置有 出料孔或出料通道。挡料板5对混料筒1内物料起到阻尼作用，延长混料时间，促使混料均 勻，混勻后的物料大部分经由挡料板5上方的通道进入出料口 12排出，另一部分通过出料 孔或出料通道进入出料口 12排出。挡料板5上的出料孔或出料通道的设置，避免了在挡料 板5附近产生死角。另外，搅拌叶片通过螺纹结构连接于搅拌臂3上，搅拌臂3通过螺纹结构连接于搅 拌轴2上，且搅拌叶片的材料为耐磨材料，提高了其使用寿命，而且在长期工作磨损后便于更换。权利要求干粉单轴混料机，包括混料筒，在所述混料筒的一端上方设置有进料口，在所述混料筒的另一端下方设置有出料口；转动安装于所述混料筒内由动力装置驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，所述每组搅拌臂包括两个相对安装于所述搅拌轴两侧的搅拌臂，沿所述搅拌轴的径向，相邻两组搅拌臂的延伸方向相垂直；在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌叶片；其特征在于相邻的三组搅拌臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外一组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。2.如权利要求1所述的干粉单轴混料机，其特征在于在所述混料筒内靠近所述出料 口处横向设有挡料板，所述挡料板上设置有出料孔或出料通道。3.如权利要求2所述的干粉单轴混料机，其特征在于所述搅拌叶片通过螺纹结构连 接于所述搅拌臂上，所述搅拌臂通过螺纹结构连接于所述搅拌轴上。专利摘要本技术公开了一种干粉单轴混料机，在搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌叶片；相邻的三组搅拌臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外一组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。在所述混料筒内靠近所述出料口处横向设有挡料板。所述搅拌叶片通过螺纹结构连接于所述搅拌臂上，所述搅拌臂通过螺纹结构连接于所述搅拌轴上。本技术结构合理，延长了混料时间、加快了混料速度并混料均匀，提高了生产效率和产品质量，并解决了更换搅拌叶片不方便的问题。文档编号B01F7/04GK201676650SQ201020118448公开日2010年12月22日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日专利技术者王尚杰, 王平 申请人:王尚杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
干粉单轴混料机，包括　　混料筒，在所述混料筒的一端上方设置有进料口，在所述混料筒的另一端下方设置有出料口；　　转动安装于所述混料筒内由动力装置驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，所述每组搅拌臂包括两个相对安装于所述搅拌轴两侧的搅拌臂，沿所述搅拌轴的径向，相邻两组搅拌臂的延伸方向相垂直；　　在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌叶片；其特征在于：　　相邻的三组搅拌臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外一组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚杰，王平，
申请(专利权)人：王尚杰，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]