一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构制造技术

本实用新型专利技术涉及臭氧控制器技术领域，尤其涉及一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构。采用双绕组电感代替传统的单绕组电感，具体的双绕组电感包括磁芯和两组分别平均缠绕于所述磁芯两端的绕线，且两组所述绕线产生的电流方向为相反，使得产生的涡流相互抵消，基本不会在周边的金属件上产生电流，所以不会造成周边的金属件发热，相较于传统使用单绕组电感时会使电感周边的金属件产生高热量，随着电感的工作电流提高，发热量也会相应的增加，很容易超过电感的工作温度120℃，造成电感损坏，而采用本实用新型专利技术的技术方案，电感周边的温度下降非常明显，实测最高温只会达到55℃左右，彻底解决了电感由于涡流产生的高温而造成损坏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构


[0001]本技术涉及臭氧控制器
，尤其涉及一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构。

技术介绍

[0002]现有的臭氧控制器，尤其是自控型大型臭氧控制器都是采用PLC(可编程逻辑控制器)作为控制器的核心，用来获取设备运行数据，并对设备进行控制和调节。臭氧控制器中的电感模组通常采用单绕组电感，使用时会使电感周边的金属件产生高热量，随着电感的工作电流提高，发热量也会相应的增加，很容易超过电感的工作温度120℃，造成电感损坏，并且其产生的热量同样会影响周边的电子设备，为避免受其影响，需要使电子设备与该单绕组电感尽可能远离设置，这就造成臭氧控制器的体积增大。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，能够在不增加臭氧控制器的体积大小的情况下，降低臭氧控制器内部的工作温度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，包括臭氧控制器箱体，所述臭氧控制器箱体内设有金属支架，所述金属支架上安装有相互电连接的电感模组和用于臭氧控制的PLC电路板，所述电感模组与PLC电路板之间的间距范围为3cm
‑
8cm，所述电感模组为双绕组电感，所述双绕组电感包括磁芯和两组分别平均缠绕于所述磁芯两端的绕线，且两组所述绕线产生的电流方向为相反。
[0006]进一步的，所述双绕组电感还包括金属基座和钢带，所述钢带捆绑磁芯于金属基座上。
[0007]进一步的，所述电感模组与PLC电路板之间的间距为5cm。
[0008]进一步的，所述金属支架上还安装有变压器，所述变压器的输出端通过电感模组与PLC电路板的供电端电连接。
[0009]进一步的，所述变压器靠近电感模组一侧设置，且所述变压器与电感模组之间的间距为5cm。
[0010]进一步的，所述金属支架上还安装有断路器，所述电感模组通过断路器与PLC电路板的供电端电连接。
[0011]进一步的，所述断路器靠近电感模组另一侧设置，且所述断路器与电感模组之间的间距为5cm。
[0012]进一步的，所述臭氧控制器箱体上嵌设有接口组件，所述接口组件与PLC电路板的信号输出端电连接。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，采用双绕组电感代替传统的单绕组电感，具体的双绕组电感包括磁芯和两组分别平均缠绕于所述磁芯两端的绕线，且两组所述绕线产生的电流方向为相反，使得产生的涡流相互抵消，基本不会在周边的金属件上产生电流，所以不会造成周边的金属件发热，相较于传统使用单绕组电感时会使电感周边的金属件产生高热量，随着电感的工作电流提高，发热量也会相应的增加，很容易超过电感的工作温度120℃，造成电感损坏，而采用本技术的技术方案，电感周边的温度下降非常明显，实测最高温只会达到55℃左右，彻底解决了电感由于涡流产生的高温而造成损坏的问题。同时，在解决上述问题的情况下可保持臭氧控制器的体积大小不增加。
附图说明
[0015]图1所示为本技术的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构的一视角的结构示意图；
[0016]图2所示为本技术的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构的另一视角的结构示意图；
[0017]图3所示为本技术的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构的俯视图；
[0018]标号说明：
