一种用于果木的自动长臂修枝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于果木的自动长臂修枝机，推车顶面中部安装有切割收集组件，固定座顶端一侧安装有驱动电机，转动座顶端固定安装有伸缩杆，电动切割刀靠近伸缩杆一侧安装有固定底板，顶电推杆伸出端连接有弧形罩，弧形罩顶端对应引导管处焊接有引导杆，弧形罩底端边缘和固定底板底端边缘分别连接收集袋顶端两侧，推车底端安装有支撑倾斜组件，本实用新型专利技术通过驱动电机调节伸缩杆角度，电动切割刀靠近切割位置，固定底板阻挡飞溅的树枝，防止砸伤操作人员，弧形罩则收集落下的枝叶，固定底板和弧形罩距离通过顶电推杆的推动控制张开收集袋的袋口，枝叶收集于收集袋内，收集简单方便，无需后续人工收集，操作便利。操作便利。操作便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于果木的自动长臂修枝机


[0001]本技术涉及修枝机
，具体为一种用于果木的自动长臂修枝机。

技术介绍

[0002]修枝机指的是一种修剪树木枝条的机械，其形状多样，且为了修剪高处的枝叶，通常会安装长杆，在果木的管理中，为了除去坏死以及长势过于茂盛的枝叶，会定期利用长臂修枝机进行修剪操作。
[0003]但是目前市场上的修枝机在修剪果木枝叶时，树枝和树叶随意散落于果木周围，需要人工后续再次进行清理，清理不方便，且飞溅的树枝容易崩落砸伤操作人员，安全性低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于果木的自动长臂修枝机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的修枝机在修剪果木枝叶时，树枝和树叶随意散落于果木周围，需要人工后续再次进行清理，清理不方便，且飞溅的树枝容易崩落砸伤操作人员，安全性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括推车，所述推车顶面中部安装有切割收集组件，所述切割收集组件包括固定座、驱动电机、转动座、伸缩杆、电动切割刀、固定底板、顶电推杆、弧形罩、引导管、引导杆和收集袋；
[0006]所述推车顶面中部安装有固定座，所述固定座顶端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接转动座，所述转动座顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆伸出端顶端安装有电动切割刀，所述电动切割刀靠近伸缩杆一侧安装有固定底板，所述固定底板底端一侧安装有顶电推杆，所述顶电推杆伸出端连接有弧形罩，所述固定底板顶端对称焊接有引导管，所述弧形罩顶端对应引导管处焊接有引导杆，所述弧形罩底端边缘和固定底板底端边缘分别连接收集袋顶端两侧。
[0007]优选的，所述驱动电机、伸缩杆、电动切割刀和顶电推杆输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述固定座顶端对应转动座底端处开设有凹槽，所述转动座底端转动安装于凹槽内。
[0008]优选的，所述固定底板和弧形罩底端均为弧形，且固定底板和弧形罩底端对齐。
[0009]优选的，所述引导管纵截面为匚型，所述引导杆纵截面为矩形，所述引导杆外侧贴合引导管内壁。
[0010]优选的，所述推车底端安装有支撑倾斜组件，所述支撑倾斜组件包括底电推杆、外管、液压杆、接地圆板、支撑管、弹簧和定位锥；
[0011]所述推车底端中部对称铰接有底电推杆，两个所述底电推杆伸出端底端均铰接连接外管底端，所述外管内部固定安装有液压杆，所述液压杆底端安装有接地圆板，所述接地圆板顶面边缘均匀焊接有支撑管，所述支撑管内部顶端点焊连接有弹簧，所述弹簧底端点焊连接有定位锥。
[0012]优选的，所述支撑管内径等于定位锥顶面直径，所述底电推杆输入端和外部电源输出端电性相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0014]1、设置有切割收集组件，通过驱动电机调节伸缩杆角度，电动切割刀靠近切割位置，固定底板阻挡飞溅的树枝，防止砸伤操作人员，而弧形罩则收集落下的枝叶，此时固定底板和弧形罩距离通过顶电推杆的推动控制张开收集袋的袋口，枝叶收集于收集袋内，收集简单方便，无需后续人工收集，操作便利。
[0015]2、设置有支撑倾斜组件，在指定位置修剪时，液压杆推动接地圆板接触地面，定位锥在弹簧的推动下刺入地面凹陷处以及松软处，防止装置滑动，再通过底电推杆依次推动，调节推车的角度，配合切割收集组件的转动座，扩大可调节的范围，以便于扩大修剪范围，进一步提高修剪的效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术切割收集组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术引导杆的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术支撑倾斜组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、推车；
