一种加工辅助支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工辅助支架，其包括底座，底座的上端设置有相互平行的两个螺杆，两个螺杆的上端均套设有空芯管，两个空芯管的下端均设置有固定螺母，固定螺母分别与对应的螺杆螺纹连接；两个空芯管之间转动安装有两个支撑架，两个支撑架的上端都转动安装有滚轮，两个支撑架之间连接有辅助固定杆。本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术能够代替人工对铝合金模板半成品进行辅助支撑，以避免铝合金模板半成品在加工过程中因缺乏支撑而发生大幅晃动，进而保证整个铝合金模板半成品的加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工辅助支架


[0001]本技术涉及加工支架
，具体涉及一种加工辅助支架。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。同时，在铝模板的设计、生产过程中，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，并可按照不同结构尺寸自由组合，以适用于不同规格、类型的建筑。
[0003]不过，由于现有的建筑物在设计时往往存在有不同的特殊要求，在采用铝合金模板生产线对铝合金模板进行生产时，其除了需要加工一些具有标准加工要求、标准尺寸的铝合金模板，其大多时候还需要加工一些具有特殊尺寸要求的非标准铝合金模板。
[0004]而在非标准铝合金模板的加工过程中，由于冲孔设备、锯床或其他设备表面工作台尺寸大多在设计时只考虑一些常规的加工尺寸，其工作台的尺寸有限，且当其用来加工一些尺寸长于工作台表面长度的铝合金模板半成品时，往往会导致该铝合金模板半成品的端部悬空，并使得该铝合金模板半成品在加工过程中容易发生大幅晃动，尤其是在对铝合金模板半成品进行锯床加工时，进而影响整个铝合金模板半成品的加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够代替人工对铝合金模板半成品进行辅助支撑的加工辅助支架，以避免铝合金模板半成品在加工过程中因缺乏支撑而发生大幅晃动，进而保证整个铝合金模板半成品的加工精度。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案为：一种加工辅助支架，其包括底座，底座的上端设置有相互平行的两个螺杆，两个螺杆的上端均套设有空芯管，两个空芯管的下端均设置有固定螺母，固定螺母分别与对应的螺杆螺纹连接；两个空芯管之间转动安装有两个支撑架，两个支撑架的上端都转动安装有滚轮，两个支撑架之间连接有辅助固定杆。这时在采用铝合金模板加工设备在对铝合金模板半成品进行加工时，可将本技术放置在该设备的一侧，并通过调节空芯管与底座之间的相对高度、两个支撑架之间的角度，使本技术中滚轮的高度与设备的工作台高度、所加工铝合金模板半成品的高度相适应，且此时本技术能够在加工过程中，通过滚轮对铝合金模板半成品进行支撑，以保证其能够稳定的进行对应加工。
[0007]进一步地，每个支撑架都包括两个转杆，每个支撑架的两个转杆的上端之间转动安装有滚轮，每个支撑架的两个转杆的下端分别转动安装在对应的两个空芯管上，且安装在同一个空芯管上的两个转杆之间可拆卸连接辅助固定杆。这样当两个支撑架转动到某一角度后，本技术可通过辅助固定杆对对应的两个转杆进行连接和限制，防止其因受力过重而突然翻转。
[0008]进一步地，安装在同一个空芯管上的两个转杆之间可拆卸连接有至少两个辅助固定杆，且当其仅设置有两个辅助固定杆时，优选将这两个辅助固定杆设置在转杆的两端。
[0009]进一步地，辅助固定杆的表面沿长度方向贯穿有至少四个安装孔，转杆的表面设置有螺纹连接孔，锁紧螺栓的柱体穿过对应的安装孔后与对应转杆上的螺纹连接孔螺纹连接，从而实现辅助固定杆与转杆之间的连接。
[0010]进一步地，每个支撑架的两个转杆的中部之间连接有加强固定杆三，并通过该加强固定杆三对对应的支撑架进行加固。
[0011]进一步地，两个空芯管之间连接有加强固定杆二，加强固定杆二的两侧能够同时与对应的两个转杆接触，并对该转杆的翻转角度进行限制。
