本实用新型专利技术提供了一种冲压车间用降噪装置，包括：降噪装置本体，所述降噪装置本体的一侧开设有安装孔，所述降噪装置本体的顶面开设有限位孔，所述降噪装置本体的一侧开设有吸气孔，所述限位孔的内部固定套设有密封圈；排气组件，所述排气组件设置在所述降噪装置本体的一侧，用于排出冲压工作时产生的气流，通过设置排气组件，隔音帘可在气流经过时掀起，无气流时闭合，既保证了冲压时气流输出，也避免了噪音的外泄，有效解决了排出气流的同时不影响冲压效果，保证车间内降噪效果显著，隔音涂料均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到降噪的作用，单向阀可防止外部气体进入真空槽的内部，影响降噪效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压车间用降噪装置
[0001]本技术涉及降噪装置领域，尤其涉及一种冲压车间用降噪装置。
技术介绍
[0002]降噪装置是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件。
[0003]根据申请号为：CN201821737065.4的中国专利，一种生产车间用降噪设备，包括基板，所述基板的内部下端中间位置胶接有隔热板、隔音毡与梯度吸音棉板，所述隔热板位于隔音毡的上端，且梯度吸音棉板位于隔音毡的下端，所述基板的上端外表面四角处均活动安装有伸缩吊杆，且伸缩吊杆的上端活动安装有安装盘，所述基板的一侧外表面与后端外表面中间位置均设置有连接插扣。本技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够方便地调节基板与安装面的间距，可以更好地适应安装面的角度或者弧度，并能够使设备的安装方式更加灵活，可以更好满足不同环境的安装要求，还能够对多组设备进行快速连接，有利于安装工作的进行。
[0004]但是上述的一种生产车间用降噪设备仍存在一些不足，例如：且梯度吸音棉板位于隔音毡的下端，所述基板的上端外表面四角处均活动安装有伸缩吊杆，上述方案存在如下缺点：在冲压车间生产时，由于冲压作业时会产生气流，若不及时将气流排出，会影响冲压效果，但带有排气装置会导致车间内降噪效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种冲压车间用降噪装置，以解决在冲压车间生产时，由于冲压作业时会产生气流，若不及时将气流排出，会影响冲压效果，但带有排气装置会导致车间内降噪效果不佳问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种冲压车间用降噪装置，包括：降噪装置本体，所述降噪装置本体的一侧开设有安装孔，所述降噪装置本体的顶面开设有限位孔，所述降噪装置本体的一侧开设有吸气孔，所述限位孔的内部固定套设有密封圈；排气组件，所述排气组件设置在所述降噪装置本体的一侧，用于排出冲压工作时产生的气流。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置排气组件，有效排出气流，避免影响冲压效果，同时保证车间内降噪效果。
[0009]作为本技术进一步的方案，排气组件包括：排气管，所述排气管的一端与所述安装孔固定套设，所述排气管的内部活动套设有隔音帘，所述隔音帘的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧开设有固定孔，所述降噪装置本体的内部设置有螺栓，所述降噪装置本体的内壁面开设有螺纹槽，所述螺栓与所述固定孔活动套设，所述螺栓与所述螺纹槽螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置隔音帘，隔音帘可在气流经过时掀起，无气流时
闭合，既保证了冲压时气流输出也避免了噪音的外泄。
[0011]作为本技术进一步的方案，排气管的一侧开设有管道孔，所述管道孔的内部固定套设有第一隔音棉，所述降噪装置本体的内部开设有隔音槽，所述隔音槽的内部固定套设有第二隔音棉。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第一隔音棉，第一隔音棉可吸音，为环保产品，可回收利用，坚固防水、在生产过程中不添加任何助剂、粘胶剂。
[0013]作为本技术进一步的方案，降噪装置本体的内壁面喷涂有隔音涂料，隔音涂料主要材料为纳米多层结构材料。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置隔音涂料，隔音涂料均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到降噪的作用。
[0015]作为本技术进一步的方案，降噪装置本体的内部开设有真空槽，所述真空槽与所述吸气孔相连通，所述吸气孔的内部固定套设有吸气管，所述吸气管的一端固定套设有单向阀。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置单向阀，单向阀可防止外部气体进入真空槽的内部，影响降噪效果。
[0017]作为本技术进一步的方案，降噪装置本体的一侧设置有真空泵，所述真空泵的进气口与所述单向阀的一端固定套设。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置真空泵，真空泵可抽空真空槽内部空气，维持真空槽内部真空状态。
[0019]本技术提供了一种冲压车间用降噪装置，有益效果在于：
[0020]通过设置排气组件，隔音帘可在气流经过时掀起，无气流时闭合，既保证了冲压时气流输出，也避免了噪音的外泄，有效解决了排出气流的同时不影响冲压效果，保证车间内降噪效果显著。
[0021]通过设置隔音涂料，隔音涂料均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到降噪的作用，通过设置单向阀，单向阀可防止外部气体进入真空槽的内部，影响降噪效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的第二隔音棉结构示意图；
[0026]图4为图2中A的局部结构放大示意图；
[0027]图5为图3中B的局部结构放大示意图。
[0028]图中：1、降噪装置本体；2、安装孔；3、限位孔；4、吸气孔；5、密封圈；6、排气管；7、隔音帘；8、连接块；9、固定孔；10、螺栓；11、螺纹槽；12、管道孔；13、第一隔音棉；14、隔音槽；
15、第二隔音棉；16、隔音涂料；17、真空槽；18、吸气管；19、单向阀；20、真空泵。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0030]参见图1、图2、图3、图4和图5，本技术实施例提供的一种冲压车间用降噪装置，包括降噪装置本体1，所述降噪装置本体1的一侧开设有安装孔2，降噪装置本体1的顶面开设有限位孔3，降噪装置本体1的一侧开设有吸气孔4，限位孔3的内部固定套设有密封圈5，密封圈5为已有结构在此不做赘述，降噪装置本体1的一侧设置有排气组件，用于排出冲压工作时产生的气流，通过设置排气组件，有效排出气流，避免影响冲压效果，同时保证车间内降噪效果，排气组件包括排气管6，排气管6的一端与安装孔2固定套设，排气管6的内部活动套设有隔音帘7，隔音帘7为已有结构在此不做赘述，隔音帘7的一侧固定安装有连接块8，连接块8的一侧开设有固定孔9，降噪装置本体1的内部设置有螺栓10，降噪装置本体1的内壁面开设有螺纹槽11，螺栓10与固定孔9活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压车间用降噪装置，其特征在于，包括：降噪装置本体（1），所述降噪装置本体（1）的一侧开设有安装孔（2），所述降噪装置本体（1）的顶面开设有限位孔（3），所述降噪装置本体（1）的一侧开设有吸气孔（4），所述限位孔（3）的内部固定套设有密封圈（5）；排气组件，所述排气组件设置在所述降噪装置本体（1）的一侧，用于排出冲压工作时产生的气流，所述排气组件包括：排气管（6），所述排气管（6）的一端与所述安装孔（2）固定套设，所述排气管（6）的内部活动套设有隔音帘（7），所述隔音帘（7）的一侧固定安装有连接块（8），所述连接块（8）的一侧开设有固定孔（9），所述降噪装置本体（1）的内部设置有螺栓（10），所述降噪装置本体（1）的内壁面开设有螺纹槽（11），所述螺栓（10）与所述固定孔（9）活动套设，所述螺栓（10）与所述螺纹槽（11）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压车间用降噪装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪海，吕妙芳，涂大佑，
申请(专利权)人：浙江善昌建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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