校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构制造技术

本申请提供了校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构，包括安装座，安装座的顶部外壁上移动槽，移动槽的内部设置有移动座，移动座的内部镶嵌安装有螺座，螺座的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端与移动槽的两侧内壁转动连接，安装座的一侧外壁上镶嵌固定有第一电机，第一电机的输出轴一端与螺杆的一端连接。本申请通过翻转安装架组件的设置，工件夹持安装在安装架的内部，控制双轴电机反转在第一单向轴承的作用下带第二锥齿轮进行转动，在第二锥齿轮和斜齿轮的配合下带动安装轴和安装架进行翻转调节，从而带动工件进行翻转调节，卡合弹片的端部会逐级的卡合到斜齿轮的齿槽，实现安装架及工件翻转调节后的制动。现安装架及工件翻转调节后的制动。现安装架及工件翻转调节后的制动。

【技术实现步骤摘要】
校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构


[0001]本技术涉及校直机
，具体而言，涉及校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构。

技术介绍

[0002]校直机是一种金属加工设备，用于对金属材料进行校直处理，一般用于板材、线材、管材等各种金属材料的加工；校直机可以调整金属材料的直线度，减少金属材料的弯曲和变形，提高金属材料的强度和稳定性。通过校直机处理后的金属材料可以得到更高质量的产品，在各种工业、建筑和军事领域应用广泛；校直机具有多种类型，常见的有卧式校直机、立式校直机和伸缩式校直机等。这些不同类型的校直机主要区别在于工作方式、调整方式、工作范围和加工能力等方面，根据不同的应用需求选择不同的类型和配置，对于异形类产品，由于没有规则可言，需要对固定异形类产品的夹持机构进行灵活移动，而传统校直机上的夹持机构
[0003]但，传统校直机上的夹持机构结构较为简单不能根据需要进行翻转调节，不利于异形类产品全面的检测校直，且校直机上的夹持机构对工件的夹持和翻转不能联动进行。因此我们对此做出改进，提出校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的校直机上的夹持机构结构较为简单不能根据需要进行翻转调节，不利于异形类产品全面的检测校直的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括安装座，所述安装座的顶部外壁上移动槽，所述移动槽的内部设置有移动座，所述移动座的内部镶嵌安装有螺座，所述螺座的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端与移动槽的两侧内壁转动连接，所述安装座的一侧外壁上镶嵌固定有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与螺杆的一端连接，所述移动座的顶部外壁上固定有连接杆，所述连接杆的顶端套装有固定座，所述固定座的顶部外壁上贯通开设有通孔，所述连接杆插接于通孔的内部，所述移动座的顶部一侧外壁上安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆顶端与固定座的底部外壁连接，所述固定座的一侧外壁上设置有翻转安装架组件和工件联动夹持组件。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述翻转安装架组件包括转动安装在所述固定座一侧外壁上的安装轴，所述安装轴的端部固定有安装架，所述安装轴的端部外壁上套装固定有斜齿轮，所述固定座的一侧外壁上固定有连接架，所述连接架的一侧外壁上镶嵌安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴底端连接有第二锥齿轮，所述双轴电机的输出轴和第二锥齿轮的连接处镶嵌安装有第一单向轴承。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述工件联动夹持组件包括对称镶嵌安装在所述安
装架两侧外壁上的第二气缸，所述第二气缸的内部设置有活塞，所述活塞的一侧外壁上固定有伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定有夹持头，所述固定座的一侧外壁上固定有气泵，所述双轴电机输出轴和气泵驱动轴连接，且双轴电机输出轴和气泵驱动轴的连接处镶嵌安装有第二单向轴承，所述气泵的泵气端连接有输气管，所述输气管的一端与第二气缸的端部一侧贯通连接，所述第二气缸的端部另一侧外壁上贯通连接有排气管，且排气管的端部安装有可调泄压阀。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述安装架的一侧中部外壁上安装有吹气罩，所述排气管的一端与吹气罩两侧外壁贯通连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述固定座的一侧外壁上固定有卡合弹片，且卡合弹片的一端插接于斜齿轮的齿槽内。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述连接杆的顶端外壁上固定有限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过翻转安装架组件的设置，工件夹持安装在安装架的内部，控制双轴电机反转在第一单向轴承的作用下带第二锥齿轮进行转动，在第二锥齿轮和斜齿轮的配合下带动安装轴和安装架进行翻转调节，从而带动工件进行翻转调节，卡合弹片的端部会逐级的卡合到斜齿轮的齿槽，实现安装架及工件翻转调节后的制动；
[0017]2.通过工件联动夹持组件的设置，控制双轴电机正转在第二单向轴承的作用下会带动气泵进行工件，气泵工件产生的压缩空气通过输气管输入到第二气缸的内部，从而带动活塞和伸缩柱进行伸出，从而带动夹持头相对移动对工件进行夹持固定，在第二气缸内压力达到可调泄压阀压力上限时，多余的空气通过排气管进行排出，通过可调泄压阀能进行第二气缸内压力的调节，从而能实现夹持头对工件夹持力度的调节。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构中A区域的结构放大图；
[0020]图3为本申请提供的校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构中B区域的结构放大图；
[0021]图4为本申请提供的校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构中C区域的结构放大图。
[0022]图中标示：
[0023]1、安装座；2、移动槽；3、移动座；4、螺座；5、螺杆；6、第一电机；7、连接杆；8、固定座；9、通孔；10、第一气缸；11、翻转安装架组件；12、工件联动夹持组件；13、吹气罩；14、卡合弹片；15、限位块；
[0024]111、安装轴；112、安装架；113、斜齿轮；114、连接架；115、双轴电机；116、第二锥齿轮；117、第一单向轴承；
[0025]121、第二气缸；122、活塞；123、伸缩柱；124、夹持头；125、气泵；126、第二单向轴
承；127、输气管；128、排气管；129、可调泄压阀。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部外壁上移动槽(2)，所述移动槽(2)的内部设置有移动座(3)，所述移动座(3)的内部镶嵌安装有螺座(4)，所述螺座(4)的内部螺合连接有螺杆(5)，且螺杆(5)的两端与移动槽(2)的两侧内壁转动连接，所述安装座(1)的一侧外壁上镶嵌固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴一端与螺杆(5)的一端连接，所述移动座(3)的顶部外壁上固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端套装有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部外壁上贯通开设有通孔(9)，所述连接杆(7)插接于通孔(9)的内部，所述移动座(3)的顶部一侧外壁上安装有第一气缸(10)，且第一气缸(10)的伸缩杆顶端与固定座(8)的底部外壁连接，所述固定座(8)的一侧外壁上设置有翻转安装架组件(11)和工件联动夹持组件(12)。2.根据权利要求1所述的校直机使用的工件自动移动翻转型检测机构，其特征在于，所述翻转安装架组件(11)包括转动安装在所述固定座(8)一侧外壁上的安装轴(111)，所述安装轴(111)的端部固定有安装架(112)，所述安装轴(111)的端部外壁上套装固定有斜齿轮(113)，所述固定座(8)的一侧外壁上固定有连接架(114)，所述连接架(114)的一侧外壁上镶嵌安装有双轴电机(115)，所述双轴电机(115)的输出轴底端连接有第二锥齿轮(116)，所述双轴电机(115)的输出轴和第二锥齿轮(116)的连接处镶嵌安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋涛，
申请(专利权)人：邢台德玛吉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：