[0012]进一步地，底座包括平行设置的两个支座，两个支座之间连接有加强固定杆一，并通过该加强固定杆一对整个底座进行加固。
[0013]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：在采用铝合金模板加工设备在对铝合金模板半成品进行加工时，可将本技术放置在该设备的一侧，并通过本技术在加工过程中对铝合金模板半成品进行支撑，以保证其能够稳定的进行对应加工；同时，本技术除了能够通过调节空芯管与底座之间的相对高度，使本技术中滚轮的高度与设备的工作台高度、所加工铝合金模板半成品的高度相适应外，本技术还可通过调节两个支撑架之间的角度改变两个滚轮之间的距离，从而使得本技术能够对铝合金模板半成品进行多位置的支撑，并进一步地加强该铝合金模板半成品的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以个据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图一；
[0016]图2为本技术具体实施方式的结构示意图二。
[0017]图中：1、支座；2、加强固定杆一；3、螺杆；4、辅助固定杆；5、固定螺母；6、加强固定杆二；7、滚轮；8、加强固定杆三；9、转杆；10、空芯管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2所示，本技术提供了一种加工辅助支架，其包括底座，所述底座包括平行设置的两个支座1，且所述两个支座1之间连接有加强固定杆一2，所述两个支座1的上端各固定安装有一个螺杆3，并使两个螺杆3平行设置。
[0020]另外，本技术还在所述两个螺杆3上均螺纹连接有固定螺母5，在所述两个螺杆3的上端均套设有空芯管10，在所述两个空芯管10的中部之间连接有加强固定杆二6，并使所述两个空芯管10的下端分别与对应的固定螺母5抵接，这样本技术可通过旋拧两个螺杆3上的固定螺母5来调整两个空芯管10的高度。
[0021]在两个空芯管10之间，本技术还在加强固定杆二6的两侧各设置有一个结构
相同的支撑架。所述支撑架包括两个转杆9，且每个支撑架的两个转杆9的上端之间转动安装有滚轮7，每个支撑架的两个转杆9的中部之间连接有加强固定杆三8，每个支撑架的两个转杆9的下端分别转动安装在对应的两个空芯管10上，且安装在同一个空芯管10上的两个转杆9之间可拆卸连接有两个辅助固定杆4。具体地，本技术在所述辅助固定杆4的表面沿长度方向贯穿有至少四个安装孔，在所述转杆9的上下两端均设置有螺纹连接孔，并将锁紧螺栓的柱体穿过辅助固定杆4上对应的安装孔后与对应转杆9上的螺纹连接孔螺纹连接，以实现辅助固定杆4与转杆9之间的连接。这时当两个支撑架转动到某一角度后，本技术可通过辅助固定杆4对对应的两个转杆9进行连接和限制，防止其因受力过重而突然翻转。
[0022]这样在采用铝合金模板加工设备在对铝合金模板半成品进行加工时，可将本技术放置在该设备的一侧，并通过本技术在加工过程中对铝合金模板半成品进行支撑，以保证其能够稳定的进行对应加工。同时，本技术除了能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工辅助支架，包括底座；其特征在于，底座的上端设置有相互平行的两个螺杆，两个螺杆的上端均套设有空芯管，两个空芯管的下端均设置有固定螺母，固定螺母分别与对应的螺杆螺纹连接；两个空芯管之间转动安装有两个支撑架，两个支撑架的上端都转动安装有滚轮，两个支撑架之间连接有辅助固定杆。2.根据权利要求1所述的加工辅助支架，其特征在于，每个支撑架都包括两个转杆，每个支撑架的两个转杆的上端之间转动安装有滚轮，每个支撑架的两个转杆的下端分别转动安装在对应的两个空芯管上，且安装在同一个空芯管上的两个转杆之间可拆卸连接辅助固定杆。3.根据权利要求2所述的加工辅助支架，其特征在于，安装在同一个空芯管上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，邓刚，
申请(专利权)人：山东东鑫建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：