用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接修复质量改善设备技术领域，具体而言，涉及一种用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置。用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，包括外壳、风扇、凸轮和卡钳；风扇和卡钳均安装于外壳，风扇为气动风扇或电动风扇，凸轮与风扇的旋转轴固定连接，卡钳用于与叶片可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，可带动叶片振动，以达到较高的焊接修复质量，并适用于汽轮机叶片之间的狭隘空间。于汽轮机叶片之间的狭隘空间。于汽轮机叶片之间的狭隘空间。

【技术实现步骤摘要】
用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置


[0001]本技术涉及焊接修复质量改善设备
，具体而言，涉及一种用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置。

技术介绍

[0002]作为电站主要的核心部件之一的汽轮机，在长时间的运行过程中，叶片会遭受到不同程度的水蚀及冲蚀，当汽轮机的叶片被侵蚀后，通常会选择采取焊接修复的方式来修复水蚀及冲蚀区域。
[0003]焊接过程中合金熔体的凝固是一个动态凝固过程，即随着冶金过程的进行，金属的熔化与凝固是同时进行的。在熔池的前半部分，焊材不断进入熔池并熔化在熔池的后半部分，液态金属不断脱离熔池而凝固。由于这属于一种快速的凝固过程，在正常情况下，由熔池的对流传质理论可知，冶金层熔池中微区成分不均匀难以避免，这会造成冶金中晶体生长形态的多样性，从而引起凝固组织的不均匀，焊接修复质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，以缓解现有技术中对汽轮机叶片进行焊接修复时存在的焊接修复质量较差的技术问题。
[0005]本技术提供的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，包括外壳、风扇、凸轮和卡钳。
[0006]所述风扇和所述卡钳均安装于所述外壳，所述风扇为气动风扇或电动风扇，所述凸轮与所述风扇的旋转轴固定连接，所述卡钳用于与所述叶片可拆卸连接。
[0007]优选地，作为一种可实施方式，所述卡钳为U形槽体结构，所述卡钳具有分别与U形槽体的两侧槽壁对应的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板与所述外壳相连，所述第二卡板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第一螺纹锁紧件，所述第一螺纹锁紧件与所述第一卡板分别用于从两侧夹持所述叶片。
[0008]优选地，作为一种可实施方式，所述第一螺纹锁紧件的朝向所述第一卡板的一端安装有第一柔性垫片，所述第一卡板的朝向所述第二卡板的一侧安装有第二柔性垫片。
[0009]优选地，作为一种可实施方式，所述外壳内安装有气腔，所述风扇位于所述气腔内，所述气腔具有进气口和出气口，所述进气口用于连通于气体供给装置，由所述进气口充入所述气腔内的气体能够吹动所述风扇转动。
[0010]优选地，作为一种可实施方式，所述气腔和所述卡钳均与所述外壳焊接固定。
[0011]优选地，作为一种可实施方式，所述进气口的朝向与所述风扇的轴向垂直，且所述进气口与所述风扇的边缘相对。
[0012]优选地，作为一种可实施方式，所述进气口处设置有进气管，所述进气管与所述气体供给装置通过供气管连通，所述进气管与所述供气管通过绳子绑扎固定。
[0013]优选地，作为一种可实施方式，所述进气管上设置有至少两圈环形凸起，相连两圈
所述环形凸起之间存在环形凹槽，所述绳子绑扎于所述环形凹槽内。
[0014]优选地，作为一种可实施方式，所述出气口处设置有出气管，所述出气管的端部封闭，所述出气管的管壁上开设有若干出气孔。
[0015]优选地，作为一种可实施方式，所述凸轮通过第二螺纹锁紧件与所述风扇的旋转轴固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]在对汽轮机叶片进行焊接修复之前，先将本技术提供的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置上的卡钳连接到叶片上，在焊接修复过程中，驱动风扇转动，以使连接在风扇的旋转轴上的凸轮能够随风扇转动，因凸轮的质量不均衡，故在风扇带动凸轮转动时，凸轮会发生转动，致使整个装置带动被焊接修复的叶片振动，当完成对汽轮机叶片焊接修复工作后，将卡钳从叶片上拆下，即可将整个装置拆离叶片。
[0018]需要说明的是，本技术提供的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，在带动叶片振动时，可使叶片焊接修复部分的熔池成分相对趋向均匀，还能干扰熔池的快速凝固打碎粗大树枝状、柱状晶的形成来细化晶粒，使焊接区域的金属力学性得到提升，改变结晶过程能够达到改变凝固组织的效果，释放内应力，可达到较高的焊接修复质量；此外，本技术提供的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，适用于汽轮机叶片之间的狭隘空间。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置的局部剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置的后视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]100
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外壳；
[0025]200
‑
风扇；
[0026]300
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凸轮；
[0027]400
‑
卡钳；410
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第一卡板；420
‑
第二卡板；430
‑
第一螺纹锁紧件；440
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第一柔性垫片；450
‑
第二柔性垫片；
[0028]500
‑
气腔；510
‑
进气管；511
‑
环形凸起；512
‑
环形凹槽；520
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出气管；521
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出气孔；
[0029]600
‑
第二螺纹锁紧件。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0033]参见图1
‑
图3，本实施例提供了一种用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，其包括外壳100、风扇200、凸轮300和卡钳400；风扇200和卡钳400均安装于外壳100，风扇200为气动风扇或电动风扇，凸轮300与风扇200的旋转轴固定连接，卡钳400用于与叶片可拆卸连接。
[0034]在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，其特征在于，包括外壳(100)、风扇(200)、凸轮(300)和卡钳(400)；所述风扇(200)和所述卡钳(400)均安装于所述外壳(100)，所述风扇(200)为气动风扇或电动风扇，所述凸轮(300)与所述风扇(200)的旋转轴固定连接，所述卡钳(400)用于与所述叶片可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，其特征在于，所述卡钳(400)为U形槽体结构，所述卡钳(400)具有分别与U形槽体的两侧槽壁对应的第一卡板(410)和第二卡板(420)，所述第一卡板(410)与所述外壳(100)相连，所述第二卡板(420)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第一螺纹锁紧件(430)，所述第一螺纹锁紧件(430)与所述第一卡板(410)分别用于从两侧夹持所述叶片。3.根据权利要求2所述的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，其特征在于，所述第一螺纹锁紧件(430)的朝向所述第一卡板(410)的一端安装有第一柔性垫片(440)，所述第一卡板(410)的朝向所述第二卡板(430)的一侧安装有第二柔性垫片(450)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的用于改善汽轮机叶片焊接修复质量的装置，其特征在于，所述外壳(100)内安装有气腔(500)，所述风扇(200)位于所述气腔(500)内，所述气腔(500)具有进气口和出气口，所述进气口用于连通于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张啸，刘福广，杨全业，刘德勇，朱映栋，雷俊龙，陈建亮，黎俊良，范干利，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：