一种具有快速换色功能的储料缸制造技术

一种具有快速换色功能的储料缸，包括缸体、设于缸体内的挤压芯子以及设于挤压芯子上部右侧侧壁的进料槽，缸体上端右侧侧壁设有与进料槽相贯通的压力接口，压力接口与进料槽相贯通，所述挤压芯子前后两侧外壁设有互为对称的流动通道，流动通道上端与进料槽相贯通；所述挤压芯子左右两侧外壁设有呈V型的流动槽；位于左侧的流动槽的前端槽口、位于右侧的流动槽的前端槽口皆与位于前侧的流动通道下端相贯通。本实用新型专利技术的具有快速换色功能的储料缸能够保证塑料具有足够压力流出至流动槽外，不会有塑料残留，避免流动槽内有塑料残留导致换色难以顺利完成的情况，无需将挤压芯子拆出对流动槽进行清理，从而实现快速换色的功能。从而实现快速换色的功能。从而实现快速换色的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速换色功能的储料缸


[0001]本技术涉及吹塑机领域，特别是一种具有快速换色功能的储料缸。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器，它可将熔化后的塑料利用吹出的风力吹入不同的模具内，从而获得各种不同样式的吹塑制品，而吹塑机常用的机头分直通式机头、转角机头和带储料缸式机头三种，带储料缸式机头中带有储料缸，塑料先在其中储存，当储存量达到一定值后，被一起挤压吹塑，从而完成吹塑工作。
[0003]储料缸的中心一般都设置有一挤压芯子，用于保证塑料挤出时的压力，挤压芯子表面一般设有可供塑料流动的流动槽，传统挤压芯子的流动槽槽宽是恒定不变，虽然狭窄的流动槽能够保证塑料挤出时的压力，但这股压力却无法保证流经流动槽内的塑料能够在后续的塑料推动下完全流出至流动槽外，导致部分塑料残留于流动槽槽底，在不更换塑料颜色的情况下，不会造成太大影响，若是储料缸更换了不同颜色的塑料，原先残留下来的塑料则会导致现有颜色出现不纯的情况，为了避免这种情况下，还需要将挤压芯子从储料缸内完全拆卸出来进行清理，严重影响换色效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有的技术问题是提供一种具有快速换色功能的储料缸，它能够保证塑料具有足够压力流出至流动槽外，不会有塑料残留，避免流动槽内有塑料残留导致换色难以顺利完成的情况，无需将挤压芯子拆出对流动槽进行清理，从而实现快速换色的功能。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]本技术公开一种具有快速换色功能的储料缸，包括缸体、设于缸体内的挤压芯子以及设于挤压芯子上部右侧侧壁的进料槽，缸体上端右侧侧壁设有与进料槽相贯通的压力接口，压力接口与进料槽相贯通，所述挤压芯子前后两侧外壁设有互为对称的流动通道，流动通道上端与进料槽相贯通；所述挤压芯子左右两侧外壁设有呈V型的流动槽；位于左侧的流动槽的前端槽口、位于右侧的流动槽的前端槽口皆与位于前侧的流动通道下端相贯通；位于左侧的流动槽的后端槽口、位于右侧的流动槽的后端槽口皆与位于后侧的流动通道下端相贯通；所述流动槽的槽宽从上至下逐渐递增；所述流动槽槽底呈线型，流动槽槽底设有一引流线，引流线外端向下倾斜。
[0007]所述挤压芯子左右两侧外壁设有流动槽的部位为增压段；所述增压段呈上窄下宽的锥状。
[0008]位于左侧的流动槽的前端槽口与位于右侧的流动槽的前端槽口相贯通的位置、位于左侧的流动槽的后端槽口与位于右侧的流动槽的后端槽口相贯通的位置皆形成一呈三角形的尖头；所述尖头上端具有一切割线，切割线外端向下倾斜。
[0009]所述流动槽前后槽壁设有减阻弧面。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]与现有技术相比，采用本技术结构的具有快速换色功能的储料缸可通过呈V型的流动槽对塑料进行引流，然后通过流动槽从上至下逐渐递增的槽宽对塑料的流速进行增速，紧接着再通过引流线将塑料完全引出至流动槽外，有效避免有塑料残留在流动槽槽底内导致储料缸更换新颜色的塑料后出现颜色不纯的情况，从而有效避免清理挤压芯子的流动槽槽底的塑料引起的大量麻烦，减少了挤压芯子的拆卸工作，节约了大量的时间，从而保证储料缸实现快速换色的功能，且保证换色后颜色的纯正，而增压段形成的锥度则能够进一步提高塑料流经流动槽槽底时所受的挤压力，最大程度上避免塑料的残留。
附图说明
[0012]图1是本技术具有快速换色功能的储料缸的剖面图；