[0023]2、切割收集组件；201、固定座；202、驱动电机；203、转动座；204、伸缩杆；205、电动切割刀；206、固定底板；207、顶电推杆；208、弧形罩；209、引导管；210、引导杆；211、收集袋；
[0024]3、支撑倾斜组件；301、底电推杆；302、外管；303、液压杆；304、接地圆板；305、支撑管；306、弹簧；307、定位锥。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种用于果木的自动长臂修枝机技术方案，包括推车1，推车1顶面中部安装有切割收集组件2，切割收集组件2包括固定座201、驱动电机202、转动座203、伸缩杆204、电动切割刀205、固定底板206、顶电推杆207、弧形罩208、引导管209、引导杆210和收集袋211；
[0027]推车1顶面中部安装有固定座201，固定座201顶端一侧安装有驱动电机202，驱动电机202输出轴连接转动座203，转动座203顶端固定安装有伸缩杆204，伸缩杆204伸出端顶端安装有电动切割刀205，电动切割刀205靠近伸缩杆204一侧安装有固定底板206，固定底板206底端一侧安装有顶电推杆207，驱动电机202、伸缩杆204、电动切割刀205和顶电推杆207输入端分别和外部电源输出端电性相连，固定座201顶端对应转动座203底端处开设有
凹槽，转动座203底端转动安装于凹槽内，保证驱动电机202、伸缩杆204、电动切割刀205和顶电推杆207正常工作，顶电推杆207伸出端连接有弧形罩208，固定底板206和弧形罩208底端均为弧形，且固定底板206和弧形罩208底端对齐，固定底板206和弧形罩208对齐，防止枝叶从缝隙漏出，固定底板206顶端对称焊接有引导管209，弧形罩208顶端对应引导管209处焊接有引导杆210，引导管209纵截面为匚型，引导杆210纵截面为矩形，引导杆210外侧贴合引导管209内壁，便于引导杆210沿着引导管209滑动，弧形罩208底端边缘和固定底板206底端边缘分别连接收集袋211顶端两侧。
[0028]推车1底端安装有支撑倾斜组件3，支撑倾斜组件3包括底电推杆301、外管302、液压杆303、接地圆板304、支撑管305、弹簧306和定位锥307；
[0029]推车1底端中部对称铰接有底电推杆301，两个底电推杆301伸出端底端均铰接连接外管302底端，外管302内部固定安装有液压杆303，液压杆303底端安装有接地圆板304，接地圆板304顶面边缘均匀焊接有支撑管305，支撑管305内部顶端点焊连接有弹簧306，弹簧306底端点焊连接有定位锥307，支撑管305内径等于定位锥307顶面直径，底电推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于果木的自动长臂修枝机，包括推车（1），其特征在于：所述推车（1）顶面中部安装有切割收集组件（2），所述切割收集组件（2）包括固定座（201）、驱动电机（202）、转动座（203）、伸缩杆（204）、电动切割刀（205）、固定底板（206）、顶电推杆（207）、弧形罩（208）、引导管（209）、引导杆（210）和收集袋（211）；所述推车（1）顶面中部安装有固定座（201），所述固定座（201）顶端一侧安装有驱动电机（202），所述驱动电机（202）输出轴连接转动座（203），所述转动座（203）顶端固定安装有伸缩杆（204），所述伸缩杆（204）伸出端顶端安装有电动切割刀（205），所述电动切割刀（205）靠近伸缩杆（204）一侧安装有固定底板（206），所述固定底板（206）底端一侧安装有顶电推杆（207），所述顶电推杆（207）伸出端连接有弧形罩（208），所述固定底板（206）顶端对称焊接有引导管（209），所述弧形罩（208）顶端对应引导管（209）处焊接有引导杆（210），所述弧形罩（208）底端边缘和固定底板（206）底端边缘分别连接收集袋（211）顶端两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于果木的自动长臂修枝机，其特征在于，所述驱动电机（202）、伸缩杆（204）、电动切割刀（205）和顶电推杆（207）输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述固定座（201）顶端对应转动座（203）底端处...

【专利技术属性】
技术研发人员：代浚琦，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：