助焊膏冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种助焊膏冷却装置，包括水浴槽、存放壳体、控温组件、泵体；泵体设置在水浴槽内，泵体一端连接水浴槽内部，另一端连通喷嘴；水浴槽内设置有喷嘴及换热管；控温组件的进液口和出液口分别与换热管两端相连通以构成循环回路，控温组件用于控制换热管内循环液的温度；存放壳体内承装有助焊膏，存放壳体底面中心向上凸起形成中心换热部，存放壳体放置在水浴槽内后，中心换热部罩设在喷嘴；外本装置通过水浴冷却的方式，对助焊膏进行快速的冷却，同时，存放壳体底面中心向上凸起形成中心换热部，增大换热面积的同时，能加快存放壳体内中心部位的助焊膏的热交换效率，从而提高助焊膏的冷却效率，降低生产耗能。降低生产耗能。降低生产耗能。

【技术实现步骤摘要】
助焊膏冷却装置


[0001]本技术涉及助焊膏制备
，尤其涉及一种助焊膏冷却装置。

技术介绍

[0002]助焊膏是一种在焊接过程中所使用的膏状化学物质，其在焊接中起到辅助焊接的作用。广泛应用于钟表仪器、精密部件、医疗器械、不锈钢工艺品、餐具、移动通信、数码产品、空调和冰箱制冷设备、眼镜、刀具、汽车散热器及各类PCB板和BGA锡球的钎焊。
[0003]焊接时，助焊膏的一个作用是去除氧化物。因为大气含氧的原因，各种物质实际被一层氧化物所包围。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此，可通过在母材表面涂助焊膏，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。同时，焊接的高温容易使焊接材料表面被氧化，而助焊膏有助于阻止氧化过程。
[0004]焊接时，助焊膏的另一个作用是去降低材质表面张力。物质的表面张力会影响焊接质量，熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流，影响润湿的正常进行。当助焊膏覆盖在熔融焊料的表面时，可降低液态焊料的表面张力，使润湿性能明显得到提高。
[0005]刚生产加工出来的助焊膏，其温度较高，为更好地保持助焊膏的印刷性，需要及时进行降温处理。生产中，助焊膏温需要降温以形成稳定的膏状物，从而降低助焊膏的流动性，这样才能更好地保持助焊膏的印刷性。焊接时，助焊膏的质量对锡焊膏的品质及综合性能起着致关重要的作用，如果助焊膏没有很好的冷却，锡膏使用时容易发生坍塌，导致锡膏在印刷时会连锡。
[0006]现有生产中，将助焊膏承载于锅体中进行整体降温，其存内部助焊膏冷却散热不均匀的问题，降温处理后，临近锅体内壁部分的助焊膏能够通过热交换冷却到所需的温度，而相对远离锅体内壁位于锅体内中部的助焊膏，难以快速的通过热交换散热冷却。从而导致中心部位的助焊膏不能达到所需的使用需求。而为了使中心的中心部位的助焊膏冷却到所需的温度，需要延长降温时间，这不仅验证影响生产效率，也增大的生产耗能。

