一种注塑螺杆恒温冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑螺杆恒温冷却装置技术领域，尤其为一种注塑螺杆恒温冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱底部的拐角处均设置有减震器，所述减震器的底部设置有万向轮，所述冷却箱正面的下侧设置有出水阀，所述冷却箱正面的上侧设置有控制面板，所述冷却箱的左侧面设置有循环冷却器，通过在注塑螺杆恒温冷却装置上设置升降组件，运行驱动电机可带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，从而可带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆进行转动的同时带动升降框进行上升或下降，当需要将冷却后的螺杆拿出时，将升降框向上移动，从而螺杆通过升降框移动至冷却箱的上侧，从而更方便将其取出，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑螺杆恒温冷却装置


[0001]本技术涉及注塑螺杆恒温冷却装置
，具体为一种注塑螺杆恒温冷却装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机一般包括柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，注塑螺杆在进行生产时需要对其进行冷却，但是现有的注塑螺杆恒温冷却装置结构较为简单，不方便将冷却后的螺杆拿出，从而在使用时较为不便。
[0003]因此需要一种注塑螺杆恒温冷却装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑螺杆恒温冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑螺杆恒温冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱底部的拐角处均设置有减震器，所述减震器的底部设置有万向轮，所述冷却箱正面的下侧设置有出水阀，所述冷却箱正面的上侧设置有控制面板，所述冷却箱的左侧面设置有循环冷却器，所述循环冷却器的基面与冷却箱的后侧之间设置有连接管，所述冷却箱的上侧设置有防护箱，所述防护箱的基面设置有升降组件，所述防护箱的正面设置有防护门；
[0007]所述升降组件包括第一支撑架，所述第一支撑架的右侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的内侧面均转动设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设置有第一连接轴，所述第一齿轮内侧面的下侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部通过第二连接轴分别与第一支撑架、第二支撑架转动连接，所述第一支撑架和第二支撑架的底部与第二连接轴相对应设置有螺纹杆，所述第一支撑架和第二支撑架的底部且位于螺纹杆的后侧设置有限位杆，且所述螺纹杆与限位杆之间设置有升降框，所述第一支撑架的左侧面设置有驱动电机。
[0008]作为本技术优选的方案，所述循环冷却器的右侧面通过进液管与冷却箱的内部相连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述防护门的正面设置有观察窗，所述防护门正面的左侧设置有把手。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一支撑架和第二支撑架分别位于防护箱基面的左右两侧对称设置。
[0011]作为本技术优选的方案，所述驱动电机的驱动端通过联轴器与第一齿轮相连
接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述升降框的底部呈镂空结构设置，且所述升降框与限位杆的连接方式为滑动连接，所述升降框与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过在注塑螺杆恒温冷却装置上设置升降组件，运行驱动电机可带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，从而可带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆进行转动的同时带动升降框进行上升或下降，当需要将冷却后的螺杆拿出时，将升降框向上移动，从而螺杆通过升降框移动至冷却箱的上侧，从而更方便将其取出，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主视图；
[0016]图2为本技术防护门打开结构图；
[0017]图3为本技术升降组件结构图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、减震器；3、万向轮；4、出水阀；5、控制面板；6、循环冷却器；7、连接管；8、防护箱；9、升降组件；10、防护门；901、第一支撑架；902、第二支撑架；903、第一齿轮；904、第一连接轴；905、第二齿轮；906、第二连接轴；907、螺纹杆；908、限位杆；909、升降框；910、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种注塑螺杆恒温冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1底部的拐角处均设置有减震器2，减震器2的底部设置有万向轮3，冷却箱1正面的下侧设置有出水阀4，冷却箱1正面的上
侧设置有控制面板5，冷却箱1的左侧面设置有循环冷却器6，循环冷却器6的基面与冷却箱1的后侧之间设置有连接管7，冷却箱1的上侧设置有防护箱8，防护箱8的基面设置有升降组件9，防护箱8的正面设置有防护门10；
[0025]在该实施例中，请参照图3，升降组件9包括第一支撑架901，第一支撑架901的右侧设置有第二支撑架902，第一支撑架901和第二支撑架902的内侧面均转动设置有第一齿轮903，两个第一齿轮903之间设置有第一连接轴904，第一齿轮903内侧面的下侧啮合连接有第二齿轮905，第二齿轮905的底部通过第二连接轴906分别与第一支撑架901、第二支撑架902转动连接，第一支撑架901和第二支撑架902的底部与第二连接轴906相对应设置有螺纹杆907，第一支撑架901和第二支撑架902的底部且位于螺纹杆907的后侧设置有限位杆908，且螺纹杆907与限位杆908之间设置有升降框909，第一支撑架901的左侧面设置有驱动电机910。
[0026]其中，循环冷却器6的右侧面通过进液管与冷却箱1的内部相连接，防护门10的正面设置有观察窗，防护门10正面的左侧设置有把手，第一支撑架901和第二支撑架902分别位于防护箱8基面的左右两侧对称设置，驱动电机910的驱动端通过联轴器与第一齿轮903相连接，升降框909的底部呈镂空结构设置，且升降框909与限位杆908的连接方式为滑动连接，升降框909与螺纹杆907的连接方式为螺纹连接，通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑螺杆恒温冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)底部的拐角处均设置有减震器(2)，所述减震器(2)的底部设置有万向轮(3)，所述冷却箱(1)正面的下侧设置有出水阀(4)，所述冷却箱(1)正面的上侧设置有控制面板(5)，所述冷却箱(1)的左侧面设置有循环冷却器(6)，所述循环冷却器(6)的基面与冷却箱(1)的后侧之间设置有连接管(7)，所述冷却箱(1)的上侧设置有防护箱(8)，所述防护箱(8)的基面设置有升降组件(9)，所述防护箱(8)的正面设置有防护门(10)；所述升降组件(9)包括第一支撑架(901)，所述第一支撑架(901)的右侧设置有第二支撑架(902)，所述第一支撑架(901)和第二支撑架(902)的内侧面均转动设置有第一齿轮(903)，两个所述第一齿轮(903)之间设置有第一连接轴(904)，所述第一齿轮(903)内侧面的下侧啮合连接有第二齿轮(905)，所述第二齿轮(905)的底部通过第二连接轴(906)分别与第一支撑架(901)、第二支撑架(902)转动连接，所述第一支撑架(901)和第二支撑架(902)的底部与第二连接轴(906)相对应设置有螺纹杆(907)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小钢，
申请(专利权)人：江西紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：