一种测试打点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种测试打点装置，包括气缸固定板、驱动气缸和打点针，气缸固定板被定义有第一表面和第二表面，驱动气缸连接在气缸固定板的第一表面，打点针与驱动气缸的气缸杆连接并跟随气缸杆直线运动，气缸固定板的侧面连接有安装板，安装板的一端可拆卸式与气缸固定板连接，安装板的另一端连接有防护板，在防护板朝向打点针的表面开设有用于穿过打点针的通孔。采用气缸驱动打点针进行打点，打点力度易控制且打点深度均匀，进而容易辨识；另外，通过防护板的设置，能够降低打点针直接暴露的几率，从而能够降低打点针对操作人员及工件造成损害的几率。件造成损害的几率。件造成损害的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种测试打点装置


[0001]本技术涉及了零件加工测试
，具体的是一种测试打点装置。

技术介绍

[0002]在零件测试完成后，往往需要在零件上标记来表明零件已经测试完成，往往需要在零件的非工作面上打上圆点，现有技术一般是由人工来完成，由于个体差异，打点的力度不同，同一个体在劳累程度不同的情况下，也会存在打点深度不够，导致无法辨识的问题。因此，需要设计一种打点设备来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种测试打点装置，能够使得打点力度更加均匀，打孔深度统一，易于辨识。
[0004]本技术涉及的一种测试打点装置，包括气缸固定板、驱动气缸和打点针，所述气缸固定板被定义有第一表面和第二表面，所述驱动气缸连接在所述气缸固定板的第一表面，所述打点针与所述驱动气缸的气缸杆连接并跟随所述气缸杆直线运动，所述气缸固定板的侧面连接有安装板，所述安装板的一端可拆卸式与所述气缸固定板连接，所述安装板的另一端连接有防护板，在所述防护板朝向打点针的表面开设有用于穿过所述打点针的通孔。
[0005]进一步地，所述安装板上开设有第一条形孔，所述气缸固定板的侧面开设有若干个第一固定孔，所述第一条形孔内设置有1个或多个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与所述第一固定孔通过螺纹连接。
[0006]进一步地，所述气缸固定板的第二表面开设有第二固定孔，所述第二固定孔内穿接有第二固定螺栓，所述气缸固定板通过第二固定螺栓连接有支撑板。
[0007]进一步地，所述支撑板上开设有第二条形孔，所述第二条形孔内设置有第三固定螺栓，所述支撑板通过所述第三固定螺栓与安装架连接。
[0008]进一步地，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板连接在所述气缸固定板的不同侧面，两个所述安装板均与所述防护板连接。
[0009]进一步地，所述通孔的直径与所述打点针的直径比为2：1
‑
10：1。
[0010]本技术的有益之处在于：采用气缸驱动打点针进行打点，打点力度易控制且打点深度均匀，进而容易辨识；另外，通过防护板的设置，能够降低打点针直接暴露的几率，从而能够降低打点针对操作人员及工件造成损害的几率。
[0011]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是测试打点装置的结构示意图。
[0014]图2是安装板与防护板的连接结构示意图。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术一较佳实施例涉及的一种测试打点装置，包括气缸固定板1、驱动气缸2和打点针3，所述气缸固定板1被定义有第一表面11和第二表面12，所述驱动气缸2连接在所述气缸固定板1的第一表面11，所述打点针3与所述驱动气缸2的气缸杆连接并跟随所述气缸杆直线运动，所述气缸固定板1的侧面连接有安装板4，所述安装板4的一端可拆卸式与所述气缸固定板1连接，所述安装板4的另一端连接有防护板5，在所述防护板5朝向打点针3的表面开设有用于穿过所述打点针3的通孔51。在实际实施过程中，通过PLC控制系统对驱动气缸2进行控制，当PLC控制系统检测到待打点的零件到位后，控制驱动气缸2将打点针3伸出，对零件进行打点。
[0017]在上述实施例中，为了方便对安装板4的伸出长度进行调节，所述安装板4上开设有第一条形孔41，所述气缸固定板1的侧面开设有若干个第一固定孔13，所述第一条形孔41内设置有1个或多个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与所述第一固定孔13通过螺纹连接。
[0018]在上述实施例中，所述气缸固定板1的第二表面12开设有第二固定孔14，所述第二固定孔14内穿接有第二固定螺栓，所述气缸固定板1通过第二固定螺栓连接有支撑板6。
[0019]在上述实施例中，所述支撑板6上开设有第二条形孔61，所述第二条形孔61内设置有第三固定螺栓，所述支撑板6通过所述第三固定螺栓与安装架连接。通过调节第三固定螺栓在第二条形孔61内的位置，能够调节支撑板6的安装高度，进而能够调节气缸固定板1的高度。
[0020]在上述实施例中，所述安装板4的数量为两个，两个所述安装板4连接在所述气缸固定板1的不同侧面，两个所述安装板4均与所述防护板5连接。在实际试试过程中，安装板4与防护板5通过焊接或一体成形的方式相互连接。
[0021]在上述实施例中，为了降低防护板5与打点针3之间产生相互干涉的几率，所述通孔51的直径与所述打点针3的直径比为2：1
‑
10：1。
[0022]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试打点装置，其特征在于，包括气缸固定板、驱动气缸和打点针，所述气缸固定板被定义有第一表面和第二表面，所述驱动气缸连接在所述气缸固定板的第一表面，所述打点针与所述驱动气缸的气缸杆连接并跟随所述气缸杆直线运动，所述气缸固定板的侧面连接有安装板，所述安装板的一端可拆卸式与所述气缸固定板连接，所述安装板的另一端连接有防护板，在所述防护板朝向打点针的表面开设有用于穿过所述打点针的通孔。2.根据权利要求1所述的测试打点装置，其特征在于，所述安装板上开设有第一条形孔，所述气缸固定板的侧面开设有若干个第一固定孔，所述第一条形孔内设置有1个或多个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与所述第一固定孔通过螺纹连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠海，
申请(专利权)人：苏州天希电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：