[0019]1、臭氧控制器箱体；2、金属支架；3、电感模组；4、PLC电路板；5、变压器；6、断路器。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]请参照图1至图3所示，本技术的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，包括臭氧控制器箱体，所述臭氧控制器箱体内设有金属支架，所述金属支架上安装有相互电连接的电感模组和用于臭氧控制的PLC电路板，所述电感模组与PLC电路板之间的间距范围为3cm
‑
8cm，所述电感模组为双绕组电感，所述双绕组电感包括磁芯和两组分别平均缠绕于所述磁芯两端的绕线，且两组所述绕线产生的电流方向为相反。
[0022]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：
[0023]本技术的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，采用双绕组电感代替传统的单绕组电感，具体的双绕组电感包括磁芯和两组分别平均缠绕于所述磁芯两端的绕线，且两组所述绕线产生的电流方向为相反，使得产生的涡流相互抵消，基本不会在周边的金属件上产生电流，所以不会造成周边的金属件发热，相较于传统使用单绕组电感时会使电感周边的金属件产生高热量，随着电感的工作电流提高，发热量也会相应的增加，很容易超过电感的工作温度120℃，造成电感损坏，而采用本技术的技术方案，电感周边的温度下降非常明显，实测最高温只会达到55℃左右，彻底解决了电感由于涡流产生的高温而造成损坏的问题。同时，在解决上述问题的情况下可保持臭氧控制器的体积大小不增加。
[0024]进一步的，所述双绕组电感还包括金属基座和钢带，所述钢带捆绑磁芯于金属基座上。
[0025]从上述描述可知，通过钢带捆绑磁芯于金属基座上，实现磁芯的固定安装，并且由于采用双绕组结构，因此在钢带和金属基座上不会产生高温，使其得以应用。
[0026]进一步的，所述电感模组与PLC电路板之间的间距为5cm。
[0027]从上述描述可知，电感模组与PLC电路板之间的间距为5cm，在满足臭氧控制器内部环境温度要求的情况下，能够尽可能地缩小臭氧控制器的体积或者保持不变。
[0028]进一步的，所述金属支架上还安装有变压器，所述变压器的输出端通过电感模组与PLC电路板的供电端电连接。
[0029]从上述描述可知，变压器为PLC电路板供电。
[0030]进一步的，所述变压器靠近电感模组一侧设置，且所述变压器与电感模组之间的间距为5cm。
[0031]从上述描述可知，同样可使变压器靠近电感模组设置，确保了设备的稳定使用。
[0032]进一步的，所述金属支架上还安装有断路器，所述电感模组通过断路器与PLC电路板的供电端电连接。
[0033]从上述描述可知，断路器起到保护电子设备的作用。
[0034]进一步的，所述断路器靠近电感模组另一侧设置，且所述断路器与电感模组之间的间距为5cm。
[0035]从上述描述可知，同样可使断路器靠近电感模组设置，确保了设备的稳定使用。
[0036]进一步的，所述臭氧控制器箱体上嵌设有接口组件，所述接口组件与PLC电路板的信号输出端电连接。
[0037]从上述描述可知，通过接口组件与外部设备对接，实现臭氧控制器的控制指令输出。
[0038]请参照图1至图3所示，本技术的实施例一为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，包括臭氧控制器箱体，所述臭氧控制器箱体内设有金属支架，所述金属支架上安装有相互电连接的电感模组和用于臭氧控制的PLC电路板，其特征在于，所述电感模组与PLC电路板之间的间距范围为3cm
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8cm，所述电感模组为双绕组电感，所述双绕组电感包括磁芯和两组分别平均缠绕于所述磁芯两端的绕线，且两组所述绕线产生的电流方向为相反。2.根据权利要求1所述的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，其特征在于，所述双绕组电感还包括金属基座和钢带，所述钢带捆绑磁芯于金属基座上。3.根据权利要求1所述的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，其特征在于，所述电感模组与PLC电路板之间的间距为5cm。4.根据权利要求1所述的一种应用于臭氧控制器中的双绕组结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钦，陈沈明，
申请(专利权)人：福建汇威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：