一种电极筒焊接成品出筒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极筒焊接成品出筒机构，包括：电极筒模具，模具固定爪，支撑台，第一第一底座，滑台，气缸，第一齿轮，第二齿轮，第一驱动电机；所述第一底座的下方设有滑台；所述第一底座的两侧设有滑槽；所述滑槽与滑台的滑轨配合，使第一底座沿滑轨的方向移动；所述滑台的两侧固定有气缸；所述气缸的伸缩端与第一底座固定，气缸带动第一底座往复移动；所述第一底座的上方通过转轴活动连接有支撑台；所述转轴的轴身固定有第一齿轮；所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮；所述第二齿轮与第一驱动电机的驱动端固定；所述支撑台成U型结构，支撑台的内侧固定有滚轮支座；所述滚轮支座的滚轮面支撑电极筒模具的外筒壁。轮面支撑电极筒模具的外筒壁。轮面支撑电极筒模具的外筒壁。

【技术实现步骤摘要】
一种电极筒焊接成品出筒机构


[0001]本技术涉及电石生产设备
，具体涉及一种电极筒焊接成品出筒机构。

技术介绍

[0002]自焙电极是由电极筒和加入电极筒内的电极糊组成；电极糊在烧结成型前是块状的小块，在烧结过程中逐渐软化成糊状的黏稠液体，通过电阻热、传导热和辐射热逐渐挥发、烧结才成为导电良好的电极，在电极糊块状和糊状液态时，电极筒就是块状糊和液态糊的模型，使块状糊逐渐软化、烧结成型。电极筒在电极烧结中还承受部分电流，起导电作用。电极筒在制作过程中，需要在电极筒内壁焊接筋板，电极筒内筋板和铁筋可以增加电极筒与电极糊的接触面积，在电极没有烧结好前，导电性差，电流通过导电夹传送到电极筒上烧结电极，如电极筒与电极糊接触面积小，电阻大，就容易烧坏或击穿电极筒造成漏糊事故。同时筋板、铁筋紧密地和电极糊粘接在一起，增加了电极的抗拉强度，有效防止了电极压放时电极糊和电极筒的脱节和抽芯问题；增加电极的导电能力。
[0003]制作过程中筋板在电极筒内焊接，筋板与电极筒内壁需保持垂直，一般通过人工固定的方式进行焊接，焊接过程中容易发生偏移现象。电极筒水平放置后筋板插入电极筒内。而电极筒在焊接前，需固定嵌套在模具内，模具与设备之间距离较小，导致在焊接完成后，模具内的电极筒成品，取出时也较为困难，需要调运移动模具。

