一种管段切割用金属圆锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管段切割用金属圆锯机，涉及金属圆锯机技术领域，包括支撑台、连接杆和一号支撑块，所述收纳壳的顶部连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端连接有一号伸缩杆，所述移动杆的一端连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的底端连接有电磁铁。本实用新型专利技术通过设置有电机、一号气缸、二号气缸和电磁铁，通过电机运行，调节连接柱的使用角度，通过一号气缸运行，可以根据使用需求调节移动杆的使用长度，通过二号气缸运行，二号伸缩杆可以推动电磁铁进行上下移动，从而可以对切割完成之后的圆管管段进行磁力吸附，便于自动辅助下料，有效降低人工操作量，有效提高管段的切割加工效率。有效提高管段的切割加工效率。有效提高管段的切割加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管段切割用金属圆锯机


[0001]本技术涉及金属圆锯机
，具体是一种管段切割用金属圆锯机。

技术介绍

[0002]圆管管段是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。
[0003]但是，现有的金属圆锯机在进行管段切割过程中，一般将管段放置于金属圆锯本体底部，通过金属圆锯片将管段切断即可，切断后的管段需要人工进行辅助下料，容易增加人工操作量，且同时容易影响管段的切割加工效率。
[0004]为此，我们提供了一种管段切割用金属圆锯机解决以上问题。

