一种适应压铸环境的伺服电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适应压铸环境的伺服电机，包括放置框，所述放置框的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转块，所述放置框内部的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，本实用新型专利技术涉及伺服电机技术领域。该适应压铸环境的伺服电机,通过在放置框内的一侧设置吸风管,使得吸风管可对伺服电机底部的热气进行向外的抽取，并通过第一通风漏网将外部的空气引进，由于热气的密度比空气小，进而使得新引进的空气会将伺服电机顶部的热气通过第二通风漏网给顶出，进而达到利用换气对伺服电机的周身进行散热的效果，从而保障了机械的使用寿命。而保障了机械的使用寿命。而保障了机械的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适应压铸环境的伺服电机


[0001]本技术涉及伺服电机
，具体为一种适应压铸环境的伺服电机。

技术介绍

[0002]传统的伺服电机在压铸环境下往往会产生大量的热量，进而影响电机的使用寿命，且伺服电机在压铸环境下往往会尘积大量的灰尘，为此设计了一种适应压铸环境的伺服电机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适应压铸环境的伺服电机，解决了传统的伺服电机在压铸环境下往往会产生大量的热量，进而影响电机的使用寿命，且伺服电机在压铸环境下往往会尘积大量的灰尘的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适应压铸环境的伺服电机，包括放置框，所述放置框的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转块，所述放置框内部的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有固定块，所述固定块位于放置框的内部，所述固定块的顶部开设有转槽，所述转槽，所述转槽的内部转动连接有转块，所述转槽和转块均为“T”字型，所述转块的顶部与螺纹杆的底端固定连接，所述放置框的一侧与外部连通，所述放置框的内部设置有散热机构。
[0005]优选的，所述散热机构包括固定槽，所述固定槽贯穿开设于放置框的一侧，所述固定槽的内部贯穿固定连接有吸风管。
[0006]优选的，所述吸风管的一侧与放置框的内部连通，所述放置框的底部开设有第二滑槽。
[0007]优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有漏板。
[0008]优选的，所述漏板的顶部放置有伺服电机，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述漏板的一侧与滑动板的一侧均固定连接有衔接板。
[0009]优选的，所述衔接板的一侧固定连接有把手，所述衔接板的内部固定设置有第一通风漏网，所述放置框的顶部固定设置有第二通风漏网。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种适应压铸环境的伺服电机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该适应压铸环境的伺服电机，通过在放置框内的一侧设置吸风管,使得吸风管可对伺服电机底部的热气进行向外的抽取，并通过第一通风漏网将外部的空气引进，由于热气的密度比空气小，进而使得新引进的空气会将伺服电机顶部的热气通过第二通风漏网给顶出，进而达到利用换气对伺服电机的周身进行散热的效果，从而保障了机械的使用
寿命。
[0013](2)、该适应压铸环境的伺服电机，通过将伺服电机放置于放置框的内部，使得伺服电机可通过放置框防护外部灰尘的进入，期间第二通风漏网有对灰尘过滤的效果，从而保障了机身的洁净度。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构正视图；
[0015]图2为本技术螺纹杆的正视图；
[0016]图3为本技术的局部结构正视图。
[0017]图中：1放置框、2螺纹槽、3螺纹杆、4转块、5第一滑槽、6第一滑块、7固定块、8转槽、9散热机构、91固定槽、92吸风管、93第二滑槽、94第二滑块、95滑动板、96伸缩杆、97漏板、98伺服电机、99弹簧、910衔接板、911把手、912第一通风漏网、913第二通风漏网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种适应压铸环境的伺服电机，具体包括以下实施例：
[0020]实施例1
[0021]包括放置框1，放置框1的顶部开设有螺纹槽2，螺纹槽2的内部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部固定连接有转块4，放置框1内部的一侧设置有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的一侧固定连接有固定块7，固定块7位于放置框1的内部，固定块7的顶部开设有转槽8，转槽8，转槽8的内部转动连接有转块4，转槽8和转块4均为“T”字型，转块4的顶部与螺纹杆3的底端固定连接，放置框1的一侧与外部连通，放置框1的内部设置有散热机构9。
[0022]散热机构9包括固定槽91，固定槽91贯穿开设于放置框1的一侧，固定槽91的内部贯穿固定连接有吸风管92。
[0023]吸风管92的一侧与放置框1的内部连通，放置框1的底部开设有第二滑槽93。
[0024]第二滑槽93的内部滑动连接有第二滑块94，第二滑块94的顶部固定连接有滑动板95，滑动板95的顶部固定连接有伸缩杆96，伸缩杆96的顶端固定连接有漏板97。
[0025]漏板97的顶部放置有伺服电机98，伸缩杆96的表面套设有弹簧99，弹簧99的弹性系数满足弹性要求，漏板97的一侧与滑动板95的一侧均固定连接有衔接板910。
[0026]衔接板910的一侧固定连接有把手911，衔接板910的内部固定设置有第一通风漏网912，放置框1的顶部固定设置有第二通风漏网913。
[0027]实施例2
[0028]包括放置框1，放置框1的顶部开设有螺纹槽2，螺纹槽2的内部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部固定连接有转块4，放置框1内部的一侧设置有第一滑槽5，第一滑槽5的内
部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的一侧固定连接有固定块7，固定块7位于放置框1的内部，固定块7的顶部开设有转槽8，转槽8，转槽8的内部转动连接有转块4，转槽8和转块4均为“T”字型，转块4的顶部与螺纹杆3的底端固定连接，放置框1的一侧与外部连通，放置框1的内部设置有散热机构9。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0030]工作时，通过在放置框1内的一侧设置吸风管92,使得吸风管92可对伺服电机98底部的热气进行向外的抽取，并通过第一通风漏网912将外部的空气引进，由于热气的密度比空气小，进而使得新引进的空气会将伺服电机98顶部的热气通过第二通风漏网913给顶出，进而达到利用换气对伺服电机98的周身进行散热的效果，从而保障了机械的使用寿命，此外通过将伺服电机98放置于放置框1的内部，使得伺服电机98可通过放置框1防护外部灰尘的进入，期间第二通风漏网913有对灰尘过滤的效果，从而保障了机身的洁净度，此外当伺服电机98放置于放置框1内的漏板97上时，可通过转动转块4利用螺纹杆3在螺纹槽2的螺纹转动带动固定块7进行上下的位移，进而使得固定块7可对伺服电机98进行夹持固定，期间漏板97底部利用吸风管96和弹簧99的伸缩弹力可使得伺服电机98更加稳固，此外漏板97的漏状可使得吸风管92驱动下对放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应压铸环境的伺服电机，包括放置框(1)，其特征在于：所述放置框(1)的顶部开设有螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶部固定连接有转块(4)，所述放置框(1)内部的一侧设置有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的一侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)位于放置框(1)的内部，所述固定块(7)的顶部开设有转槽(8)，所述转槽(8)，所述转槽(8)的内部转动连接有转块(4)，所述转槽(8)和转块(4)均为“T”字型，所述转块(4)的顶部与螺纹杆(3)的底端固定连接，所述放置框(1)的一侧与外部连通，所述放置框(1)的内部设置有散热机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种适应压铸环境的伺服电机，其特征在于：所述散热机构(9)包括固定槽(91)，所述固定槽(91)贯穿开设于放置框(1)的一侧，所述固定槽(91)的内部贯穿固定连接有吸风管(92)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓新，王雅丽，谭靓，
申请(专利权)人：无锡新泰克电机有限公司，
类型：新型
国别省市：