技术实现思路

[0007]为克服相关技术中存在的问题，本技术的目的之一是提供一种助焊膏冷却装置，通过水浴冷却的方式，对助焊膏进行快速的冷却，同时，存放壳体底面中心向上凸起形成中心换热部，增大换热面积的同时，能加快存放壳体内中心部位的助焊膏的热交换效率，从而提高助焊膏的冷却效率，降低生产耗能。
[0008]本技术的目的是提供一种助焊膏冷却装置：
[0009]包括水浴槽、存放壳体、控温组件、泵体；
[0010]所述泵体设置在水浴槽内，泵体一端连接水浴槽内部，另一端连通喷嘴；
[0011]所述水浴槽内设置有喷嘴及换热管，所述换热管用于与水浴槽内的液体热交换；
[0012]所述控温组件的进液口和出液口分别与换热管两端相连通以构成循环回路，所述控温组件用于控制换热管内循环液的温度；
[0013]所述存放壳体内承装有助焊膏，存放壳体底面中心向上凸起形成中心换热部，存放壳体放置在水浴槽内后，中心换热部罩设在喷嘴外。
[0014]使用时，将存放壳体放置在水浴槽内，使得水浴槽内的液体包裹存放壳体，以便通过热交换调节存放壳体及其内助焊膏的温度，此时，心向上凸起形成中心换热部，存放壳体放置在水浴槽内后，中心换热部能增大存放壳体的换热面积，提高换热效率，同时，泵体泵送冷却水至喷嘴，喷嘴将冷却水向中心换热部喷，能加快存放壳体内中心部位的助焊膏的热交换效率，从而提高助焊膏的冷却效率，降低生产耗能。
[0015]在本技术较佳的技术方案中，所述水浴槽内经网孔板分隔为上部区间、下部区间，所述换热管设置于下部区间，所述存放壳体位于上部区间，所述网孔板能对存放壳体进行支撑，所述喷嘴安装在网孔板上。
[0016]在本技术较佳的技术方案中，所述网孔板上呈矩形阵列有若干喷嘴，若干喷头均通过供水管连接泵体的输出端。
[0017]在本技术较佳的技术方案中，所述控温组件包括控制器、温控器件、以及用于容纳循环液的箱体，所述进液口和出液口分别与所述箱体相连通，所述温控器件用于在控制器的控制下将箱体内的循环液降温到所设定的温度，所述温控器件包括制冷器件。
[0018]在本技术较佳的技术方案中，所述制冷器件为制冷机。
[0019]在本技术较佳的技术方案中，还包括压板，所述压板与水浴槽可拆卸连接，所述压板能将存放壳体压固在水浴槽内，一个压板能将同一行或同一列的喷嘴处的存放壳体同时压固。
[0020]在本技术较佳的技术方案中，所述压板的一端部与水浴槽的外侧壁经搭扣连接；
[0021]所述压板的另一端部与水浴槽的外侧壁经搭扣连接；
[0022]或，压板的另一端部与水浴槽的外侧壁滑动插接；
[0023]或，压板的另一端部与水浴槽的外侧壁铰接。
[0024]示例性的，所述滑动插接具体是指：水浴槽侧面的开设水平槽，压板端部设置插板，插板能插入水平槽内并与之滑动配合。
[0025]使用时，先将压板通过滑动插接结构移动到位，使压板压在存放壳体上端，然后，通过搭扣将压板锁固，从而使得压板压住存放壳体。
[0026]示例性的，所述铰接具体是指：以水浴槽内同一行或同一列的喷嘴为一个单位，每一个单位对应配置一块压板。
[0027]使用时，现在同一行或同一列的各个喷嘴上对应放置存放壳体，随后，转动压板，使压板压在存放壳体上端，然后，通过搭扣将压板锁固，从而使得压板压住存放壳体。
[0028]在本技术较佳的技术方案中，所述存放壳体为具有锅盖的锅体，所述锅体外周侧设置有把手。
[0029]在本技术较佳的技术方案中，所述泵体为潜水泵。
[0030]在本技术较佳的技术方案中，所述水浴槽外侧壁包裹有保温层。
[0031]本技术的有益效果为：
[0032]结构简单，操作使用方便，通过水浴冷却的方式，对助焊膏进行快速的冷却，同时，存放壳体底面中心向上凸起形成中心换热部，增大换热面积的同时，能加快存放壳体内中
心部位的助焊膏的热交换效率，从而提高助焊膏的冷却效率，降低生产耗能。
附图说明
[0033]图1是助焊膏冷却装置的结构示意图(控温组件未示出)。
[0034]图2是压板、存放壳体、水浴槽的配合结构示意图。
[0035]图3是图2的A部放大示意图。
[0036]附图标记：
[0037]100、水浴槽；110、水平槽；200、存放壳体；210、中心换热部；220、锅体；230、锅盖；240、把手；300、喷嘴；400、换热管；500、网孔板；600、泵体；700、供水管；800、压板；810、搭扣；820、插板；900、保温层。
具体实施方式
[0038]下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助焊膏冷却装置，其特征在于：包括水浴槽、存放壳体、控温组件、泵体；所述泵体设置在水浴槽内，泵体一端连接水浴槽内部，另一端连通喷嘴；所述水浴槽内设置有喷嘴及换热管，所述换热管用于与水浴槽内的液体热交换；所述控温组件的进液口和出液口分别与换热管两端相连通以构成循环回路，所述控温组件用于控制换热管内循环液的温度；所述存放壳体内承装有助焊膏，存放壳体底面中心向上凸起形成中心换热部，存放壳体放置在水浴槽内后，中心换热部罩设在喷嘴外。2.根据权利要求1所述的助焊膏冷却装置，其特征在于：所述水浴槽内经网孔板分隔为上部区间、下部区间，所述换热管设置于下部区间，所述存放壳体位于上部区间，所述网孔板能对存放壳体进行支撑，所述喷嘴安装在网孔板上。3.根据权利要求2所述的助焊膏冷却装置，其特征在于所述网孔板上呈矩形阵列有若干喷嘴，若干喷头均通过供水管连接泵体的输出端。4.根据权利要求1所述的助焊膏冷却装置，其特征在于：所述控温组件包括控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖高平，邓小成，朱穗涛，朱祖生，
申请(专利权)人：东莞市绿志岛金属有限公司，
类型：新型
国别省市：