[0013]图2是图1的A部的放大图；
[0014]图3是挤压芯子的一个角度的结构示意图；
[0015]图4是挤压芯子的另一个角度的结构示意图；
[0016]图5是本技术具有快速换色功能的储料缸的立体图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0018]请参阅图1至图5，本技术提供一种具有快速换色功能的储料缸，包括缸体1、设于缸体1内的挤压芯子2以及设于挤压芯子2上部右侧侧壁的进料槽3，缸体1上端右侧侧壁设有与进料槽3相贯通的压力接口4，压力接口4与进料槽3相贯通，所述挤压芯子2前后两侧外壁设有互为对称的流动通道5，流动通道5上端与进料槽3相贯通；所述挤压芯子2左右两侧外壁设有呈V型的流动槽6；位于左侧的流动槽6的前端槽口7、位于右侧的流动槽6的前端槽口7皆与位于前侧的流动通道5下端相贯通；位于左侧的流动槽6的后端槽口7、位于右侧的流动槽6的后端槽口7皆与位于后侧的流动通道5下端相贯通；所述流动槽6的槽宽从上至下逐渐递增；所述流动槽6槽底呈线型，流动槽6槽底设有一引流线8，引流线8外端向下倾斜。
[0019]所述挤压芯子2左右两侧外壁设有流动槽6的部位为增压段9；所述增压段9呈上窄下宽的锥状。
[0020]位于左侧的流动槽6的前端槽口与位于右侧的流动槽6的前端槽口相贯通的位置、位于左侧的流动槽6的后端槽口与位于右侧的流动槽6的后端槽口相贯通的位置皆形成一呈三角形的尖头10；所述尖头10上端具有一切割线11，切割线11外端向下倾斜。
[0021]所述流动槽6前后槽壁设有减阻弧面12。
[0022]本技术的使用方法如下：
[0023]当高压通过压力接口4进入至进料槽3内后，原先处于进料槽3内的塑料则会在气压的作用下顺着进料槽3的轨迹流入至流动通道5内，当塑料流经流动通道5下端时，塑料则会分成两部分，分别流入至左右两侧的流动槽6内，而随着流动槽6的槽宽从上至下逐渐递增，流动槽6内可供塑料流动的空间逐渐变大，阻力随之下降，从而使塑料在流动槽6内的流速逐渐递增，从而通过增速的方式实现增压，使塑料快速从流动槽6槽底流入至挤压芯子2
外壁与缸体1内壁之间的间隙内，并顺势向着吹塑机的机头下端的吹塑嘴流出，由于流动槽6槽底设有一引流线8，且引流线8外端向下倾斜，因此流动槽6槽底可供塑料残留的平台，当塑料流动至流动槽6槽底时，便会在挤出压力以及塑料本身的重力左右下顺着引流线8快速流出至流动槽6外，进一步避免有塑料残留在流动槽6内。
[0024]挤压芯子2左右两侧外壁设有流动槽6的部位为增压段，增压段9呈上窄下宽的锥状，因此增压段9外壁与缸体1内壁之间的间隙逐渐递减，而在塑料实际流动过程中，一部分塑料是直接顺着增压段9外壁与缸体1内壁之间的间隙顺势而下的，当增压段9外壁与缸体1内壁之间的间隙不断变小时，处于增压段9外壁与缸体1内壁之间的塑料则会受到挤压，从而使其对向下流经流动槽6的塑料进行挤压，使流动槽6内的塑料所受到的挤压力进一步得到增加，从而使其更易被挤出至流动槽6外，最大程度上避免有塑料残留在流动槽6内。
[0025]综上所述可知，本技术可通过呈V型的流动槽6对塑料进行引流，然后通过流动槽6从上至下逐渐递增的槽宽对塑料的流速进行增速，紧接着再通过引流线8将塑料完全引出至流动槽6外，有效避免有塑料残留在流动槽6槽底内导致储料缸更换新颜色的塑料后出现颜色不纯的情况，从而有效避免清理挤压芯子2的流动槽6槽底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速换色功能的储料缸，包括缸体、设于缸体内的挤压芯子以及设于挤压芯子上部右侧侧壁的进料槽，缸体上端右侧侧壁设有与进料槽相贯通的压力接口，压力接口与进料槽相贯通，其特征在于：所述挤压芯子前后两侧外壁设有互为对称的流动通道，流动通道上端与进料槽相贯通；所述挤压芯子左右两侧外壁设有呈V型的流动槽；位于左侧的流动槽的前端槽口、位于右侧的流动槽的前端槽口皆与位于前侧的流动通道下端相贯通；位于左侧的流动槽的后端槽口、位于右侧的流动槽的后端槽口皆与位于后侧的流动通道下端相贯通；所述流动槽的槽宽从上至下逐渐递增；所述流动槽槽底呈线型，流动槽槽底设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温作银，
申请(专利权)人：浙江同发塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：