技术实现思路

[0005]一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种管段切割用金属圆锯机。
[0007]二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管段切割用金属圆锯机，包括支撑台、连接杆和一号支撑块，所述支撑台的顶部连接有保护壳，所述保护壳的内部连接有电机，所述电机的输出端连接有连接柱，且连接柱活动贯穿保护壳的顶部，所述连接柱的背面连接有收纳壳，所述收纳壳的内部活动嵌合连接有移动杆，所述收纳壳的顶部连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端连接有一号伸缩杆，且一号伸缩杆与移动杆相连接，所述移动杆的一端连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的底端连接有电磁铁。
[0009]进一步的，所述支撑台的底部对称连接有四组万向轮，所述支撑台的背面连接有导流块，所述支撑台的顶部连接有固定板，且固定板位于保护壳的一侧。
[0010]进一步的，所述固定板的内部贯穿啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端可拆卸连接有一号夹持板。
[0011]进一步的，所述支撑台的正面连接有连接杆，所述连接杆的正面连接有控制板。
[0012]进一步的，所述支撑台的顶部连接有一号支撑块，且一号支撑块位于保护壳的前方，所述一号支撑块的内部对称活动贯穿连接有导向杆，所述导向杆的一端连接有安装板。
[0013]进一步的，所述安装板的顶部连接有金属圆锯机本体，所金属圆锯机本体的输出端连接有切割片，所述金属圆锯机本体的顶部连接有推杆。
[0014]进一步的，所述支撑台的顶部连接有二号支撑块，且二号支撑块位于保护壳的一侧，所述二号支撑块的顶部连接有二号夹持板。
[0015]三）有益效果：
[0016]与现有技术相比，该一种管段切割用金属圆锯机具备如下有益效果：
[0017]一、本技术通过设置有电机、一号气缸、二号气缸和电磁铁，通过电机运行，调节连接柱的使用角度，通过收纳壳可以对移动杆进行导向滑动收纳一定的长度，通过一号气缸运行，通过一号伸缩杆通过与移动杆进行连接，可以根据使用需求调节移动杆的使用长度，通过二号气缸运行，二号伸缩杆可以推动电磁铁进行上下移动，通过电磁铁通电可以根据电流产生的磁场会磁化别的物体，磁化后的物体会产生电场，电场之间的互相作用产生力的作用，从而可以对切割完成之后的圆管管段进行磁力吸附，便于自动辅助下料，有效降低人工操作量，有效提高管段的切割加工效率。
[0018]二、本技术通过设置有螺纹杆和一号夹持板，通过螺纹杆与固定板进行啮合贯穿连接，通过旋转螺纹杆，可以推动一号夹持板向二号夹持板移动，通过二号夹持板和一号夹持板配合使用，可以对二号支撑块顶部放置的管段进行夹持固定，有效保证管段切割时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术导向杆结构示意图；
[0021]图3为本技术A处结构示意图；
[0022]图4为本技术收纳壳结构示意图。
[0023]图中：1、支撑台；101、万向轮；102、导流块；103、固定板；104、螺纹杆；105、一号夹持板；2、连接杆；201、控制板；3、一号支撑块；301、导向杆；302、安装板；4、金属圆锯机本体；401、切割片；402、推杆；5、二号支撑块；501、二号夹持板；6、保护壳；601、电机；602、连接柱；603、收纳壳；604、移动杆；605、一号气缸；606、一号伸缩杆；607、二号气缸；608、二号伸缩杆；609、电磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种管段切割用金属圆锯机；
[0026]包括保护壳6，支撑台1的顶部连接有保护壳6，保护壳6的内部连接有电机601，电机601的输出端连接有连接柱602，且连接柱602活动贯穿保护壳6的顶部，连接柱602的背面连接有收纳壳603，收纳壳603的内部活动嵌合连接有移动杆604，收纳壳603的顶部连接有一号气缸605，一号气缸605的输出端连接有一号伸缩杆606，且一号伸缩杆606与移动杆604相连接，移动杆604的一端连接有二号气缸607，二号气缸607的输出端连接有二号伸缩杆608，二号伸缩杆608的底端连接有电磁铁609，保护壳6用于对电机601进行保护，电机601通过与控制板201进行电性连接，电机601运行可以连接柱602进行旋转转动，连接柱602为收纳壳603提供适合的使用高度，收纳壳603可以对移动杆604进行导向滑动收纳一定的长度，
一号气缸605通过控制板201控制运行，通过一号伸缩杆606通过与移动杆604进行连接，可以根据使用需求调节移动杆604的使用长度，二号气缸607通过控制板201控制运行，可以使二号伸缩杆608进行上下移动，通过电磁铁609与二号伸缩杆608进行连接，从而可以调节电磁铁609的使用位置，电磁铁609通过通电可以根据电流产生的磁场会磁化别的物体，磁化后的物体会产生电场，电场之间的互相作用产生力的作用，从而可以对切割完成之后的圆管管段进行磁力吸附，便于自动辅助下料，有效降低人工操作量，有效提高管段的切割加工效率。
[0027]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种管段切割用金属圆锯机；
[0028]包括支撑台1、连接杆2、一号支撑块3、金属圆锯机本体4和二号支撑块5，支撑台1的底部对称连接有四组万向轮101，支撑台1的背面连接有导流块102，支撑台1的顶部连接有固定板103，且固定板103位于保护壳6的一侧，固定板103的内部贯穿啮合连接有螺纹杆104，螺纹杆104的一端可拆卸连接有一号夹持板105，支撑台1的正面连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管段切割用金属圆锯机，包括支撑台(1)、连接杆(2)和一号支撑块(3)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部连接有保护壳(6)，所述保护壳(6)的内部连接有电机(601)，所述电机(601)的输出端连接有连接柱(602)，且连接柱(602)活动贯穿保护壳(6)的顶部，所述连接柱(602)的背面连接有收纳壳(603)，所述收纳壳(603)的内部活动嵌合连接有移动杆(604)，所述收纳壳(603)的顶部连接有一号气缸(605)，所述一号气缸(605)的输出端连接有一号伸缩杆(606)，且一号伸缩杆(606)与移动杆(604)相连接，所述移动杆(604)的一端连接有二号气缸(607)，所述二号气缸(607)的输出端连接有二号伸缩杆(608)，所述二号伸缩杆(608)的底端连接有电磁铁(609)。2.根据权利要求1所述的一种管段切割用金属圆锯机，其特征在于：所述支撑台(1)的底部对称连接有四组万向轮(101)，所述支撑台(1)的背面连接有导流块(102)，所述支撑台(1)的顶部连接有固定板(103)，且固定板(103)位于保护壳(6)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种管段切割用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：杭州铭达五金有限公司，
类型：新型
国别省市：