技术实现思路
：
[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种电极筒焊接成品出筒机构，通过该装置，便于进料的同时，通过对电极筒本体的转动以及变向的控制，便于将焊接好的电极筒取出。实现筋板固定以及排料的一体化制作流程。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种电极筒焊接成品出筒机构，包括：电极筒模具，模具固定爪，支撑台，第一底座，滑台，气缸，第一齿轮，第二齿轮，第一驱动电机；所述第一底座的下方设有滑台；所述第一底座的两侧设有滑槽；所述滑槽与滑台的滑轨配合，使第一底座沿滑轨的方向移动；所述滑台的两侧固定有气缸；所述气缸的伸缩端与底座固定，气缸带动底座往复移动；所述第一底座的上方通过转轴活动连接有支撑台；所述转轴的轴身固定有第一齿轮；所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮；所述第二齿轮与第一驱动电机的驱动端固定；所述支撑台成U型结构，支撑台的内侧固定有滚轮支座；所述滚轮支座的滚轮面支撑电极筒模具的外筒壁；
[0007]所述电极筒模具的筒口一侧设有伸缩机构；所述伸缩机构包括：滑台架，第二底座，滑杆，第一滑块，丝杠，第二驱动电机；所述第二底座的上方固定有滑杆；所述滑台架的底部设有与滑杆配合的滑槽；所述第二底座的中部设有丝杠；所述滑台架的底部固定有第一滑块；所述第一滑块穿设在丝杠上方；所述丝杠的一端与第二驱动电机连接；所述滑台架的内侧固定有滑轨；滑轨的内侧固定有第二滑块；所述第二滑块的底面与定位板固定；所述
定位板的板身固定有第一吸盘。
[0008]优选地，所述定位板的竖直固定在滑轨的下方；所述滑轨的一端伸出滑台架的外侧，伸出的长度大于电极筒的深度。
[0009]优选地，所述滑轨伸入电极筒的一端端头固定有凸起，该凸起对应电极筒模具的筒底位置设有与凸起配合的槽口。
[0010]优选地，所述定位板对应吸盘吸附口的一侧固定有翻转机构；所述翻转机构包括：转板，支架，第三驱动电机；所述转板的底部与支架活动连接；所述转板的轴体与第三电机的驱动端连接；所述第三驱动电机固定在支架的侧壁；所述转板的板身固定有第二吸盘。
[0011]优选地，所述转板的从水平向竖直方向翻转，转板的表面在转动在竖直后，与定位板的板面对应。
[0012]优选地，所述电极筒模具的筒底环绕排列有加强筋，加强筋的中部固定有连接板；所述槽口设置在连接板的中部，位于电极筒的圆心位置。
[0013]优选地，所述支撑台的内侧固定有四个滚轮支座，位于支撑台内侧底部的滚轮支座通过第四驱动电机带动旋转。
[0014]优选地，所述第二底座与支架的下方固定有支腿。
[0015]本技术有益效果有以下几点：
[0016]1、筋板放置于翻转台后，筋板自动通过设备将其翻转定位，竖直进入电极筒内部；便于后续焊机焊接筋板。
[0017]2、电极筒模具可以前后移动以及转动，在出成品时，通过电极筒模具以及滑台架的后移脱离滑轨，电极筒模具的筒口转动后朝向外侧，便于取出焊接好的电极筒。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的背部结构示意图。
[0021]图3为本技术的齿轮啮合关系结构示意图。
[0022]图4为本技术的伸缩机构局部示意图。
[0023]图5为本技术的翻转机构局部示意图。
[0024]图中，筋板1，电极筒2，电极筒模具3，支腿4，支撑台5，第一底座6，滑台7，气缸8，第一齿轮9，第二齿轮10，第一驱动电机11，滚轮支座12，伸缩机构13，滑台架13
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1，第二底座13
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2，滑杆13
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3，第一滑块13
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4，丝杠13
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5，第二驱动电机13
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6，第二滑块14，翻转机构15，转板15
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1，支架15
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2，第三驱动电机15
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3，第四驱动电机16，定位板17，第一吸盘18，第二吸盘19，连接板加强筋20，槽口20
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1，滑轨21，凸起21
‑
1。
具体实施方式：
[0025]如图1
‑
3所示，在底座的下方设有滑台7；底座的两侧设有滑槽；滑槽与滑台7的滑
轨21配合，使第一底座6沿滑轨21的方向移动；滑台7的两侧固定有气缸8；气缸8的伸缩端与第一底座6固定，气缸8带动第一底座6往复移动；第一底座6的上方通过转轴活动连接有支撑台5；转轴的轴身固定有第一齿轮9；第一齿轮9的外侧啮合有第二齿轮10；第二齿轮10与第一驱动电机11的驱动端固定；支撑台5成U型结构，支撑台5的内侧固定有滚轮支座12；滚轮支座12的滚轮面支撑电极筒模具3的外筒壁；优选地，所述支撑台5的内侧固定有四个滚轮支座12，位于支撑台5内侧底部的滚轮支座12通过第四驱动电机16带动旋转。四个滚轮支座12分别位于电极筒模具3的两侧与底部位置，底部设有两个，底部其中的一个滚轮支座12与第四驱动电机16的驱动端连接。
[0026]如图1、2、4所示，电极筒模具3的筒口一侧设有伸缩机构13，伸缩机构13的目的在于帮助筋板1移动进入电极筒2内。伸缩机构13包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极筒焊接成品出筒机构，其特征在于：其包括电极筒模具，模具固定爪，支撑台，第一底座，滑台，气缸，第一齿轮，第二齿轮，第一驱动电机；所述第一底座的下方设有滑台；所述第一底座的两侧设有滑槽；所述滑槽与滑台的滑轨配合，使第一底座沿滑轨的方向移动；所述滑台的两侧固定有气缸；所述气缸的伸缩端与第一底座固定，气缸带动底座往复移动；所述第一底座的上方通过转轴活动连接有支撑台；所述转轴的轴身固定有第一齿轮；所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮；所述第二齿轮与第一驱动电机的驱动端固定；所述支撑台成U型结构，支撑台的内侧固定有滚轮支座；所述滚轮支座的滚轮面支撑电极筒模具的外筒壁；所述电极筒模具的筒口一侧设有伸缩机构；所述伸缩机构包括：滑台架，第二底座，滑杆，第一滑块，丝杠，第二驱动电机；所述第二底座的上方固定有滑杆；所述滑台架的底部设有与滑杆配合的滑槽；所述第二底座的中部设有丝杠；所述滑台架的底部固定有第一滑块；所述第一滑块穿设在丝杠上方；所述丝杠的一端与第二驱动电机连接；所述滑台架的内侧固定有滑轨；滑轨的内侧固定有第二滑块；所述第二滑块的底面与定位板固定；所述定位板的板身固定有第一吸盘。2.根据权利要求1所述的一种电极筒焊接成品出筒机构，其特征在于：所述定位板的竖直固定在滑轨的下方；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海民，闫猛，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市同源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：